引流砂自动添加装置及添加方法与流程

本发明属于引流砂添加设备，涉及引流砂自动添加装置，本发明还涉及引流砂添加方法。

背景技术：

1、随着钢铁技术的发展，钢铁技术发展向着“智能、高效、低成本”的方向发展，炼钢引流砂是在转炉出钢前，向钢包水口部位添加引流砂，通过引流砂保护钢包上水口和滑板，出钢前的钢包经烘烤后内衬温度在1100℃，开至转炉后，向钢包上水口位置投入引流砂。

2、现有技术中钢包引流砂为人工在转炉出钢前添加，该方法具有以下特点：(1)作业环境差、温度高，人工添加引流砂，人工成本高：钢铁企业24h生产，人员四班三运转，单座转炉需要配置4名加砂工，且存在较大的安全隐患；(2)引流砂消耗：引流砂均采用10kg、20kg小袋包装，人员均按照整袋加入，单炉的引流砂单耗以10kg的倍数添加，加入量精准率较低，造成引流砂的浪费。

3、综上所述，现有技术中存在添加方式不安全、添加精度难控制的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供引流砂自动添加装置，解决了现有技术中存在添加方式不安全、添加精度难控制的问题。

2、本发明的另一目的是提供引流砂添加方法。

3、本发明所采用的技术方案是，引流砂自动添加装置，包括结构呈漏斗状的一级料仓，一级料仓正下方设置有二级料仓，二级料仓结构呈漏斗状，二级料仓上设置有料斗秤，二级料仓正下方设置有滑移溜槽小车，滑移溜槽小车侧下方设置有导向锥管，导向锥管与加砂管配合设置，加砂管上端固接在漏斗下端口，漏斗固定在钢丝绳一端上，钢丝绳另一端连接有驱动电机。

4、本发明的特点还在于：一级料仓内设置有过滤网，一级料仓靠近上端口一侧设置有高料位开关，高料位开关在过滤网下方，一级料仓靠近下端口一侧设置有低料位开关，一级料仓外壁上设置有电振电机，一级料仓下端口设有一号电动插板阀。

5、本发明的特点还在于：二级料仓内设置有电加热丝，二级料仓内设置有温度传感器，二级料仓下端口设置有二号电动插板阀。

6、本发明的特点还在于：滑移溜槽小车上设置有两个带驱动电机的车轮，滑移溜槽小车下方配合设置有滑移溜槽小车导轨，滑移溜槽小车导轨一侧设置有待位接近开关、加砂位接近开关。

7、本发明的特点还在于：导向锥管设置在加砂平台上，导向锥管下方配合设置有钢包，钢包设置在钢包车上，钢包内下端面上开有滑动水口，导向锥管下方靠近钢包车处设置有接近开关。

8、本发明的特点还在于：驱动电机下方靠近钢丝绳处设置有上接近开关，导向锥管上方靠近钢丝绳处设置有下接近开关。

9、本发明所采用的另一种技术方案是，引流砂添加方法，具体按照以下步骤实施：

10、提前在一级料仓内加入引流砂，启动接近开关使钢包车移动到该开关处，漏斗移动到下接近开关处，滑移溜槽小车移动到加砂位接近开关处；打开一号电动插板阀和电振电机，引流砂进入二级料仓，料斗秤称量进入的引流砂重量；二级料仓内引流砂重量满足要求后，关闭电振电机和一号电动插板阀，开启电加热丝加热；待引流砂加热完成后，启动二号电动插板阀，引流砂从二级料仓下端落下后，依次通过滑移溜槽、漏斗、加砂管进入滑动水口；待二级料仓内引流砂全部进入滑动水口后，加砂完成。

11、本发明另一技术方案的特点还在于：一级料仓内引流砂的仓位控制在高料位开关与低料位开关之间；接近开关启动后使钢包车移动到该开关处，钢包车到位后触发下接近开关使漏斗移动到该开关处，漏斗到位后触发加砂位接近开关使滑移溜槽小车移动到该开关处；引流砂通过过滤网筛选后进入一级料仓内；引流砂温度加热至80℃-100℃时加热完成；二级料仓内引流砂温度通过温度传感器监测；料斗秤用于测量二级料仓内引流砂。

12、本发明另一技术方案的特点还在于：滑移溜槽小车移动到加砂位接近开关处时，滑移溜槽小车正上方为二级料仓下端口；钢包车移动到接近开关处时，导向锥管正下方为钢包上端口；漏斗移动到下接近开关处，加砂管穿过导向锥管后没入钢包中，且加砂管下端口正下方为滑动水口。

13、本发明另一技术方案的特点还在于：加砂完成后，关闭电加热丝，启动接近开关使滑移溜槽返回至该开关处，启动上接近开关使漏斗移动到该开关处，钢包车返回原位。

14、本发明的有益效果是：可节约人工成本，精准控制引流砂的添加时间和添加剂量，降低烧氧对钢水质量影响，解决了现有技术中存在添加方式不安全、添加精度难控制的问题

技术特征：

1.引流砂自动添加装置，其特征在于：包括结构呈漏斗状的一级料仓(2)，所述一级料仓(2)正下方设置有二级料仓(7)，所述二级料仓(7)结构呈漏斗状，所述二级料仓(7)上设置有料斗秤(20)，所述二级料仓(7)正下方设置有滑移溜槽小车(9)，所述滑移溜槽小车(9)侧下方设置有导向锥管(15)，所述导向锥管(15)与加砂管(14)配合设置，所述加砂管(14)上端固接在漏斗(17)下端口，所述漏斗(17)固定在钢丝绳(21)一端上，所述钢丝绳另一端连接有驱动电机(23)。

2.根据权利要求1所述的引流砂自动添加装置，其特征在于：所述一级料仓(2)内设置有过滤网(1)，所述一级料仓(2)靠近上端口一侧设置有高料位开关(3)，所述高料位开关(3)在过滤网(1)下方，所述一级料仓(2)靠近下端口一侧设置有低料位开关(5)，所述一级料仓(2)外壁上设置有电振电机(4)，所述一级料仓(2)下端口设有一号电动插板阀(6)。

3.根据权利要求2所述的引流砂自动添加装置，其特征在于：所述二级料仓(7)内设置有电加热丝(19)，所述二级料仓(7)内设置有温度传感器(18)，所述二级料仓(7)下端口设置有二号电动插板阀(8)。

4.根据权利要求3所述的引流砂自动添加装置，其特征在于：所述滑移溜槽小车(9)上设置有两个带驱动电机的车轮(26)，所述滑移溜槽小车(9)下方配合设置有滑移溜槽小车导轨(28)，所述滑移溜槽小车导轨(28)一侧设置有待位待机位接近开关(25)、加砂位接近开关(27)。

5.根据权利要求4所述的引流砂自动添加装置，其特征在于：所述导向锥管(15)设置在加砂平台(10)上，所述导向锥管(15)下方配合设置有钢包(11)，所述钢包(11)设置在钢包车(12)上，所述钢包(11)内下端面上开有滑动水口(13)，所述导向锥管(15)下方靠近钢包车(12)处设置有接近开关(24)。

6.根据权利要求5所述的引流砂自动添加装置，其特征在于：所述驱动电机(23)下方靠近钢丝绳(21)处设置有上接近开关(22)，所述导向锥管(15)上方靠近钢丝绳(21)处设置有下接近开关(16)。

7.引流砂添加方法，其特征在于：具体按照以下步骤实施：

8.根据权利要求7所述的引流砂添加方法，其特征在于：所述一级料仓(2)内引流砂的仓位控制在高料位开关(3)与低料位开关(5)之间；所述接近开关(24)启动后使钢包车(12)移动到该开关处，钢包车(12)到位后触发下接近开关(16)使漏斗(17)移动到该开关处，漏斗(17)到位后触发加砂位接近开关(27)使滑移溜槽小车(9)移动到该开关处；所述引流砂通过过滤网(1)筛选后进入一级料仓内；所述引流砂温度加热至80℃-100℃时加热完成；所述二级料仓(7)内引流砂温度通过温度传感器(18)监测；所述料斗秤(20)用于测量二级料仓(7)内引流砂。

9.根据权利要求7所述的引流砂添加方法，其特征在于：所述滑移溜槽小车(9)移动到加砂位接近开关(27)处时，所述滑移溜槽小车(9)正上方为二级料仓(7)下端口；钢包车(12)移动到接近开关(24)处时，所述导向锥管(15)正下方为钢包(11)上端口；漏斗17移动到下接近开关16处，所述加砂管(14)穿过导向锥管(15)后没入钢包(11)中，且加砂管(14)下端口正下方为滑动水口(13)。

10.根据权利要求7所述的引流砂添加方法，其特征在于：加砂完成后，关闭电加热丝(19)，启动待机位接近开关(25)使滑移溜槽(9)返回至该开关处，启动上接近开关(22)使漏斗(17)移动到该开关处，钢包车(12)返回原位。

技术总结
本发明公开了引流砂自动添加装置及添加方法，包括结构呈漏斗状的一级料仓，一级料仓下方设置有二级料仓，二级料仓结构呈漏斗状，二级料仓下方设置有滑移溜槽小车，滑移溜槽小车下方设置有导向锥管，导向锥管与加砂管配合设置，加砂管上端固接在漏斗下端口，漏斗固定在钢丝绳一端上，钢丝绳另一端连接有驱动电机，本发明的有益效果是：可节约人工成本，精准控制引流砂的添加时间和添加剂量，提高钢包的自开率，降低烧氧对钢水质量影响，解决了现有技术中存在添加方式不安全、添加精度难控制的问题。

技术研发人员：段少平,张超,皇甫江涛,周详,王志强,王松,李豪,成辉,张轶先,刘杰,王悠,唐纪军,杨玉海
受保护的技术使用者：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19