金属材料金相检测试样磨抛夹持装置的制作方法

本申请涉及金属材料金相检测，尤其是涉及一种金属材料金相检测试样磨抛夹持装置。

背景技术：

1、金属材料金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态，金相是金属材料检测的重要指标之一，金相组织可以直观的反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。金相检测过程中，需对金相检测式样进行磨光和抛光加工，磨光和抛光加工质量的好坏直接影响后续金相检测的结果。

2、目前，现有的抛光和抛光设备没有配备试样夹持设备，每次进行磨光和抛光试样时必须直接手持试样进行磨光和抛光，有些金属材料试样较小，直接手持进行磨光和抛光容易受力不均匀，造成磨光和抛光面不平整，影响检测结果，直接手持试样，容易脱手造成安全事故，故而有待改进。

技术实现思路

1、本申请提供一种金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，以改善以下技术问题：

2、小尺寸试样进行磨光和抛光时，容易受力不均匀，造成磨光和抛光面不平整，影响检测结果，直接手持试样，容易脱手造成安全事故。

3、本申请提供一种金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，采用如下的技术方案：

4、一种金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，包括驱动机构、旋转部、夹持机构、传动机构和通过手夹紧固定的固定部，所述旋转部转动装配于所述固定部上，所述驱动机构与所述旋转部螺纹传动装配，所述驱动机构用于带动所述旋转部转动，所述传动机构设于所述旋转部与所述夹持机构的一部分之间，所述旋转部通过所述传动机构带动所述夹持机构的另一部分夹紧检测试样。

5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述夹持机构包括至少两根u形弯折臂和至少两个压片，所述压片连接于所述u形弯折臂的一端，所有所述u形弯折臂的开口相向布置，所述u形弯折臂和所述压片一一对应且构成一个夹持单元，所述旋转部通过所述传动机构带动多组所述夹持单元相互靠近或者远离。

6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述压片为长方形状且为橡胶板或者塑料板。

7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述传动机构包括螺旋齿和多个直齿组，所述直齿组包括多个间隔布置的直齿，所述直齿组与所述u形弯折臂一一对应布置，所述直齿组固定于所述u形弯折臂朝向所述旋转部的一侧，所述螺旋齿固定于所述旋转部朝向所述u形弯折臂的一侧，所述螺旋齿与所述直齿组之间啮合传动。

8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述固定部包括底板和固定件，所述固定件贯穿所述底板且与所述旋转部之间转动装配。

9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述驱动机构包括手持盘和连接杆，所述连接杆垂直连接于所述手持盘的中部，所述旋转部上设置有供所述连接杆的局部伸入的连接孔。

10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述连接杆的外周壁设置有外螺纹，所述连接孔内设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。

11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述手持盘为圆盘结构，所述旋转部为圆柱结构。

12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

13、通过驱动机构带动旋转部转动，旋转部通过传动机构带动夹持机构相互靠近或者远离运动，从而夹持机构可以夹紧检测试样，然后手持驱动机构或固定部都可以进行磨光和抛光工作；

14、本装置针对小尺寸试样，不用直接手持试样，可以对试样进行磨光和抛光，受力均匀，磨光和抛光面平整，同时不易在磨光和抛光过程中试件脱手造成安全事故；

15、本装置结构简单，操作方便，可以解决直接手持进行磨光和抛光容易受力不均匀、造成磨光和抛光面不平整、容易脱手造成安全事故等一些列问题。

技术特征：

1.一种金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，包括驱动机构(1)、旋转部(2)、夹持机构(3)、传动机构(4)和通过手夹紧固定的固定部(5)，所述旋转部(2)转动装配于所述固定部(5)上，所述驱动机构(1)与所述旋转部(2)螺纹传动装配，所述驱动机构(1)用于带动所述旋转部(2)转动，所述传动机构(4)设于所述旋转部(2)与所述夹持机构(3)的一部分之间，所述旋转部(2)通过所述传动机构(4)带动所述夹持机构(3)的另一部分夹紧检测试样。

2.根据权利要求1所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括至少两根u形弯折臂(31)和至少两个压片(32)，所述压片(32)连接于所述u形弯折臂(31)的一端，所有所述u形弯折臂(31)的开口相向布置，所述u形弯折臂(31)和所述压片(32)一一对应且构成一个夹持单元，所述旋转部(2)通过所述传动机构(4)带动多组所述夹持单元相互靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述压片(32)为长方形状且为橡胶板或者塑料板。

4.根据权利要求2所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括螺旋齿(41)和多个直齿组(42)，所述直齿组(42)包括多个间隔布置的直齿，所述直齿组(42)与所述u形弯折臂(31)一一对应布置，所述直齿组(42)固定于所述u形弯折臂(31)朝向所述旋转部(2)的一侧，所述螺旋齿(41)固定于所述旋转部(2)朝向所述u形弯折臂(31)的一侧，所述螺旋齿(41)与所述直齿组(42)之间啮合传动。

5.根据权利要求1所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述固定部(5)包括底板(51)和固定件(52)，所述固定件(52)贯穿所述底板(51)且与所述旋转部(2)之间转动装配。

6.根据权利要求1所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述驱动机构(1)包括手持盘(11)和连接杆(12)，所述连接杆(12)垂直连接于所述手持盘(11)的中部，所述旋转部(2)上设置有供所述连接杆(12)的局部伸入的连接孔(21)。

7.根据权利要求6所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述连接杆(12)的外周壁设置有外螺纹(121)，所述连接孔(21)内设置有与所述外螺纹(121)适配的内螺纹(211)。

8.根据权利要求6所述的金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，其特征在于，所述手持盘(11)为圆盘结构，所述旋转部(2)为圆柱结构。

技术总结
本申请涉及一种金属材料金相检测试样磨抛夹持装置，包括驱动机构、旋转部、夹持机构、传动机构和通过手夹紧固定的固定部，所述旋转部转动装配于所述固定部上，所述驱动机构与所述旋转部螺纹传动装配，所述驱动机构用于带动所述旋转部转动，所述传动机构的设于所述旋转部与所述夹持机构的一部分之间，所述旋转部通过所述传动机构带动所述夹持机构的另一部分夹紧检测试样。本申请具有以下可预期的技术效果：可以较为牢固的夹紧固定小尺寸的金属材料，以便进行金相检测试磨抛步骤，结构简单，操作方便，安全系数高。

技术研发人员：陶瑞鹏,田焜,王月兰,陈昶,孔赟,李超,向家宜,邢海生,皮亮
受保护的技术使用者：湖北省产品质量监督检验研究院
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14