大长径比珩磨机的制作方法

本发明涉及珩磨机，具体涉及一种大长径比珩磨机。

背景技术：

1、珩磨又称镗磨，是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法，可有效地提高尺寸精度和形状精度。

2、目前常规珩磨机在运行时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，具有若干油石条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动。油石条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。珩磨头与主轴一般成浮动联接。

3、普通珩磨机工作过程中要通过珩磨机主轴带动珩磨头旋转来实现对固定工件的内孔的磨削，珩磨头结构复杂，所磨削的内孔表面存在交错的条纹，并且普通珩磨机只能用于金属零件的磨削。

技术实现思路

1、本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种大长径比珩磨机，以解决常规珩磨机所磨削的内孔表面存在交错条纹的技术问题。

2、本发明要解决的另一技术问题是，常规珩磨机无法对陶瓷等高硬度材料进行磨削加工。

3、本发明要解决的再一技术问题是，如何进一步提升珩磨机的加工效率和加工精度。

4、为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

5、大长径比珩磨机，包括定位机构，充液系统，往复运动机构，研磨机构，回转运动机构，数控系统，其中，在定位机构上设置有充液系统，在充液系统上设置有往复运动机构，研磨机构位于往复运动机构上，在充液系统上方设置有回转运动机构，充液系统、往复运动机构、研磨机构、回转运动机构分别与数控系统电性连接。

6、作为优选，所述数控系统为六轴数控系统。

7、作为优选，还包括电气控制系统，充液系统、往复运动机构、研磨机构、回转运动机构分别与所述电气控制系统电性连接。

8、作为优选，还包括工件，所述工件搭载于回转运动机构上，所述工件的一部分伸入至充液系统中并与研磨机构相接触。

9、在以上技术方案中，定位机构是由伺服电机滚珠丝杠，以及定位机构体组成，其工作过程是通过叁台伺服电机分别带动两条滚珠丝杠带动珩磨棒定位机构体可作x、y、z方向运动，从而实现对工件的精确定位。

10、充液机构是由高压水泵、过滤系统、集液箱以及循环系统组成，珩磨过程通过高压水泵将冷却液输送到珩磨棒与工件之间，带走珩磨过程产生的热量，实现对珩磨棒及工件的循环冷却。

11、往复运动机构是由伺服电机、滚珠丝杠以及珩磨棒支撑机构组成，工作过程伺服电机带动滚珠丝杠拖动珩磨棒支撑机构作上下往复运动。

12、研磨机构是由珩磨棒夹紧机构及旋转机构组成，通过该结构可实现珩磨棒的可靠夹紧固定及按设定的转速旋转。

13、回转机构是由直流电机、蜗轮蜗杆机构及工件夹紧机构组成，工作过程是通过调速电机带动蜗轮蜗杆机构运动，同时通过夹紧机构将工件夹紧定位，从而实现工作过程工件的可靠夹紧定位及无级调速旋转运动。

14、数控系统是由可编程控制器、开停机开关、急停按钮等部分组成，其功能是根据工件珩磨过程需要，按照设定好的程序输出脉冲信号，驱动定位机构、往复运动机构、研磨机构以及回转运动机构各伺服电机转动，分别拖动各机构的水平、垂直及旋转运动，从而实现对工件的珩磨。

15、本发明的工作原理是：通过珩磨棒的轴向往复及旋转的复合运动，结合工件的旋转运动实现对工件的磨削，由于利用可旋转并能往复运动的专用珩磨棒代替原复杂珩磨头，同时增加了工件的旋转运动，使得磨削效率及尺寸精度得到提高，并且该珩磨机不但可对金属材料工件大长径比内孔的磨削，也可以实现对陶瓷等高硬度材料工件大长径比内孔的磨削。

16、与现有技术相比，本发明大长径比珩磨机利用珩磨棒替代珩磨头，结构简单；珩磨棒往复及旋转复合运动结合工件的旋转运动实现对工件的磨削，加工效率及精度得到提高，该珩磨机不但可实现对金属材料磨削，也可实现对类似陶瓷等高硬度材料的磨削。

技术特征：

1.大长径比珩磨机，其特征在于包括定位机构(1)，充液系统(2)，往复运动机构(3)，研磨机构(4)，回转运动机构(5)，数控系统(6)，其中，在定位机构(1)上设置有充液系统(2)，在充液系统(2)上设置有往复运动机构(3)，研磨机构(4)位于往复运动机构(3)上，在充液系统(2)上方设置有回转运动机构(5)，充液系统(2)、往复运动机构(3)、研磨机构(4)、回转运动机构(5)分别与数控系统(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的大长径比珩磨机，其特征在于，所述数控系统(6)为六轴数控系统。

3.根据权利要求1所述的大长径比珩磨机，其特征在于，还包括电气控制系统，充液系统(2)、往复运动机构(3)、研磨机构(4)、回转运动机构(5)分别与所述电气控制系统电性连接。

4.根据权利要求1所述的大长径比珩磨机，其特征在于，还包括工件(7)，所述工件(7)搭载于回转运动机构(5)上，所述工件(7)的一部分伸入至充液系统(2)中并与研磨机构(4)相接触。

技术总结
本发明提供了一种大长径比珩磨机，属于珩磨机技术领域。该技术方案通过珩磨棒的轴向往复及旋转的复合运动，结合工件的旋转运动实现对工件的磨削，由于利用可旋转并能往复运动的专用珩磨棒代替原复杂珩磨头，同时增加了工件的旋转运动，使得磨削效率及尺寸精度得到提高，并且该珩磨机不但可对金属材料工件大长径比内孔的磨削，也可以实现对陶瓷等高硬度材料工件大长径比内孔的磨削。与现有技术相比，本发明大长径比珩磨机利用珩磨棒替代珩磨头，结构简单；珩磨棒往复及旋转复合运动结合工件的旋转运动实现对工件的磨削，加工效率及精度得到提高，该珩磨机不但可实现对金属材料磨削，也可实现对类似陶瓷等高硬度材料的磨削。

技术研发人员：侯卫林,李晓,谭杰,侯悦
受保护的技术使用者：淄博科瑞达智能装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12