一种成型金属瓶盖的边缘修整装置的制作方法

1.本发明涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种成型金属瓶盖的边缘修整装置。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；啤酒瓶的盖是用撬的。现阶段，对于金属瓶盖的加工还会用到边缘修整的功能。
3.目前，对于金属瓶盖的加工主要是通过冲压，在对其进行冲压成形后需要进一步进行修整边缘的工作，在此过程中会因为对金属瓶盖的打磨而产生大量的废屑，若是工作人员在现场则会导致危害工人的身体健康，并且，在长期对金属瓶盖进行打磨后还需要对打磨件的内部进行清理，否则会影响打磨的工作效果，造成金属瓶盖的良品率低，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种成型金属瓶盖的边缘修整装置，实现了解决上述问题的目的。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种成型金属瓶盖的边缘修整装置，包括工作台，所述工作台正面设有电动滑块，所述电动滑块正面固定安装有连接板体，所述连接板体内部设有电动滑板，所述电动滑板底部一侧固定安装有固定连接柱，所述固定连接柱底部固定连接有吸盘，所述工作台顶部固定连接有连接开关，所述工作台顶部设有废屑阻挡机构和废屑清理机构，所述工作台底部固定连接有电机，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿；所述废屑阻挡机构包括：转动连接杆，该转动连接杆设为圆形，并且与工作台之间通过轴承连接，使所述转动连接杆可以正常进行转动；固定连接杆，该固定连接杆设为圆形，该固定连接杆固定连接在转动连接杆内部，该固定连接杆外部固定连接有打磨罩体，所述打磨罩体设为斗形状，使所述打磨罩体适用于对瓶盖边缘进行修整；多个阻挡连接条，该阻挡连接条为条形状，并且与打磨罩体内壁固定连接，适用于对所述打磨罩体内部废屑的阻挡。
6.优选的，所述转动连接杆与电机之间固定连接，所述工作台正面开设有电动滑槽一，所述电动滑块滑动连接于电动滑槽一内部，可以便于电动滑块的滑动工作。
7.优选的，所述连接板体内部开设有电动滑槽二，所述电动滑板滑动连接于电动滑槽二内部，可以便于电动滑板的滑动工作。
8.优选的，所述连接开关与电动滑块之间通过电性连接，所述打磨罩体底部与工作
台顶部之间留有空隙，可以便于通过留有的空隙使清理刮除后的废屑方便工作人员进行处理。
9.优选的，所述废屑清理机构包括连接座，所述连接座设于转动连接杆内部并与转动连接杆之间通过单向轴承连接，所述连接座内部设有空心管，所述空心管外部固定连接有多个支撑杆体，所述空心管外部还固定连接有导向杆体，可以便于后续对打磨罩体的内部进行清理清洁。
10.优选的，所述空心管内部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有活动杆体，所述活动杆体外部一侧固定连接有清理刮板，所述清理刮板内部设有滑动块体，所述滑动块体外部两侧均固定连接有连接弧杆，两个所述连接弧杆外端均固定连接有辅助刮板，可以便于通过辅助刮板对清理刮板进行自洁的工作。
11.优选的，所述连接座内部开设有环形槽和阻挡槽，多个所述支撑杆体均延伸至环形槽内部，所述导向杆体延伸至阻挡槽内部，所述阻挡槽设于环形槽顶部，可以便于工作支撑杆体对空心管等结构进行支撑，可以便于通过连接座带动导向杆体的转动而带动空心管进行转动。
12.优选的，所述弹簧处于拉伸状态，所述清理刮板和辅助刮板外部均与打磨罩体内壁相接触，所述清理刮板内部开设有滑动槽，所述滑动块体滑动连接于滑动槽内部，可以便于滑动块体的滑动工作。
13.本发明提供了一种成型金属瓶盖的边缘修整装置。具备以下有益效果：该成型金属瓶盖的边缘修整装置，通过废屑阻挡机构和废屑清理机构相配合的设计，当转动连接杆在转动过程中与清理刮板做相对运动，可以便于打磨罩体在转动的过程中使自身内壁上的废屑被清理刮板刮落，可以达到对打磨罩体内壁的废屑进行清理的工作，防止由于废屑的存在而导致对后续的金属瓶盖修整效果不好的情况出现，保证了使用效果。
14.该成型金属瓶盖的边缘修整装置，通过废屑阻挡机构的设计，当金属瓶盖的外边缘与打磨罩体的内壁相接触时，此时打磨罩体将会对金属瓶盖的外边缘进行打磨修整，使金属瓶盖的外边缘更加光滑圆润并且没有毛刺，并且由于打磨罩体在高速转动的过程中会同步带动阻挡连接条进行转动，然后阻挡连接条将会被甩起，所以可以达到对打磨罩体内部的废屑进行阻挡拦截的效果，防止废屑飞扬至其他地方。
15.该成型金属瓶盖的边缘修整装置，通过废屑阻挡机构的设计，当电动滑板带动金属瓶盖向上进行移动时，金属瓶盖在移动的过程中会与转动的阻挡连接条相接触，然后阻挡连接条将会对金属瓶盖的外表面进行刮擦，以便于对其表面的废屑进行阻挡，防止金属瓶盖完成修整后带有废屑，导致还需要人工进行清理的情况出现，增强了实用效果。
16.该成型金属瓶盖的边缘修整装置，通过废屑阻挡机构和废屑清理机构相配合的设计，当电机处于反转状态时，连接座转动会使阻挡槽的内壁带动导向杆体转动，所以空心管会开始转动，由于空心管在高速转动的过程中会间接带动清理刮板高速转动，所以清理刮板在转动的过程中会同步带动滑动块体和连接弧杆进行转动，在此过程中滑动块体将会通过离心力向滑动槽的顶部移动，滑动块体在移动的过程中会同步带动连接弧杆和辅助刮板进行移动，从而可以对清理刮板上粘附的废屑进行刮除，以便于对废屑完整的收集。
附图说明
17.图1为本发明结构的立体示意图；图2为本发明结构的仰视示意图；图3为本发明图2中的a处放大图；图4为本发明中废屑阻挡机构和废屑清理机构的俯视示意图；图5为本发明打磨罩体的整体结构剖视示意图；图6为本发明中废屑清理机构的整体结构示意图；图7为本发明图6中的b处放大图；图8为本发明中弹簧视角的整体结构剖视示意图。
18.图中：1、工作台；2、电动滑块；3、连接板体；4、电动滑板；5、固定连接柱；6、吸盘；7、连接开关；8、废屑阻挡机构；801、电机；802、转动连接杆；803、固定连接杆；804、打磨罩体；805、阻挡连接条；9、废屑清理机构；901、连接座；902、空心管；903、支撑杆体；904、导向杆体；905、弹簧；906、活动杆体；907、清理刮板；908、滑动块体；909、连接弧杆；910、辅助刮板；10、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.实施例一：请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种成型金属瓶盖的边缘修整装置，包括工作台1，工作台1正面设有电动滑块2，电动滑块2正面固定安装有连接板体3，连接板体3内部设有电动滑板4，电动滑板4底部一侧固定安装有固定连接柱5，固定连接柱5底部固定连接有吸盘6，工作台1顶部固定连接有连接开关7，工作台1顶部设有废屑阻挡机构8，工作台1底部固定连接有电机801，工作台1底部四角均固定连接有支撑腿10；废屑阻挡机构8包括：转动连接杆802，该转动连接杆802设为圆形，并且与工作台1之间通过轴承连接，使转动连接杆802可以正常进行转动；固定连接杆803，该固定连接杆803设为圆形，该固定连接杆803固定连接在转动连接杆802内部，该固定连接杆803外部固定连接有打磨罩体804，打磨罩体804设为斗形状，使打磨罩体804适用于对瓶盖边缘进行修整；多个阻挡连接条805，该阻挡连接条805为条形状，并且与打磨罩体804内壁固定连接，适用于对打磨罩体804内部废屑的阻挡；转动连接杆802与电机801之间固定连接，工作台1正面开设有电动滑槽一，电动滑块2滑动连接于电动滑槽一内部。
22.使用时，当需要对金属瓶盖进行边缘修整时，首先工作人员将连接开关7进行开启，连接开关7在开启后会控制电动滑板4向下进行移动，电动滑板4在移动的过程中会同步
带动固定连接柱5和吸盘6向下进行移动，当吸盘6与金属瓶盖相接触时，此时由于吸盘6依然在不断向下压动，所以会对金属瓶盖进行吸附，之后电动滑块2开始向电机801方向进行滑动，以便于对金属瓶盖进行后续的处理工作；当金属瓶盖的外边缘与打磨罩体804的内壁相接触时，此时打磨罩体804将会对金属瓶盖的外边缘进行打磨修整，使金属瓶盖的外边缘更加光滑圆润并且没有毛刺，在上述工作过程中，由于对金属瓶盖进行打磨的过程中会产生扬起的废屑，所以此时打磨罩体804在高速转动的过程中会同步带动阻挡连接条805进行转动，然后阻挡连接条805将会被甩起，并且对打磨罩体804的上方进行阻挡，从而可以达到对打磨罩体804内部的废屑进行阻挡拦截的效果，防止废屑飞扬至其他地方，保证工作环境的状态良好；当上述工作完成后，此时也完成了对金属瓶盖的修整，所以此时电动滑板4将会带动金属瓶盖向上进行移动，金属瓶盖在移动的过程中会与转动的阻挡连接条805相接触，并且阻挡连接条805将会对金属瓶盖的外表面进行刮擦的工作，以便于对其表面的废屑进行阻挡，防止在金属瓶盖完成修整后带有废屑导致还需要人工进行清理的情况出现，增强了实用效果。
23.实施例二：请参阅图1-图8，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：一种成型金属瓶盖的边缘修整装置，包括工作台1，工作台1正面设有电动滑块2，电动滑块2正面固定安装有连接板体3，连接板体3内部设有电动滑板4，电动滑板4底部一侧固定安装有固定连接柱5，固定连接柱5底部固定连接有吸盘6，工作台1顶部固定连接有连接开关7，工作台1顶部设有废屑阻挡机构8和废屑清理机构9，工作台1底部固定连接有电机801，工作台1底部四角均固定连接有支撑腿10；废屑阻挡机构8包括：转动连接杆802，该转动连接杆802设为圆形，并且与工作台1之间通过轴承连接，使转动连接杆802可以正常进行转动；固定连接杆803，该固定连接杆803设为圆形，该固定连接杆803固定连接在转动连接杆802内部，该固定连接杆803外部固定连接有打磨罩体804，打磨罩体804设为斗形状，使打磨罩体804适用于对瓶盖边缘进行修整；多个阻挡连接条805，该阻挡连接条805为条形状，并且与打磨罩体804内壁固定连接，适用于对打磨罩体804内部废屑的阻挡；废屑清理机构9包括连接座901，连接座901设于转动连接杆802内部并与转动连接杆802之间通过单向轴承连接，连接座901内部设有空心管902，空心管902外部固定连接有多个支撑杆体903，空心管902外部还固定连接有导向杆体904；空心管902内部固定连接有弹簧905，弹簧905顶部固定连接有活动杆体906，活动杆体906外部一侧固定连接有清理刮板907，清理刮板907内部设有滑动块体908，滑动块体908外部两侧均固定连接有连接弧杆909，两个连接弧杆909外端均固定连接有辅助刮板910；连接座901内部开设有环形槽和阻挡槽，多个支撑杆体903均延伸至环形槽内部，导向杆体904延伸至阻挡槽内部，所述阻挡槽设于环形槽顶部；弹簧905处于拉伸状态，清理刮板907和辅助刮板910外部均与打磨罩体804内壁相
接触，清理刮板907内部开设有滑动槽，滑动块体908滑动连接于滑动槽内部。
24.工作人员将电机801开启为正转模式，电机801在开启后将会同步控制转动连接杆802进行转动，转动连接杆802在转动的过程中会同步带动固定连接杆803进行转动，固定连接杆803在转动的过程中会同步带动打磨罩体804进行转动，因此当电动滑块2带动电动滑板4移动时，会同步带动金属瓶盖间接进行移动，当金属瓶盖被移动至打磨罩体804的正上方时，此时由于打磨罩体804高速转动，所以当电动滑板4在连接板体3内部向下进行滑动，金属瓶盖会带动活动杆体906向下进行压动，活动杆体906在压动的过程中会同步带动弹簧905进行压缩，同时，活动杆体906在移动过程中会同步带动清理刮板907下压，从而可以便于后续对打磨罩体804内部的清理，在此过程中连接座901不会转动；当电动滑块2带动连接板体3和电动滑板4移动，然后电动滑板4带动金属瓶盖移动后，此时工作人员将金属瓶盖进行取走即可，从而可以达到对修整后的金属瓶盖进行回收，然后弹簧905将会开始回弹并且带动活动杆体906进行复原；当对工作台1内部的金属瓶盖尽数修整后，电机801依然为正转工作，然后转动连接杆802会带动固定连接杆803和打磨罩体804在正转的过程中与静止的清理刮板907做相对运动，从而便于打磨罩体804在转动的过程中使自身内壁上的废屑被清理刮板907刮落，因此可以对打磨罩体804内壁的废屑进行清理，防止由于废屑的存在而导致对后续的金属瓶盖修整效果不好的情况出现，保证了使用效果；在上述工作过程完成后，此时工作人员将电机801调整成反转模式，转动连接杆802将会带动连接座901进行转动，连接座901转动会使阻挡槽的内壁带动导向杆体904转动，所以空心管902会开始转动，由于空心管902在高速转动的过程中会间接带动清理刮板907高速转动，所以清理刮板907在转动的过程中会同步带动滑动块体908和连接弧杆909进行转动，在此过程中滑动块体908将会通过离心力向滑动槽的顶部移动，滑动块体908在移动的过程中会同步带动连接弧杆909和辅助刮板910进行移动，从而可以达到对清理刮板907上粘附的废屑进行刮除的工作，以便于达到对废屑完整的收集效果。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。