一种箱体打磨装置的制作方法

本技术涉及箱体打磨，具体为一种箱体打磨装置。

背景技术：

1、打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，大多数箱体在生产出厂前都需要对其表面进行打磨工艺处理，除去表面上的毛刺及其杂物，保证产品的优良率。

2、现有的打磨装置缺少对打磨装置的调节功能，无法根据箱体表面的粗糙程度进行灵活打磨，降低了打磨质量。

3、为此特提出一种箱体打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种箱体打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置不灵活，无法根据箱体表面的灵活程度进行合理的打磨，打磨后降低了产品的质量，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱体打磨装置，包括操作台，所述操作台的内部一侧设有空腔，且空腔的内部活动安装有螺纹杆，所述操作台的内部一侧活动安装有传动杆，所述螺纹杆的外侧套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿并延伸出操作台的顶端，所述第一滑块的内部上方滑动安装有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有打磨箱，所述打磨箱的两侧设有滑槽，且打磨箱的两侧中间位置安装有回弹组件，所述打磨箱的内部活动安装有挡板，所述打磨箱的外侧安装有把手，所述操作台的一侧安装有第一手轮，所述第一手轮的一端贯穿进空腔的内部且与螺纹杆的一端相连接。

2、优选的，所述操作台顶端远离打磨箱的一侧通过轴承活动安装有下夹板，且下夹板的底端贯穿并延伸进操作台的内部，所述下夹板的底端与传动杆通过齿轮啮合连接。

3、优选的，所述操作台的一侧活动安装有第二手轮，所述第二手轮的一端贯穿进操作台内部且与传动杆的一端相连接。

4、优选的，所述操作台的底部安装有支撑座，所述操作台的顶部一侧焊接有立杆，所述立杆的顶端一侧安装有安装板，且安装板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端通过轴承安装有上夹板。

5、优选的，所述回弹组件包括伸缩杆、弹簧、固定杆和连杆，所述伸缩杆固定在打磨箱的两侧，且伸缩杆的顶端安装有固定杆，所述连杆铰接安装在伸缩杆和弹簧之间，所述弹簧安装在连杆的两端，所述固定杆的两端贯穿滑槽与挡板的一端相连接。

6、优选的，所述打磨箱的顶端安装有电机，且电机的输出端贯穿并延伸进打磨箱的内部，所述打磨箱内部的上下两侧通过转轴安装有打磨轮，所述打磨轮顶端的转轴通过皮带与电机的输出端传动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱体打磨装置，具备以下有益效果：

8、通过设置螺纹杆、第一滑块、第二滑块和打磨箱，通过转动第一滑块可以调节打磨箱内部打磨轮与箱体表面之间的水平距离，同时打磨箱可以在第一滑块的上方通过第二滑块进行滑动，可以控制打磨轮对箱体表面某一处进行打磨，可以针对箱体表面的粗糙程度进行合理的打磨，提高了装置的灵活性。

技术特征：

1.一种箱体打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部一侧设有空腔(2)，且空腔(2)的内部活动安装有螺纹杆(3)，所述操作台(1)的内部一侧活动安装有传动杆(19)，所述螺纹杆(3)的外侧套设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部贯穿并延伸出操作台(1)的顶端，所述第一滑块(4)的内部上方滑动安装有第二滑块(7)，且第二滑块(7)的顶端安装有打磨箱(8)，所述打磨箱(8)的两侧设有滑槽(11)，且打磨箱(8)的两侧中间位置安装有回弹组件(9)，所述打磨箱(8)的内部活动安装有挡板(13)，所述打磨箱(8)的外侧安装有把手(10)，所述操作台(1)的一侧安装有第一手轮(6)，所述第一手轮(6)的一端贯穿进空腔(2)的内部且与螺纹杆(3)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱体打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端远离打磨箱(8)的一侧通过轴承活动安装有下夹板(18)，且下夹板(18)的底端贯穿并延伸进操作台(1)的内部，所述下夹板(18)的底端与传动杆(19)通过齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱体打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的一侧活动安装有第二手轮(20)，所述第二手轮(20)的一端贯穿进操作台(1)内部且与传动杆(19)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱体打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部安装有支撑座(5)，所述操作台(1)的顶部一侧焊接有立杆(17)，所述立杆(17)的顶端一侧安装有安装板(14)，且安装板(14)的顶端安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底端通过轴承安装有上夹板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种箱体打磨装置，其特征在于：所述回弹组件(9)包括伸缩杆(901)、弹簧(902)、固定杆(903)和连杆(904)，所述伸缩杆(901)固定在打磨箱(8)的两侧，且伸缩杆(901)的顶端安装有固定杆(903)，所述连杆(904)铰接安装在伸缩杆(901)和弹簧(902)之间，所述弹簧(902)安装在连杆(904)的两端，所述固定杆(903)的两端贯穿滑槽(11)与挡板(13)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱体打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(8)的顶端安装有电机(12)，且电机(12)的输出端贯穿并延伸进打磨箱(8)的内部，所述打磨箱(8)内部的上下两侧通过转轴安装有打磨轮(21)，所述打磨轮(21)顶端的转轴通过皮带与电机(12)的输出端传动连接。

技术总结
本技术公开了一种箱体打磨装置，包括操作台，所述操作台的内部一侧设有空腔，且空腔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿并延伸出操作台的顶端，所述第一滑块的内部上方滑动安装有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有打磨箱，所述操作台的一侧安装有第一手轮，所述第一手轮的一端贯穿进空腔的内部且与螺纹杆的一端相连接。本技术通过转动第一滑块可以调节打磨箱内部打磨轮与箱体表面之间的水平距离，同时打磨箱可以在第一滑块的上方通过第二滑块进行滑动，可以控制打磨轮对箱体表面某一处进行打磨，可以针对箱体表面的粗糙程度进行合理的打磨，提高了装置的灵活性。

技术研发人员：谭冬冬,周延伟
受保护的技术使用者：洛阳鼎盛源电子科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/14