一种355MPa级低成本耐候钢及其制备方法与流程

本发明涉及冶金板材生产，尤其涉及一种355mpa级低成本耐候钢及其制备方法。

背景技术：

1、耐候钢是指通过添加少量的铬、镍、铜、磷等元素，使其在大气中具有良好耐腐蚀性能的低合金结构钢，其耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2～8倍，而且使用时间愈久，耐蚀作用愈突出。耐候钢除具有良好的耐腐蚀性外，还具有优良的力学、焊接等使用性能，广泛用于铁道车辆、桥梁和集装箱等领域。目前耐候钢在国外使用已趋于成熟，从钢种开发、应用及设计施工等方面都有较详细的规定。与国外相比，我国耐候钢的研制起步较晚，但随着国民经济的迅速发展，耐候钢的开发和使用有了很大的进步。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种355mpa级低成本耐候钢及其制备方法，采用c-mn成分体系下设计，添加ti、cu、cr、ni及少量稀土la，通过添加微量的la有效的控制和改善了钢中残留的夹杂物尺寸和形态，提高了钢液的洁净度，改善钢材力学性能，同时也为钢铁行业绿色制造流程指明了方向。本发明的稀土耐候钢具有易焊接、耐腐蚀性好好的特点，可广泛应用于耐腐蚀结构件的制作。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种355mpa级低成本耐候钢，其化学成分的质量百分含量为：c：0.06-0.08％，s i：0.30-0.50％，mn：0.45-0.55％，p：≤0.018％，s：≤0.005％，cu：0.20-0.30％，cr：0.45-0.50％，ni：0.06-0.08％，t i：0.020-0.030％，la：30-60ppm，alt：0.020-0.050％，其余为fe及不可避免的杂质。

4、进一步的，其化学成分的质量百分含量为：c：0.07％，s i：0.40％，mn：0.45％，p：0.014％，s：0.004％，cu：0.24％，cr：0.45％，ni：0.06％，ti：0.024％，la：36ppm，al t：0.036％，其余为fe及不可避免的杂质。

5、进一步的，其化学成分的质量百分含量为：c：0.07％，s i：0.40％，mn：0.50％，p：0.013％，s：0.005％，cu：0.27％，cr：0.45％，ni：0.07％，ti：0.020％，la：33ppm，al t：0.033％，其余为fe及不可避免的杂质。

6、进一步的，其化学成分的质量百分含量为：c：0.07％，s i：0.40％，mn：0.53％，p：0.013％，s：0.003％，cu：0.26％，cr：0.45％，ni：0.08％，ti：0.020％，la：41ppm，al t：0.030％，其余为fe及不可避免的杂质。

7、一种355mpa级低成本耐候钢的制备方法，包括如下步骤：

8、(1)冶炼—连铸生产工艺流程：铁水预处理-转炉-lf精炼-铸机；

9、(2)热轧生产工艺流程：铸坯—加热炉-7机架连轧-层流冷却-卷取；所述铸坯出炉温度1100±25℃，采用7机架连续变凸度轧机精轧，所述精轧的终轧温度为880±15℃，热轧钢带厚度1.8-3.0mm；所述冷却采用层流冷却设备，前分散冷却模式，所述卷取温度为630±10℃。

10、进一步的，所制备的低成本耐候钢的金相显微组织为贝氏体+铁素体+珠光体。

11、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

12、本发明的有益效果是提供一种低成本耐候钢的生产方法，该钢种的金相显微组织为贝氏体+铁素体+珠光体，采用本发明提供的方法生产的耐候钢经实验室检验，表面质量及性能各项指标均达到技术协议要求，满足相关使用要求。

技术特征：

1.一种355mpa级低成本耐候钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量为：c：0.06-0.08％，si：0.30-0.50％，mn：0.45-0.55％，p：≤0.018％，s：≤0.005％，cu：0.20-0.30％，cr：0.45-0.50％，ni：0.06-0.08％，ti：0.020-0.030％，la：30-60ppm，alt：0.020-0.050％，其余为fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的355mpa级低成本耐候钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量为：c：0.07％，si：0.40％，mn：0.45％，p：0.014％，s：0.004％，cu：0.24％，cr：0.45％，ni：0.06％，ti：0.024％，la：36ppm，alt：0.036％，其余为fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的355mpa级低成本耐候钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量为：c：0.07％，si：0.40％，mn：0.50％，p：0.013％，s：0.005％，cu：0.27％，cr：0.45％，ni：0.07％，ti：0.020％，la：33ppm，alt：0.033％，其余为fe及不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的355mpa级低成本耐候钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量为：c：0.07％，si：0.40％，mn：0.53％，p：0.013％，s：0.003％，cu：0.26％，cr：0.45％，ni：0.08％，ti：0.020％，la：41ppm，alt：0.030％，其余为fe及不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-*4任意一项所述的355mpa级低成本耐候钢的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所制备的低成本耐候钢的金相显微组织为贝氏体+铁素体+珠光体。

技术总结
本发明公开了一种355MPa级低成本耐候钢，其化学成分的质量百分含量为：C：0.06‑0.08％，Si：0.30‑0.50％，Mn：0.45‑0.55％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Cu：0.20‑0.30％，Cr：0.45‑0.50％，Ni：0.06‑0.08％，Ti：0.020‑0.030％，La：30‑60ppm，Alt：0.020‑0.050％；还公布了其制备方法。本发明采用C‑Mn成分体系下设计，添加Ti、Cu、Cr、Ni，并通过添加微量的La有效的控制和改善了钢中残留的夹杂物尺寸和形态，提高了钢液的洁净度，改善钢材力学性能，同时也为钢铁行业绿色制造流程指明了方向。

技术研发人员：杨源远,麻晓光,黄利,惠鑫,岳祎楠,杨雄,白海瑞,董丽丽,杨峰
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25