一种用于光纤预制棒加工的磨削装置的制作方法

本发明属于预制棒，特别是涉及一种用于光纤预制棒加工的磨削装置。

背景技术：

1、针对光纤预制棒的加工需要对外表面进行磨抛操作，而由于预制棒长度相对较长，现有的机床的支撑点较少，且只对预制棒一端进行夹持和旋转驱动，稳定性不足，影响预制棒的位置稳定性，从而影响磨削效果和效率。

2、若是在机床底部设置多个支撑机构用于预制棒的支撑，则由于预制棒在设置在支撑机构后不利于移位和位置的精确调整(由于支撑机构的存在预制棒不便进行轴向方向的位置调整，不易预制棒端部与机床卡盘之间的移入和定位)，不易工作人员的操作，效果不佳。

3、因此设计出高稳定且易调整预制棒位置的托架装置应用于预制棒的磨削是本领域工作人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，通过带有支撑轮的第二滑架的设置可用于预制棒的支撑和定位，配合第一丝杠机构可控制多个第二滑架和预制棒同步平移，用于预制棒端部与主动卡盘之间的靠近和夹持，通过第一滑架和从动卡盘的配合可用于预制棒尾端的夹持定位，能够对整个预制棒进行稳定支撑限位，避免预制棒长度较长造成现有托架稳定性不足的问题，提高预制棒在转动过程中的稳定性。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，包括机架、主动端、从动端和磨削机构；

4、所述机架为u型架体，所述机架内两侧分别固定有第一丝杠机构和第二丝杠机构，所述第一丝杠机构包括第一丝杠，所述第一丝杠由前螺杆和后螺杆组成，所述后螺杆的螺距大于前螺杆的螺距；

5、所述第一丝杠机构的后螺杆上传动连接有第一滑架，所述第一丝杠机构的前螺杆上传动连接有若干第二滑架；

6、所述第一滑架包括第一竖板，所述第一竖板一侧下部固定有底板，所述第二滑架的结构特征与第一滑架的结构特征一致；

7、所述从动端包括从动卡盘，所述从动卡盘通过环架固定在第一滑架的底板顶部，所述从动卡盘与环架转动连接；

8、所述第二滑架的底板顶部固定有一组支撑轮；

9、所述主动端包括设有驱动机构的驱动箱，所述驱动箱固定在机架内一端，所述驱动机构输出端固定有主动卡盘；

10、所述磨削机构包括第三滑架，所述第三滑架与第二丝杠机构传动连接，所述第三滑架包括第二竖板，所述第二竖板内侧上部固定有顶板；

11、所述顶板和第二竖板之间固定有45度的斜板，所述斜板上贯穿固定有固定杆，所述固定杆底端固定有磨削块，所述磨削块远离斜板一表面为弧面。

12、进一步地，所述第一丝杠机构还包括第一滑轨和第一电机减速器，所述第一丝杠通过轴承座固定在机架内侧，所述第一电机减速器固定在机架内侧且输出端与第一丝杠端部固定，所述第一滑轨固定在机架内侧且与第一丝杠平行布置，所述第一竖板外侧固定有与第一滑轨滑动连接的第一滑座。

13、进一步地，所述第二丝杠机构包括第二丝杠、第二滑轨和第二电机减速器，所述第二丝杠通过轴承座固定在机架内侧，所述第二电机减速器固定在机架内侧且输出端与第二丝杠端部固定，所述第二滑轨固定在机架内侧且与第二丝杠平行布置，所述第二竖板外侧固定有与第二滑轨滑动连接的第二滑座。

14、进一步地，所述第一滑架上第一竖板的外侧固定有与后螺杆螺纹连接的第一螺套，所述第二滑架上第一竖板的外侧固定有与前螺杆螺纹连接的第二螺套，所述第二竖板外侧固定有与第二丝杠螺纹连接的第三螺套。

15、进一步地，所述机架一内壁的下部固定有支撑轨，所述支撑轨位于第二丝杠机构的正下方，所述第一滑架和第二滑架上的底板端部沿着支撑轨滑动。

16、进一步地，所述斜板外侧固定有安装座，所述安装座与斜板垂直分布，所述安装座上固定有朝向磨削块的喷淋头。

17、进一步地，所述机架底部固定有若干垫柱，所述机架内底面为斜面且低处位于机架远离驱动箱一端。

18、进一步地，所述机架内底面的高处固定有垫座，所述驱动箱固定在垫座顶部，所述第一电机减速器和第二电机减速器分别位于驱动箱两侧。

19、进一步地，所述第一竖板和底板之间的底部固定有第一加强筋，所述第二竖板和顶板之间的顶部固定有第二加强筋。

20、进一步地，所述从动卡盘和主动卡盘同心布置。

21、本发明具有以下有益效果：

22、1、本发明通过带有支撑轮的第二滑架的设置可用于预制棒的支撑和定位，配合第一丝杠机构可控制多个第二滑架和预制棒同步平移，用于预制棒端部与主动卡盘之间的靠近和夹持，通过第一滑架和从动卡盘的配合可用于预制棒尾端的夹持定位，能够对整个预制棒进行稳定支撑限位，避免预制棒长度较长造成现有托架稳定性不足的问题，提高预制棒在转动过程中的稳定性，保证磨削效果和效率。

23、2、本发明通过两段螺杆组成的第一丝杠机构中的丝杠，前螺杆段用于第二滑架和预制棒的位移，后螺杆段用于第一滑架和从动端的位移，且位移方向一致，在收放预制棒时，从动端和主动端不会影响预制棒的移入移出，在预制棒到位后，第一滑架的移速大于第二滑架的移速，在预制棒前段移入主动卡盘后，从动卡盘同样移动至预制棒另一端，避免预制棒两端都设置卡盘造成空间局限性较大不易收放料的问题，同时在收放料时，磨削机构处于主动卡盘和预制棒前端之间，磨削机构同样不会影响收放料。

24、3、本发明通过第二丝杠机构用于磨削机构的平移，可对预制棒的所有长度位置进行磨削操作，结构简单磨削范围较大，提高磨削效果和效率。

25、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于：包括机架(1)、主动端(2)、从动端(3)和磨削机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述第一丝杠机构(5)还包括第一滑轨(504)和第一电机减速器(505)，所述第一丝杠(501)通过轴承座固定在机架(1)内侧，所述第一电机减速器(505)固定在机架(1)内侧且输出端与第一丝杠(501)端部固定，所述第一滑轨(504)固定在机架(1)内侧且与第一丝杠(501)平行布置，所述第一竖板(701)外侧固定有与第一滑轨(504)滑动连接的第一滑座(704)。

3.根据权利要求2所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述第二丝杠机构(6)包括第二丝杠(601)、第二滑轨(602)和第二电机减速器(603)，所述第二丝杠(601)通过轴承座固定在机架(1)内侧，所述第二电机减速器(603)固定在机架(1)内侧且输出端与第二丝杠(601)端部固定，所述第二滑轨(602)固定在机架(1)内侧且与第二丝杠(601)平行布置，所述第二竖板(402)外侧固定有与第二滑轨(602)滑动连接的第二滑座(407)。

4.根据权利要求3所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述第一滑架(7)上第一竖板(701)的外侧固定有与后螺杆(503)螺纹连接的第一螺套(703)，所述第二滑架(8)上第一竖板(701)的外侧固定有与前螺杆(502)螺纹连接的第二螺套(802)，所述第二竖板(402)外侧固定有与第二丝杠(601)螺纹连接的第三螺套(408)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述机架(1)一内壁的下部固定有支撑轨(101)，所述支撑轨(101)位于第二丝杠机构(6)的正下方，所述第一滑架(7)和第二滑架(8)上的底板(702)端部沿着支撑轨(101)滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述斜板(404)外侧固定有安装座(410)，所述安装座(410)与斜板(404)垂直分布，所述安装座(410)上固定有朝向磨削块(406)的喷淋头(409)。

7.根据权利要求3所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述机架(1)底部固定有若干垫柱(102)，所述机架(1)内底面为斜面且低处位于机架(1)远离驱动箱(201)一端。

8.根据权利要求7所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述机架(1)内底面的高处固定有垫座(103)，所述驱动箱(201)固定在垫座(103)顶部，所述第一电机减速器(505)和第二电机减速器(603)分别位于驱动箱(201)两侧。

9.根据权利要求1所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述第一竖板(701)和底板(702)之间的底部固定有第一加强筋(705)，所述第二竖板(402)和顶板(403)之间的顶部固定有第二加强筋(411)。

10.根据权利要求1所述的一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，其特征在于，所述从动卡盘(301)和主动卡盘(202)同心布置。

技术总结
本发明公开了一种用于光纤预制棒加工的磨削装置，涉及预制棒技术领域。本发明包括机架、主动端、从动端和磨削机构，机架为U型架体，机架内两侧分别固定有第一丝杠机构和第二丝杠机构，第一丝杠机构包括第一丝杠，第一丝杠由前螺杆和后螺杆组成。本发明通过带有支撑轮的第二滑架的设置可用于预制棒的支撑和定位，配合第一丝杠机构可控制多个第二滑架和预制棒同步平移，用于预制棒端部与主动卡盘之间的靠近和夹持，通过第一滑架和从动卡盘的配合可用于预制棒尾端的夹持定位，能够对整个预制棒进行稳定支撑限位，避免预制棒长度较长造成现有托架稳定性不足的问题，提高预制棒在转动过程中的稳定性。

技术研发人员：徐丹,苏武,张子豪,黄维,朱杰
受保护的技术使用者：江苏法尔胜光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15