一种气氛回火箱式炉的制作方法

本技术涉及工业炉及其相关配件设计生产，具体为一种气氛回火箱式炉。

背景技术：

1、气氛回火箱式炉用于材料的气氛回火实验，可供金属件热处理或硬质材料在高温下回火之用，常见的气氛有氢、氧、氮和惰性气体（如氩）等，不同的材料选择适宜的气氛，有助于回火过程，提高制品致密化程度﹑获得良好的性能的制品。

2、气氛回火箱式炉的门体在关闭后，与炉体的连接不够紧密，影响了炉体的密封性，尤其在使用一段时间后，密封性会进一步下降，因此亟需改进；金属件在炉体内进行回火加工时，金属件容易受热不均，因此影响了升温的均衡性；在往炉体中通入气氛时，一般都是单根导管输送气体，气体在炉体中分布不均，影响了回火效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气氛回火箱式炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气氛回火箱式炉，包括炉体、门体、真空泵、炉膛和加热棒，所述炉膛设置在炉体的内部，所述门体设置在炉膛位置处的炉体外壁上，所述门体两侧的炉体外壁上皆设置有锁紧机构，所述锁紧机构的内部依次设置有第一旋转驱动件、锁臂、伸缩驱动件、锁板，所述门体两侧的炉体外壁上皆安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有锁臂，所述锁臂的一端安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端贯穿锁臂并安装有锁板，锁板与门体紧密贴合，所述门体下方的炉体外壁上安装有控制面板，所述加热棒皆安装在炉膛的两内壁上，所述炉膛的内部设置有回火台，回火台与炉膛滑动连接，回火台的一端与门体固定连接，所述真空泵安装在炉体的顶端，真空泵的输出端与炉膛连通。

3、优选的，所述炉体的一侧安装有气泵，便于将气体输送进u型壁管中。

4、优选的，所述炉膛的内壁上设置有u型槽，且所述u型槽的内部安装有u型壁管，u型壁管与气泵的输出端连通，便于输送气体。

5、优选的，所述u型壁管的内表面上皆设置有等间距的排气口，便于气体均匀扩散开。

6、优选的，所述回火台的顶端设置有转盘，便于带动金属件旋转。

7、优选的，所述回火台的内部设置有驱动腔，且所述驱动腔的内部设置有从动齿轮，从动齿轮的顶端与转盘固定连接，便于带动转盘旋转。

8、优选的，所述从动齿轮一侧的驱动腔内部安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，用于主动齿轮旋转时的驱动工作。

9、本技术方案存在的有益技术效果包括：该气氛回火箱式炉不仅便于将门体锁紧，提高了炉体的密封性，金属件受热均匀，升温均衡，而且可保证金属件与气体均匀接触，改善了回火效果；

10、通过设置有第一旋转驱动件、锁臂、伸缩驱动件、锁板，第一旋转驱动件驱动锁臂使其旋转至门体的外侧，伸缩驱动件驱动锁板使其平移并将门体压紧，从而便于将门体锁紧，提高了炉体的密封性；

11、通过设置有转盘、驱动腔、从动齿轮、主动齿轮、第二旋转驱动件，第二旋转驱动件驱动主动齿轮使其旋转，主动齿轮通过从动齿轮进行传动，使得转盘带动金属件缓慢旋转，从而使得金属件受热均匀，升温均衡；

12、通过设置有u型槽、u型壁管、排气口，气泵将外部气体导入至u型壁管，由于u型壁管为u型结构，环绕在金属件周围，气体通过排气口均匀排出，保证金属件与气体均匀接触，从而改善了回火效果。

技术特征：

1.一种气氛回火箱式炉，其特征在于，包括炉体（1）、门体（3）、真空泵（5）、炉膛（7）和加热棒（8），所述炉膛（7）设置在炉体（1）的内部，所述门体（3）设置在炉膛（7）位置处的炉体（1）外壁上，所述门体（3）两侧的炉体（1）外壁上皆设置有锁紧机构（4），所述锁紧机构（4）的内部依次设置有第一旋转驱动件（401）、锁臂（402）、伸缩驱动件（403）、锁板（404），所述门体（3）两侧的炉体（1）外壁上皆安装有第一旋转驱动件（401），且所述第一旋转驱动件（401）的输出端固定有锁臂（402），所述锁臂（402）的一端安装有伸缩驱动件（403），且所述伸缩驱动件（403）的输出端贯穿锁臂（402）并安装有锁板（404），锁板（404）与门体（3）紧密贴合，所述门体（3）下方的炉体（1）外壁上安装有控制面板（2），所述加热棒（8）皆安装在炉膛（7）的两内壁上，所述炉膛（7）的内部设置有回火台（11），回火台（11）与炉膛（7）滑动连接，回火台（11）的一端与门体（3）固定连接，所述真空泵（5）安装在炉体（1）的顶端，真空泵（5）的输出端与炉膛（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种气氛回火箱式炉，其特征在于：所述炉体（1）的一侧安装有气泵（6）。

3.根据权利要求1所述的一种气氛回火箱式炉，其特征在于：所述炉膛（7）的内壁上设置有u型槽（9），且所述u型槽（9）的内部安装有u型壁管（10），u型壁管（10）与气泵（6）的输出端连通。

4.根据权利要求3所述的一种气氛回火箱式炉，其特征在于：所述u型壁管（10）的内表面上皆设置有等间距的排气口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种气氛回火箱式炉，其特征在于：所述回火台（11）的顶端设置有转盘（12）。

6.根据权利要求5所述的一种气氛回火箱式炉，其特征在于：所述回火台（11）的内部设置有驱动腔（13），且所述驱动腔（13）的内部设置有从动齿轮（14），从动齿轮（14）的顶端与转盘（12）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种气氛回火箱式炉，其特征在于：所述从动齿轮（14）一侧的驱动腔（13）内部安装有第二旋转驱动件（16），且所述第二旋转驱动件（16）的输出端固定有主动齿轮（15），主动齿轮（15）与从动齿轮（14）相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种气氛回火箱式炉，包括炉体、门体、真空泵、炉膛和加热棒，所述炉膛设置在炉体的内部，所述门体设置在炉膛位置处的炉体外壁上，所述门体两侧的炉体外壁上皆设置有锁紧机构，所述门体两侧的炉体外壁上皆安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端固定有锁臂，所述锁臂的一端安装有伸缩驱动件，且所述伸缩驱动件的输出端贯穿锁臂并安装有锁板，所述加热棒皆安装在炉膛的两内壁上，所述炉膛的内部设置有回火台，所述真空泵安装在炉体的顶端。本技术不仅便于将门体锁紧，提高了炉体的密封性，金属件受热均匀，升温均衡，而且可保证金属件与气体均匀接触，改善了回火效果。

技术研发人员：周亚飞
受保护的技术使用者：京港工业炉科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230204
技术公布日：2024/1/13