一种玻璃钢化前的磨边处理设备及方法与流程

本发明涉及玻璃处理设备领域，尤其涉及一种玻璃钢化前的磨边处理设备及方法。

背景技术：

1、玻璃钢化膜的玻璃膜本体在进行钢化处理前，需要进行磨边预处理，通过cnc边缘打磨加工机床，对玻璃膜本体的边缘进行毛刺磨除处理，另外应加工处理需求，cnc边缘打磨加工机床的打磨头在打磨玻璃膜本体的边缘同时，将玻璃膜本体的边缘磨削出2d弧形结构，提高玻璃膜本体在钢化处理后的触摸手感。

2、在对玻璃膜本体进行磨边预处理期间，多个玻璃膜本体先以堆叠的状态放置在夹持机构中，再由cnc边缘打磨加工机床的打磨头同步对玻璃膜本体的边沿进行打磨工作，为适应玻璃膜本体堆叠后的打磨厚度，需要使用长度较长的打磨头，因此打磨头在对堆叠的玻璃膜本体进行边缘打磨时，打磨头容易出现上下两端不同幅度的抖动，导致各层玻璃膜本体的打磨效果不均匀，并且上层打磨产生的碎屑掉落在下层的玻璃膜本体上后，容易导致下层的玻璃膜本体被飞溅的碎屑刮花现象。

技术实现思路

1、为了克服当打磨头抖动时易导致堆叠的玻璃膜本体打磨效果不均匀，以及下层的玻璃膜本体容易被飞溅的碎屑刮花现象的缺点，本发明提供一种玻璃钢化前的磨边处理设备及方法。

2、本文描述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，包括有安装架、导轨、夹持板组、伸缩气缸、cnc加工机床、组合打磨机构和旋转喷淋机构；安装架的中部固接有导轨；导轨的前侧滑动连接有电动滑块；电动滑块带动载板上连接的夹持板组沿纵向移动；安装架的左侧和右侧各固接有一个伸缩气缸；两个伸缩气缸的伸缩端各固接有一个固定板；两个伸缩气缸分别通过两个固定板前侧和后侧的若干个楔形块，将夹持板组以分离状态卡持；安装架的后侧安装有cnc加工机床；cnc加工机床通过前侧安装的横向移动机构带动打磨机头机构横向移动；打磨机头机构带动下侧连接的转动轴高速运行；打磨机头机构的下侧连接有旋转喷淋机构；转动轴上连接有组合打磨机构；组合打磨机构在切换打磨模式同时，打磨机构带动旋转喷淋机构切换喷淋方向，让喷淋液和向下飞溅的碎屑被组合打磨机构在不同打磨模式中均能被有效收集。

3、作为上述方案的改进，夹持板组包括有夹板、隔板和永磁体；

4、载板的上侧固接有一个夹板；夹板的上侧设有三个隔板；顶层隔板的上侧也设有一个夹板；所有夹板和所有隔板的左侧和右侧各开设有两个楔形槽结构；所有楔形块分别插接相邻的一个楔形槽，让所有夹板和所有隔板之间以彼此相分离的状态被夹持；所有夹板朝向相邻隔板的一侧各固接有若干永磁体；所有隔板的上侧和下侧各固接有若干永磁体。

5、作为上述方案的改进，组合打磨机构包括有双拉杆、连接块、电动推杆、固定块和打磨组件；

6、转动轴的内部滑动连接有双拉杆；双拉杆的外表面设置有若干个连接块；转动轴的外表面上下方向套设有若干个打磨组件；每个打磨组件分别连接相邻的连接块；旋转喷淋机构的后侧连接有电动推杆；电动推杆的伸缩端固接有固定块；固定块连接旋转喷淋机构；固定块固接双拉杆。

7、作为上述方案的改进，打磨组件由边缘打磨轮和刷轮组成；

8、转动轴的外表面固接有边缘打磨轮；边缘打磨轮的外表面套设有刷轮；刷轮固接相邻的连接块；边缘打磨轮的顶部开设有一圈第一积液槽结构；环绕边缘打磨轮的外侧开设有若干个连通第一积液槽的第一通孔结构；环绕刷轮的内部开设有若干个接通第一通孔的第二通孔结构；刷轮的内部开设有一圈连通各个第二通孔的第二积液槽结构。

9、作为上述方案的改进，每个边缘打磨轮的侧环面均设置为与玻璃片的边缘d弧面相适应的结构。

10、作为上述方案的改进，每个边缘打磨轮的上侧各固接有一个碟环。

11、作为上述方案的改进，旋转喷淋机构包括有固定环、转环、齿环、马达、直齿轮和喷淋管件；

12、打磨机头机构的下侧固接有固定环；固定环的下侧转动连接有转环；转环的外表面固接有齿环；打磨机头机构的前侧固接有马达；马达的输出轴固接有直齿轮；直齿轮与齿环相啮合；转环的后侧固接电动推杆；固定环内开设有第三积液槽结构；转环的内部开设有接通第三积液槽的第四积液槽结构；环绕转环设有若干个接通第四积液槽的喷淋管件。

13、作为上述方案的改进，喷淋管件由分液管、单拉杆和塞块组成；

14、转环上固接有接通第四积液槽的分液管；分液管靠近转动轴的一侧沿上下方向接通有若干个喷头；每个喷头的内上侧各设有一个塞块；分液管的内部滑动连接有单拉杆；所有塞块均固接单拉杆。

15、作为上述方案的改进，每个喷头均设置为沿上下方向拉长的条形结构。

16、一种玻璃钢化前的磨边方法，包括以下处理步骤：

17、步骤一：堆叠夹持，将玻璃片堆叠在夹持件中，形成堆叠状态的玻璃片组；

18、步骤二：边缘打磨处理，通过打磨轮同步对玻璃片组进行边缘打磨处理工作，将玻璃片的边缘打磨成2d弧面结构；

19、步骤三：碎屑拦截处理，在步骤二进行同时，将从上层飞溅到下层的碎屑拦截收集，同时对打磨轮进行喷淋冲洗；

20、步骤四：碎屑清除处理，通过刷子同步将玻璃片组边缘的碎屑刷除，让玻璃片的边缘刷除干净；

21、步骤五：碎屑拦截处理，在步骤四进行同时，将从上层飞溅到下层的碎屑拦截收集，同时对刷子进行喷淋冲洗。

22、本文描述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，伸缩气缸分别通过若干个楔形块将夹持板组以分离状态卡持，将玻璃片堆叠插设在夹持板组中后，伸缩气缸带动楔形块离开夹持板组，夹持板组对堆叠的玻璃片稳定夹持，随后cnc加工机床上的打磨机头机构带动下侧连接的转动轴高速运行，转动轴带动组合打磨机构对堆叠的玻璃片，以两种模式先后进行边缘打磨处理和碎屑清除处理，此时转动轴的下端被组合打磨机构固定住，避免转动轴出现抖动现象，组合打磨机构在切换打磨模式同时，打磨机构带动旋转喷淋机构切换喷淋方向，让喷淋液和向下飞溅的碎屑被组合打磨机构在不同打磨模式中均能被有效收集，避免飞溅的碎屑刮花下层玻璃膜本体；

23、实现解决了当打磨头抖动时易导致堆叠的玻璃膜本体打磨效果不均匀，以及下层的玻璃膜本体容易被飞溅的碎屑刮花现象。

技术特征：

1.一种玻璃钢化前的磨边处理设备，包括有：

2.按照权利要求1所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，夹持板组包括有夹板(31)、隔板(32)和永磁体(33)；

3.按照权利要求1所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，组合打磨机构包括有双拉杆(63)、连接块(64)、电动推杆(66)、固定块(67)和打磨组件；

4.按照权利要求3所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，打磨组件由边缘打磨轮(61)和刷轮(65)组成；

5.按照权利要求4所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，每个边缘打磨轮(61)的侧环面均设置为与玻璃片(9)的边缘d弧面相适应的结构。

6.按照权利要求4所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，每个边缘打磨轮(61)的上侧各固接有一个碟环(62)。

7.按照权利要求4所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，旋转喷淋机构包括有固定环(71)、转环(72)、齿环(73)、马达(74)、直齿轮(75)和喷淋管件；

8.按照权利要求7所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，喷淋管件由分液管(81)、单拉杆(82)和塞块(83)组成；

9.按照权利要求8所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，每个喷头(811)均设置为沿上下方向拉长的条形结构。

10.一种玻璃钢化前的磨边方法，该方法适用权利要求1-9任意一项所述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，其特征是，包括以下处理步骤：

技术总结
本发明涉及玻璃处理设备领域，尤其涉及一种玻璃钢化前的磨边处理设备及方法。本发明提供了这样一种玻璃钢化前的磨边处理设备，包括有安装架和CNC加工机床等；安装架连接CNC加工机床。本文描述的一种玻璃钢化前的磨边处理设备，转动轴带动组合打磨机构对堆叠的玻璃片，以两种模式先后进行边缘打磨处理和碎屑清除处理，转动轴的下端被组合打磨机构固定住，组合打磨机构在切换打磨模式同时，打磨机构带动旋转喷淋机构切换喷淋方向，让喷淋液和向下飞溅的碎屑被组合打磨机构在不同打磨模式中均能被有效收集。实现解决了当打磨头抖动时易导致堆叠的玻璃膜本体打磨效果不均匀，以及下层的玻璃膜本体容易被飞溅的碎屑刮花现象。

技术研发人员：蓝天华
受保护的技术使用者：赣州海发中空玻璃工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11