一种千斤顶组件自动加工装置的制作方法

文档序号:36728643发布日期:2024-01-16 12:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上设置有定位单元(2),工作台(1)上端且位于定位单元(2)后侧固定安装有升降单元(3),升降单元(3)上固定连接有打磨单元(4),工作台(1)上且位于定位单元(2)下侧设置有集屑单元(5);其中:

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述打磨清理部(45)包括限位滑槽(451),圆形装载件(44)上周向均匀开设限位滑槽(451),限位滑槽(451)上均滑动设置有限位滑块,限位滑块上端均固定安装有精磨处理件(452),精磨处理件(452)与圆形装载件(44)之间滑动配合,精磨处理件(452)上端均固定安装有圆柱滑块(453),圆形装载件(44)上端对应于圆柱滑块(453)处均开设有直行连通槽(454),直行连通槽(454)与圆柱滑块(453)之间滑动配合,转动轴(43)上转动连接有从动齿轮盘(455),从动齿轮盘(455)上对应于圆柱滑块(453)处均开设有弧形导向孔(456),弧形导向孔(456)与圆柱滑块(453)之间滑动配合,圆形装载件(44)上且位于从动齿轮盘(455)后侧转动连接有主动齿轮件二(457),圆形转载件上且位于主动齿轮件二(457)下侧固定安装有电机四(458),电机四(458)输出轴与主动齿轮件二(457)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述夹持部(25)包括方形安装框(251),电动伸缩件一(24)的伸缩端共同固定安装有方形安装框(251),方形安装框(251)的左右框板的外端中部均转动连接有从动带轮件(252),从动带轮件(252)上均螺纹连接有螺纹连接杆(253),左右两个螺纹连接杆(253)上的螺纹旋向相反,螺纹连接杆(253)的相对端均固定安装有夹具(254),夹具(254)的前后端均固定安装有平衡滑块(255),方形安装框(251)上前后对称固定连接有定位滑杆(256),定位滑杆(256)与平衡滑块(255)之间以滑动配合的方式相连接,方形安装框(251)的后端设置有驱动组件(257),驱动组件(257)上左右对称固定安装有主动带轮件(258),同侧的主动带轮件(258)与从动带轮件(252)之间均通过传动带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述驱动组件(257)包括定位支座一(2571),方形安装框(251)的后端左右对称固定安装有定位支座一(2571),方形安装框(251)的后端且位于定位支座一(2571)之间左右对称固定安装有定位支座二(2572),定位支座一(2571)与定位支座二(2572)上共同转动连接有动力圆杆(2573),动力圆杆(2573)上左右对称固定安装有主动带轮件(258),动力圆杆(2573)上且位于定位支座二(2572)之间固定安装有从动斜齿轮(2574),方形安装框(251)的后端且位于定位支座二(2572)上侧固定安装有定位安装板(2575),定位安装板(2575)上固定安装有电机三(2576),电机三(2576)输出轴固定连接有主动斜齿轮(2577),主动斜齿轮(2577)与从动斜齿轮(2574)之间相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述精磨处理件(452)包括导向连接块(4521),限位滑块上端均固定安装有导向连接块(4521),导向连接块(4521)与圆形装载件(44)之间滑动配合,导向连接块(4521)上端均固定安装有圆柱滑块(453),导向连接块(4521)远离转动轴(43)的一端均固定安装有配合打磨头(4522),配合打磨头(4522)与圆形装载件(44)之间滑动配合,配合打磨头(4522)上的两处低平面端均均匀设置有清理刷毛一(4523)。

6.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述升降单元(3)包括控制机体(31),工作台(1)上端且位于定位单元(2)后侧固定安装有控制机体(31),控制机体(31)前端左右对称滑动设置有滑动支杆(32),滑动支杆(32)前端共同固定连接有连接支撑板(33),连接支撑板(33)上固定安装有电动伸缩件二(34),电动伸缩件二(34)的伸缩杆穿过连接支撑板(33)固定连接有装配连接件(41)。

7.根据权利要求1所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述集屑单元(5)包括圆柱槽(51),工作台(1)上且位于从动配合件(21)下端开设有圆柱槽(51),圆柱槽(51)底端中部固定安装有扫屑部(52),工作台(1)上且位于圆柱槽(51)下侧开设有方形安装槽(53),方形安装槽(53)内滑动设置有盛屑框(54),圆柱槽(51)与方形安装槽(53)之间通过工作台(1)上开设的收集通槽(55)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种千斤顶组件自动加工装置,其特征在于:所述扫屑部(52)包括圆锥台(521),圆柱槽(51)底端中部固定安装有圆锥台(521),圆锥台(521)内固定安装有电机五(522),电机五(522)输出轴固定连接有锥形头(523),且锥形头(523)与圆锥台(521)之间转动配合,锥形头(523)上左右对称固定连接有配合支杆(524),配合支杆(524)的水平板下端均均匀设置有清理刷毛二(525)。


技术总结
本发明涉及千斤顶组件加工技术领域,特别涉及一种千斤顶组件自动加工装置,设置的定位单元,通过从动配合件与夹持部实现对直立的活塞套筒的稳固定位,保证在后续打磨处理时,其生成的碎屑可快速下落,设置的打磨单元,通过打磨清理部可对活塞套筒内壁进行打磨、扫屑工作,打磨清理部在展开使用时会与圆形装载件之间形成余量空间,便于打磨出的碎屑被扫落而下,通过定位单元与打磨单元的配合保证内壁的光滑度;通过定位单元对活塞套筒的稳定定位,配合能够展开贴合在活塞套筒内壁面的打磨清理部,再通过升降单元配合,可实现打磨单元对活塞套筒内壁进行自上而下地稳定打磨,使得对活塞套筒内壁的打磨更加均匀,保证活塞套筒内壁弧度更为一致。

技术研发人员:孙文
受保护的技术使用者:江苏宇力机电设备集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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