一种辊道防护装置以及输送辊道的制作方法

本技术属于铁水运输，具体地说涉及一种辊道防护装置以及输送辊道。

背景技术：

1、铸铁工艺是由多道工序组成的，在多道工序之间，铁水包通过输送辊道进行运输。但是在运输过程中，可能会发生铁水飞溅的情况，进而使输送辊道两侧的驱动装置、传动装置等部件受到损伤。尤其是在球化工艺阶段，由于球化的反应剧烈，铁水会在包盖与铁水包之间的间隙内飞溅溢出，从而溅洒到球化输送辊道两侧的设备上，容易产生热辐射对驱动装置、传动装置等部件造成损坏。

技术实现思路

1、针对上述问题，第一方面，本实用新型设计了一种辊道防护装置，包括第一防护板，所述第一防护板上连接有罩体，所述第一防护板与罩体围成防护罩；

2、所述输送辊的辊轴穿过第一防护板伸入防护罩；

3、还包括防护件，所述防护件部分或全部位于防护罩的上方。具体的，防护件可以全部位于防护罩的上方，也可以有一部分位于防护罩的上方。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型第一防护板与罩体围城防护罩，输送辊的辊轴穿过第一防护板伸入防护罩内，保护输送辊的轴头部分，能够使输送辊道两侧的部件位于防护罩内，防止受到铁水飞溅造成的损坏；防护件能够避免当铁水飞溅到防护罩上时，防护罩内的部件因受到热辐射造成损伤；另外，防护件还能防止飞溅出的铁水粘连在防护罩表面，对防护罩造成损坏并减弱防护效果；

5、由于铁水包的开口高度大于输送辊道的高度，铁水是从上向下飞溅的，因此将防护件的全部或部分设于防护罩上方，能够防止铁水直接飞溅到防护罩上，使防护罩内的部件受到热辐射，提高了防护效果。

6、优选的，所述防护件包括第二防护板，所述第二防护板位于防护罩的上方。

7、本优选方案的有益效果为：当铁水从铁水包的包盖处飞溅出来，直接落在第二防护板上，能够保护第二防护板下方的防护罩不受铁水损坏。

8、优选的，所述防护件通过连接件与罩体或第二防护板连接，所述防护件与罩体之间设有隔热空间。

9、本优选方案的有益效果为：防护件与罩体之间设置隔热空间，避免防护件与罩体直接接触，由于气体的传热系数小于固体的传热系数，因此隔热空间能够减轻防护罩受到的热辐射；还可以在隔热空间内设置隔热材料，如隔热棉，进一步减少热辐射。

10、优选的，所述连接件包括相互配合的连接座和连接部，所述连接部伸入连接座内；进一步优选的，所述连接座与罩体连接、连接部与防护件连接，或连接座与防护件连接、连接部与罩体连接。

11、本优选方案的有益效果为：防护件与罩体之间通过连接部和连接座活动连接，直接将连接部伸入至连接座内即可，便于防护件的拆卸和更换。

12、优选的，所述防护件的边缘向上翻折形成侧边，和/或所述防护件上设有置物槽。

13、本优选方案的有益效果为：侧边或置物槽有利于收集铁水飞溅带出来的残渣，方便对残渣进行清理；还可以在防护件内防止隔热棉，防止防护件的热量传递至防护罩上。

14、优选的，所述第一防护板上开设有若干开孔；所述开孔的位置与铁水包球化位置相对应；

15、和/或，所述第一防护板上连接有挡板，所述挡板靠近输送辊并位于输送辊的上方；优选的，所述挡板向下倾斜设置。

16、本优选方案的有益效果为：输送辊道包括两个光电开关，其中一个光电开关用于控制辊道减速，另一个用于检测铁水包是否到球化位置，光电开关发出的激光信号和接收的激光信号均穿过开孔；

17、挡板用于遮挡输送辊与第一防护板之间的间隙，防止铁水飞溅至间隙处使第一防护板与输送辊发生粘连；还可以防止铁水从间隙处进入防护罩内部，对输送辊以及防护罩内部的部件造成损坏。

18、第二方面，本实用新型还设计了一种输送辊道，包括上述任一所述的辊道防护装置，所述防护装置位于输送辊道左侧和/或右侧

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：输送辊道的左侧和右侧均设置有传动装置、动力装置等部件，将防护装置安装至输送辊道的左侧和/或右侧，能够保护输送辊道左侧和/或右侧的部件不受铁水损坏。

20、优选的，还包括输送架和设于输送架上的第一输送部、第二输送部，

21、所述第一输送部包括至少两个依次排列第一输送辊，所述第二输送部包括若干与第一输送辊相对设置的第二输送辊；

22、所述第一输送部、第二输送部至少一个连接有防护装置，所述防护装置位于第一输送部或第二输送部的外侧。

23、本优选方案的有益效果为：防护装置位于第一输送部的外侧，用于防护第一输送辊的轴头部分、第一输送部的传动装置、动力装置等部件；防护装置位于第二输送部的外侧，用于防护第二输送辊的轴头部分、第二输送部的传动装置、动力装置等部件。

24、优选的，还包括传动轴，所述传动轴与第一输送部和第二输送部连接，至少一个所述第一输送辊通过传动轴与第二输送辊连接。

25、本优选方案的有益效果为：传动轴可以将一侧的动力传递给另一侧，能够在只有一个动力装置的情况下，同时驱动第一输送部和第二输送部。

26、优选的，所述第一输送辊包括辊轴，所述辊轴与输送架转动连接，所述辊轴靠近第二输送辊的一端连接有辊轮；

27、和/或，所述第二输送辊包括辊轴，所述辊轴与输送架转动连接，所述辊轴靠近第一输送辊的一端连接有辊轮。

28、本优选方案的有益效果为：将输送辊设计为两根断轴，降低了加工难度和安装难度，还有利于更好地控制输送辊的跳度。

29、优选的，所述输送架包括基座，所述基座上连接有用于安装第一输送部、第二输送部的支撑架；

30、所述支撑架包括与第一输送辊或第二输送辊相配合的安装位，所述安装位包括位于支撑架两侧的轴承，所述辊轴依次穿过轴承、支撑架与第一传动装置或第二传动装置连接。

31、本优选方案的有益效果为：两个轴承分别设于支撑架的两侧并通过法兰固定，辊轴穿过两个轴承，提高了辊轴的稳定性，并且可以保证辊轴为一条直线。

32、优选的，所述第一输送辊、第二输送辊的辊轴外均套设有轴套，第一输送辊上的轴套位于第一输送辊的辊轮与轴承之间，第二输送辊上的轴套位于第二输送辊的辊轮与轴承之间。

33、本优选方案的有益效果为：通过设置轴套，加长了辊轮与轴承之间的距离，能够避免第一防护板与轴承或支撑架发生干涉。

技术特征：

1.一种辊道防护装置，其特征在于，包括第一防护板，所述第一防护板上连接有罩体，所述第一防护板与罩体围成防护罩；

2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护件包括第二防护板，所述第二防护板位于防护罩的上方。

3.根据权利要求1或2所述的防护装置，其特征在于，所述防护件通过连接件与罩体连接，所述防护件与罩体之间设有隔热空间。

4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述连接件包括相互配合的连接座和连接部。

5.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护件的边缘向上翻折形成侧边，

6.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述第一防护板上开设有若干开孔；

7.根据权利要求6所述的防护装置，其特征在于，所述挡板向下倾斜设置。

8.一种输送辊道，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的辊道防护装置，所述防护装置位于输送辊道左侧和/或右侧。

9.根据权利要求8所述的输送辊道，其特征在于，还包括输送架和设于输送架上的第一输送部、第二输送部，

10.根据权利要求9所述的输送辊道，其特征在于，还包括传动轴，所述传动轴与第一输送部和第二输送部连接，至少一个所述第一输送辊通过传动轴与第二输送辊连接。

11.根据权利要求9所述的输送辊道，其特征在于，所述第一输送辊包括辊轴，所述辊轴与输送架转动连接，所述辊轴靠近第二输送辊的一端连接有辊轮；

12.根据权利要求11所述的输送辊道，其特征在于，所述输送架包括基座，所述基座上连接有用于安装第一输送部、第二输送部的支撑架；

技术总结
本技术公开了一种辊道防护装置以及输送辊道，防护装置包括第一防护板，所述第一防护板上连接有罩体，所述第一防护板与罩体围成防护罩；所述输送辊的辊轴穿过第一防护板伸入防护罩；还包括防护件，所述防护件部分或全部位于防护罩的上方。

技术研发人员：张杰,王德成,季虎,程凯
受保护的技术使用者：山东杰创机械有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13