一种双端面研磨机的工件夹紧组件的制作方法

文档序号:35480051发布日期:2023-09-16 19:55阅读:17来源:国知局
一种双端面研磨机的工件夹紧组件的制作方法

本技术属于夹紧组件,更具体地说,特别涉及一种双端面研磨机的工件夹紧组件。


背景技术:

1、双端面研磨机是两个面的研磨机,但实际上是一种可以同时对被抛光工件的两面进行磨削和抛光的磨床;其工作原理简单,即双面磨床的上、下磨盘和中间太阳轮同时旋转,载体携带待磨削工件在两个磨盘之间做往复太阳轮运动;可完成各种材质工件的两面打磨、研磨、抛光,在研磨的过程中,需要通过游星轮作为夹紧机构,夹好工件,防止工件在研磨的过程中发生松动。

2、基于现有技术中发现,现有的工件夹紧组件在使用时,其夹紧结构大都为固定状态,导致其不易进行调整,使其不便于不便根据直径进行调整,使其不便于进行使用,且现有的工件夹紧组件在使用时,其夹紧结构大都插接在研磨机内部,从而导致研磨机在转动时易发生上下偏移,使其不易进行使用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种双端面研磨机的工件夹紧组件,以解决现有的工件夹紧组件在使用时,其夹紧结构大都为固定状态,导致其不易进行调整,使其不便于不便根据直径进行调整,使其不便于进行使用,并且其夹紧结构大都插接在研磨机内部,从而导致研磨机在转动时易发生上下偏移,使其不易进行使用的问题。

2、本实用新型一种双端面研磨机的工件夹紧组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种双端面研磨机的工件夹紧组件,包括:旋转部、夹持部、顶紧部;所述旋转部包括:卡位槽,卡位槽为圆形通孔,卡位槽的内壁上设有圆环状凸起,卡位槽的圆环状凸起上设有圆形通孔,卡位槽设置在旋转部的旋转盘上;所述夹持部设置在旋转部的内部,夹持部的底板插接在卡位槽内,夹持部的顶板外壁上插有旋转部的卡位板,所述底板为圆环状结构,底板的顶部设有圆环状凹槽,底板的圆环状凹槽内壁上连接有圆形通孔,底板的圆环状凹槽底部连接有长方形通孔,底板的底部设有圆柱状凸起;所述顶紧部设置在夹持部的内部,顶紧部的调节架滑动连接在底板的内部。

4、进一步的,所述旋转盘为圆盘状结构,旋转盘的外壁上设有卡齿,旋转盘的底面上设有圆柱状凸起。

5、进一步的,所述旋转部还包括:调节槽;所述调节槽为t形滑槽,调节槽内设有圆柱状滑动杆,调节槽设置在旋转盘的上方,调节槽连接有矩形凹槽;所述卡位板为t形结构,卡位板上设有圆形通孔,卡位板上设有复位弹簧,卡位板滑动连接在调节槽内。

6、进一步的,所述夹持部还包括:稳定槽;所述稳定槽为圆环状凹槽,稳定槽设置在底板的圆环状凹槽内壁上。

7、进一步的,所述夹持部还包括:辅助孔;所述顶板为圆环状凸起,顶板的底部设有圆环状凸起,顶板的顶部设有圆弧状通孔,顶板的外壁上设有矩形插孔,顶板转动连接在底板的上方;所述辅助孔为圆形通孔,辅助孔设置在顶板的顶部。

8、进一步的,所述顶紧部还包括:顶紧块;所述调节架为弧形块状结构,调节架的上下两端分别设有圆柱状凸起,调节架的内壁上设有圆柱状凸起;所述顶紧块为圆弧块状结构,顶紧块固定在调节架内壁的圆柱状凸起上。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、在本装置中,设置了旋转部,通过将旋转盘的外壁上设置卡齿,从而便于在研磨机的下进行转动,使其便于配合研磨机对工件进行研磨处理,同时通过将旋转盘上开设卡位槽与调节槽,使其便于通过卡位槽对底板进行固定,从而便于使底板与旋转盘进行同步转动,而通过将卡位板滑动连接在调节槽内,使其在复位弹簧的作用下进行位置移动,从而便于对顶板进行卡位处理,从而便于保持夹持部的稳定;

11、2、在本装置中,设置了夹持部与顶紧部,通过将底板底部开设长方形通孔,并将顶板上开设圆弧状通孔,从而使顶板在转动的同时通过圆弧状通孔控制调节架进行位置移动,使其在移动的同时带动顶紧块进行收紧,从而通过顶紧块对所需研磨处理的工件进行夹紧处理,从而便于保持其稳定,而通过将底板的内壁上开设稳定槽,使其便于与顶板进行连接,从而便于其进行旋转调整,从而便于其进行使用。



技术特征:

1.一种双端面研磨机的工件夹紧组件,其特征在于:包括:旋转部(1)、夹持部(2)、顶紧部(3);所述旋转部(1)包括:卡位槽(102);所述卡位槽(102)为圆形通孔,卡位槽(102)的内壁上设有圆环状凸起,卡位槽(102)的圆环状凸起上设有圆形通孔,卡位槽(102)设置在旋转部(1)的旋转盘(101)上;所述夹持部(2)设置在旋转部(1)的内部,夹持部(2)的底板(201)插接在卡位槽(102)内,夹持部(2)的顶板(203)外壁上插有旋转部(1)的卡位板(104),所述底板(201)为圆环状结构,底板(201)的顶部设有圆环状凹槽,底板(201)的圆环状凹槽内壁上连接有圆形通孔,底板(201)的圆环状凹槽底部连接有长方形通孔,底板(201)的底部设有圆柱状凸起;所述顶紧部(3)设置在夹持部(2)的内部,顶紧部(3)的调节架(301)滑动连接在底板(201)的内部。

2.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件,其特征在于:所述旋转盘(101)为圆盘状结构,旋转盘(101)的外壁上设有卡齿,旋转盘(101)的底面上设有圆柱状凸起。

3.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件,其特征在于:所述旋转部(1)还包括:调节槽(103);所述调节槽(103)为t形滑槽,调节槽(103)内设有圆柱状滑动杆,调节槽(103)设置在旋转盘(101)的上方,调节槽(103)连接有矩形凹槽;

4.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件,其特征在于:所述夹持部(2)还包括:稳定槽(202);所述稳定槽(202)为圆环状凹槽,稳定槽(202)设置在底板(201)的圆环状凹槽内壁上。

5.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件,其特征在于:所述夹持部(2)还包括:辅助孔(204);所述顶板(203)为圆环状凸起,顶板(203)的底部设有圆环状凸起,顶板(203)的顶部设有圆弧状通孔,顶板(203)的外壁上设有矩形插孔,顶板(203)转动连接在底板(201)的上方;所述辅助孔(204)为圆形通孔,辅助孔(204)设置在顶板(203)的顶部。

6.如权利要求1所述的一种双端面研磨机的工件夹紧组件,其特征在于:所述顶紧部(3)还包括:顶紧块(302);所述调节架(301)为弧形块状结构,调节架(301)的上下两端分别设有圆柱状凸起,调节架(301)的内壁上设有圆柱状凸起;所述顶紧块(302)为圆弧块状结构,顶紧块(302)固定在调节架(301)内壁的圆柱状凸起上。


技术总结
本技术提供一种双端面研磨机的工件夹紧组件,涉及夹紧组件技术领域,以解决现有的工件夹紧组件在使用时,其夹紧结构大都插接在研磨机内部,从而导致研磨机在转动时易发生上下偏移,使其不易进行使用的问题,包括:旋转部;所述夹持部设置在旋转部的内部,夹持部的底板插接在卡位槽内;所述顶紧部设置在夹持部的内部。通过将旋转盘的外壁上设置卡齿,从而便于在研磨机的下进行转动,便于配合研磨机对工件进行研磨处理,同时通过将旋转盘上开设卡位槽与调节槽,使其便于通过卡位槽对底板进行固定,便于使底板与旋转盘进行同步转动,而通过将卡位板滑动连接在调节槽内,使其在复位弹簧的作用下进行位置移动,从而便于对顶板进行卡位处理。

技术研发人员:白琳
受保护的技术使用者:烟台金屾机械有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/14
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