一种重镍基合金N08825带钢退火酸洗工艺的制作方法

本发明属于镍基合金热轧，特别涉及一种重镍基合金n08825带钢退火酸洗工艺。

背景技术：

1、n08825合金是以镍为基体的镍铬铁因康合金，是一种高温耐蚀合金，该合金对酸、碱溶液耐腐蚀性能强，特别是在氯离子溶液中有着比其他金属更强的抗应力腐蚀性，广泛应用于造船、压力容器、石油化工、热交换器等行业；

2、经检索，公布号为cn112779547a的一种热轧镍基合金不锈钢中厚板用循环式酸洗装置，包括酸洗箱；所述酸洗箱前侧面右端底部与循环泵相连接，且循环泵左端与主管道右端相连接；所述酸洗箱内腔左右两端转动连接有钢板定位辊；所述酸洗箱后侧底部设置有驱动电机，且驱动电机通过同步皮带与主清洁辊相连接，在处理过程中有以下问题：1）钢板从单向u型喷管40101的中间处穿过，酸性溶液从单向u型喷管40101的喷头处均匀的喷射到钢板上下来两面，使钢板表面的氧化物鳞皮与酸性溶液充分发生反应，然后经过主清洁辊8和副清洁辊9对反应后的氧化物鳞皮进行刷洗，在经过双向u型喷管40201时，双向u型喷管40201朝左的喷头将刷洗出的氧化物鳞皮冲掉，然后双向u型喷管40201朝右喷射的喷头继续对钢板表面喷射酸性溶液，由于酸液和氧化皮反应需要时间，在反应时持续的箱合金带钢表面进行喷酸时，会导致酸液与带钢表面的反应时间较少，就被后续的酸液冲掉，从而导致酸液的过量使用，造成大量酸液的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种重镍基合金n08825带钢退火酸洗工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种重镍基合金n08825带钢退火酸洗工艺，工艺步骤如下：

4、步骤1）：开卷及焊接：将开卷后的合金带钢通过矫直机矫直后，再通过剪切机对合金带钢端部翘起的部分进行切除，再通过焊接机构将相邻两组铁镍基合金带钢进行焊接固定，便于铁镍基合金带钢整体酸洗；

5、步骤2）：退火：通过退火装置对铁镍基合金带钢进行退火处理，然后进行冷却；

6、步骤3）：破磷抛丸；通过抛丸机对退火后的铁镍基合金带钢进行抛丸处理；

7、步骤4）：酸洗：通过酸洗机构对铁镍基合金带钢进行酸洗去除氧化皮；酸洗工艺设有混酸一段，混酸二段；混酸一段hno3浓度为51-57g/l，hf浓度为5-7g/l，金属离子＜42g/l，温度45-55℃；混酸二段hno3浓度为47-58g/l，hf浓度＜0.7g/l，金属离子＜42g/l，温度35-45℃；

8、步骤5）：清洗及烘干：通过清洗机构对酸洗后的铁镍基合金带钢进行清洗，然后通过烘干系统对铁镍基合金带钢进行烘干后再进行卷曲处理。

9、步骤4）中的混酸酸洗一段的酸洗装置，包括酸洗箱、导向辊、喷洗机构、刷洗机构、隔板，所述酸洗箱底部两侧分别设有出酸口和进酸口，酸洗箱内侧设有若干导向辊，酸洗箱内侧中间设有隔板，隔板一侧设有喷洗机构，隔板另一侧设有刷洗机构；

10、所述喷洗机构包括支撑架、第一电机、转动盘、圆杆、摆动架、连接块、第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第一连接架、第二连接架、第一酸管、第二酸管、喷酸盒，所述第一电机通过电机支架和支撑架连接，支撑架和酸洗箱顶部固定连接，第一电机输出端和转动盘连接，转动盘一侧和圆杆固定连接，圆杆和摆动架滑动连接，摆动架一侧和连接块固定连接，连接块和第一齿条固定连接，第一齿条一端和第一连接架固定连接，第一齿条和第一齿轮啮合，第一齿轮和支撑架活动连接，第一齿轮和第二齿条啮合，第二齿条一端和第二连接架固定连接，第一连接架和若干第一酸管外侧连接，第二连接架和若干第二酸管外侧连接，第一酸管和第二酸管一端均与喷酸盒相通，第一酸管与第二酸管上的喷酸盒依次间隔分布；

11、所述喷洗机构还包括导向条、摆动板、u型架、同步架、滑轨、滑架、第一电动推杆、固定箱、连接杆、限位板，所述喷酸盒内设有若干间隔分布的导向条，导向条中间和喷酸盒活动连接，导向条中间和摆动板一端固定连接，摆动板另一端一侧设有圆凸柱，圆凸柱和u型架滑动连接，u型架一侧和连接杆固定连接，连接杆和限位板滑动连接，限位板和喷酸盒固定连接，u型架另一侧和同步架固定连接，每组同步架与两组第一酸管上的喷酸盒连接，另外两组同步架每组与两组第二酸管上的喷酸盒连接，同步架两端均分别与滑轨滑动连接，滑轨和滑架固定连接，滑架和固定箱滑动连接，固定箱和酸洗箱固定连接，滑架和第一电动推杆连接，第一电动推杆输出端和固定箱连接；

12、通过进酸口向酸洗箱内供入酸液，并通过出酸口将酸液排出，第一电机为转动盘转动提供动力，转动盘带动圆杆转动，圆杆在摆动架内滑动并带动摆动架往复移动，摆动架通过连接块动第一齿条往复移动，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿条移动，第一齿条带动第一连接架移动，第二齿条带动第二连接架移动，第一连接架和第二连接架进而往复靠近和远离，进而带动第一酸管和第二酸管往复靠近和远离，进而带动第一酸管上的喷酸盒以及第二酸管上的喷酸盒之间往复靠近和远离，同时通过第一酸管和第二酸管为喷酸盒供入酸液，同时第一酸管和第二酸管中的酸液温度大于酸洗箱中酸液的温度，酸液进而通过喷酸盒喷向合金带钢，可以更好的去除合金带钢表面的氧化皮，对合金带钢的表面的不同位置进行往复喷酸，对合金带钢上的氧化皮进行酸洗反应去除，酸液和氧化皮反应需要时间，而往复移动为喷酸盒中与合金带钢表面的氧化皮反应留出了时间间隔，同时可以将洗掉的氧化皮冲洗远离合金带钢表面；第一电动推杆为滑架移动提供动力，滑架进而带动滑轨移动，滑轨进而带动同步架移动，同步架通过u型架带动摆动板、导向条转动，同步架带动连接杆在限位板上滑动，导向条进而在喷酸盒上往复摆动，引导酸液垂直于喷酸盒移动方向左右摆动，使得喷出的酸液可以更好的将合金带钢表面的氧化皮冲掉，同时通过摆动可以将喷出的酸液覆盖喷酸盒与喷酸盒之间间隙，保证喷酸盒喷出的酸液更好的与合金带钢接触。

13、优选的，所述刷洗机构包括滑动箱、滑动盒、拉动板、第二电动推杆、方杆、密封筒、固定板、第二电机、同步轴、圆筒、集流板、弧形孔、锥台、导流板、清理刷，所述密封筒两端均分别与方杆固定连接，方杆和滑动盒滑动连接，滑动盒顶部和拉动板一端固定连接，拉动板另一端和第二电动推杆输出端连接，第二电动推杆和滑动箱连接，滑动箱和酸洗箱固定连接，滑动箱和滑动盒滑动连接，密封筒内侧设有一对固定板，第二电机通过齿轮箱和其中一组固定板连接，密封筒上设有若干均匀排列的同步轴，同步轴之间通过链条和链轮首尾连接，第二电机输出端通过齿轮箱和其中一组同步轴连接，同步轴和固定板活动连接，同步轴一端穿过密封筒和圆筒一侧固定连接，圆筒中心外侧设有若干集流板，圆筒内壁上设有锥台，锥台中心外侧设有若干导流板，圆筒一端设有若干弧形孔，圆筒一侧设有清理刷，清理刷上设有与圆筒相对应的弧形孔，清理刷一端设有若干开口；

14、第二电机通过齿轮箱为同步轴转动提供动力，同步轴通过链轮和链条带动其他同步轴转动，同步轴进而带动圆筒和清理刷转动，同时带动锥台、导流板、集流板转动，集流板将周围的酸液带入圆筒中，同时通过导流板和锥台将酸液导向弧形孔，并通过清理刷上的户型孔流向合金带钢，从而对合金带钢进行边冲洗边刷洗，同时可以将脱落的氧化皮冲离合金带钢；第二电动推杆为拉动板移动提供动力，拉动板进而带动滑动盒在滑动箱内滑动，滑动盒通过方杆带动密封筒、清理刷移动，可以根据清理刷的磨损程度调整清理刷相对合金带钢的位置。

15、优选的，所述刷洗机构还包括第三电机、旋转板、往复架、固定架、t型板，所述密封筒两端均分别与t型板固定连接，t型板顶部和固定架滑动连接，固定架中间一侧和往复架一端固定连接，往复架和酸洗箱滑动连接，往复架和旋转板上的和固定柱活动连接，旋转板一侧和第三电机输出端连接，第三电机通过电机支架和酸洗箱连接；

16、第三电机为旋转板转动提供动力，旋转板通过固定柱带动往复架往复移动，进而通过固定架带动t型板往复移动，进而带动密封筒、清理刷往复移动，使得清理刷在刷洗时左右往复摆动，保证清理刷之间的间隙也能覆盖，密封筒带动方杆在滑动和上滑动；调整清理刷相对合金带钢的位置时，t型板在固定架上适应滑动。

17、优选的，所述第一连接架、第二连接架均为f型。

18、优选的，所述第一齿条和第二齿条的移动方向和带钢表面平行。

19、本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

20、1）第一电机为转动盘转动提供动力，转动盘带动圆杆转动，圆杆在摆动架内滑动并带动摆动架往复移动，摆动架通过连接块动第一齿条往复移动，第一齿条通过第一齿轮带动第二齿条移动，第一齿条带动第一连接架移动，第二齿条带动第二连接架移动，第一连接架和第二连接架进而往复靠近和远离，进而带动第一酸管和第二酸管往复靠近和远离，进而带动第一酸管上的喷酸盒以及第二酸管上的喷酸盒之间往复靠近和远离，同时通过第一酸管和第二酸管为喷酸盒供入酸液，同时第一酸管和第二酸管中的酸液温度大于酸洗箱中酸液的温度，酸液进而通过喷酸盒喷向合金带钢，可以更好的去除合金带钢表面的氧化皮，对合金带钢的表面的不同位置进行往复喷酸，对合金带钢上的氧化皮进行酸洗反应去除，酸液和氧化皮反应需要时间，而往复移动为喷酸盒中与合金带钢表面的氧化皮反应留出了时间间隔，从而减少对酸液的使用，同时可以将洗掉的氧化皮冲洗远离合金带钢表面，进而提高酸洗的效果，减少对酸液的消耗和使用；

21、2）第一电动推杆为滑架移动提供动力，滑架进而带动滑轨移动，滑轨进而带动同步架移动，同步架通过u型架带动摆动板、导向条转动，同步架带动连接杆在限位板上滑动，导向条进而在喷酸盒上往复摆动，引导酸液垂直于喷酸盒移动方向左右摆动，使得喷出的酸液可以更好的将合金带钢表面的氧化皮冲掉，同时通过摆动可以将喷出的酸液覆盖喷酸盒与喷酸盒之间间隙，保证喷酸盒喷出的酸液更好的与合金带钢接触，从而提高酸洗的效果。