一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机的制作方法

文档序号:34541113发布日期:2023-06-27 16:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)安装有安装架(2),所述安装架(2)安装有上冲(21)、中模(22)、下模柱(23)和下冲(24),所述上冲(21)、中模(22)和下模柱(23)朝自上而下依次设置,所述上冲(21)和下模柱(23)均沿竖直方向滑移式安装在安装架(2);所述中模(22)开设有中模腔(221),所述下冲(24)的一端连接于下模柱(23)、另一端穿设入中模腔(221);所述下冲(24)内安装有竖向滑移的中棒(25),所述中棒(25)的顶端穿设入中模腔(221)且用于成型待加工件的内圈;所述上冲(21)开设有供中棒(25)插入的内孔;所述机架(1)安装有用于驱使上冲(21)滑移的第一驱动组件(3)、用于驱使下模柱(23)滑移的第二驱动组件(4)和用于驱使中棒(25)滑移的第三驱动组件(5);所述机架(1)还安装有用于对中模腔(221)内输送粉末的输料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述第一驱动组件(3)包括:压脱凸轮(31)、压制杠杆(32)、压制连接后杆(34)和第一驱动件(35),所述压脱凸轮(31)转动式安装于机架(1);所述压制杠杆(32)转动式安装在机架(1),所述压制杠杆(32)的一端位于上冲(21)正上方位置、另一端位于压脱凸轮(31)正上方位置,所述上冲(21)铰接于压制杠杆(32);所述压制连接后杆(34)的一端铰接于压制杠杆(32)、另一端铰接于压脱凸轮(31)远点的一端位置;所述第一驱动件(35)与压脱凸轮(31)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述第二驱动组件(4)包括:脱模杠杆(41)和第一复位件(42),所述下模柱(23)开设有拨动孔(232),所述脱模杠杆(41)转动式安装于机架(1),所述脱模杠杆(41)的一端通过拨动孔(232)插接于下模柱(23)、另一端抵接于压脱凸轮(31)的行程外壁;当所述上冲(21)的端部离开中模腔(221)内时,所述脱模杠杆(41)抵接于压脱凸轮(31)的远点处;所述第一复位件(42)用于在脱模杠杆(41)端部离开压脱凸轮(31)的远点时,对下模柱(23)进行复位。

4.根据权利要求3所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述第三驱动组件(5)包括:复位凸轮(51)、中棒复位杠杆(52)和第二复位件(53),所述复位凸轮(51)转动式安装于机架(1),所述复位凸轮(51)的转轴与所述压脱凸轮(31)的转轴同轴设置;所述中棒(25)的底端滑移式安装于下模柱(23),所述下模柱(23)的侧壁开设有滑移槽(233),所述中棒(25)对应滑移槽(233)的位置安装有复位横杆(261),所述复位横杆(261)延伸出下模柱(23)外;所述中棒复位杠杆(52)转动式安装于机架(1),所述中棒复位杠杆(52)的一端安装有驱使杆(521)、另一端抵接于复位凸轮(51),所述驱使杆(521)位于复位横杆(261)朝上的一侧;当所述第一复位件(42)将下模柱(23)回拉至下冲(24)的端部处于中模腔(221)靠近底端的位置处时,所述中棒复位杠杆(52)抵接于复位凸轮(51)的远点处;所述第二复位件(53)用于在中棒复位杠杆(52)端部离开复位凸轮(51)的远点时,对中棒复位杠杆(52)进行复位。

5.根据权利要求4所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述脱模杠杆(41)靠近压脱凸轮(31)的一端和所述中棒复位杠杆(52)靠近复位凸轮(51)的一端均转动式安装有滚轮(6),所述滚轮(6)抵接于压脱凸轮(31)或复位凸轮(51)。

6.根据权利要求1所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述安装架(2)位于中模腔(221)的腔口位置设有工作台(27),所述工作台(27)的一侧为出料口(271)、另一侧设有送料盒(272),所述送料盒(272)朝出料方向滑移式安装于工作台(27);所述工作台(27)安装有用于驱使送料盒(272)滑动的第二驱动件(274)。

7.根据权利要求6所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述输料组件(7)包括:料斗(71)和送粉管(72),所述送料盒(272)位于远离出料口(271)的一侧开设有送料孔(2721);所述料斗(71)安装于机架(1),所述送料管的一端连接于料斗(71)、另一端安装于送料盒(272)且对应送料孔(2721)的位置处。

8.根据权利要求6所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述工作台(27)对应出料口(271)的位置设置有导料板(275),所述机架(1)安装有上方开口的收料箱(28),所述收料箱(28)位于导料板(275)远离工作台(27)一端正下方。

9.根据权利要求6所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述工作台(27)开设有供中模(22)卡入的安装孔(276),所述工作台(27)对应安装孔(276)的孔口位置沿周向开设有承接槽(277),所述中模(22)的顶端沿周向卡接于承接槽(277);所述工作台(27)的台面且位于安装孔(276)的两侧安装有导向轨道(278),所述送料盒(272)处于两所述导向轨道(278)之间,所述导向轨道(278)抵接于中模(22)。

10.根据权利要求1所述的一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其特征在于,所述下模柱(23)远离中模(22)的一端螺纹安装有调节螺套(231)。


技术总结
本发明公开了一种脱模稳定性高的杠杆粉末成型机,其包括机架,机架安装有安装架,安装架安装有上冲、中模、下模柱和下冲,上冲、中模和下模柱朝自上而下依次设置,上冲和下模柱均沿竖直方向滑移式安装在安装架;中模开设有中模腔,下冲的一端连接于下模柱、另一端穿设入中模腔;下冲内安装有竖向滑移的中棒,中棒的顶端穿设入中模腔且用于成型待加工件的内圈;上冲开设有供中棒插入的内孔;机架安装有用于驱使上冲滑移的第一驱动组件、用于驱使下模柱滑移的第二驱动组件和用于驱使中棒滑移的第三驱动组件;机架还安装有用于对中模腔内输送粉末的输料组件。本申请具有减少中棒出现拉断的情况,提高使用寿命的效果。

技术研发人员:汪民,汪建枝,佘青云,李杰华
受保护的技术使用者:广东德磁科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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