一种铸坯表面冷却装置的制作方法

本申请涉及冷却装置领域，具体而言，涉及一种铸坯表面冷却装置。

背景技术：

1、超宽薄板坯连铸机，由于铸坯宽度最宽达到3250mm，多数情况下生产2500-2800mm宽度，而其厚度仅仅150mm，宽厚比较大，在铸坯宽面中间部位机械应力易于集中，上表面尤甚，相比常规板坯其纵裂纹发生率极高。未解决纵裂纹，采取种种措施，但仍未能完全消除该缺陷，故此宽板坯纵裂纹的检查清理非常重要。刚生产出来的铸坯，温度在900℃以上，人员难以靠近，纵裂纹基本上观察不到。正常采取下线堆垛、冷却，装钢时检查坯料，发现纵裂纹进行拒装。缺陷坯拒装时打乱了生产计划，且缺陷坯料因等待清理而被迫脱合同计划，致使该坯料掉队、积压，造成生产组织的被动、成本的升高。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种铸坯表面冷却装置，其能够解决铸坯无法快速检测的技术问题。

2、本申请实施例提供一种铸坯表面冷却装置，包括滚轴传送带、铸坯冷却组件、铸坯吹扫组件和检测组件，所述铸坯冷却组件包括喷淋软管、喷淋管和多个喷嘴，所述喷淋管安装于所述滚轴传送带上方，所述喷嘴均匀的分布于所述喷淋管上，所述喷淋软管与所述喷淋管连接，所述铸坯吹扫组件包括喷气软管、喷气管与多个喷气嘴，所述喷气管安装于所述滚轴传送带上方，所述喷气管均匀的分布于所述喷气管上，所述喷气软管与所述喷气管连接，所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件、所述检测组件沿着所述滚轴传送带转动的方向依次设置，所述检测组件设置有检测摄像头。

3、作为优选，所述滚轴传送带包括多个转动轴，所述转动轴一侧设置有驱动电机。

4、作为优选，所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件均还包括支撑架，所述喷淋管、所述喷气管均安装于所述支撑架上。

5、作为优选，所述喷淋软管、所述喷气软管一侧设置有对接母头，所述喷淋管、所述喷气管侧部设置有对接公头，所述对接母头与所述对接公头配合使用。

6、作为优选，所述转动轴上设置有多个环形凸起部，所述环形凸起部采用耐高温的材质制成。

7、作为优选，所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件均可设置有多个。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供的一种铸坯表面冷却装置，包括滚轴传送带、铸坯冷却组件、铸坯吹扫组件和检测组件，所述铸坯冷却组件包括喷淋软管、喷淋管和多个喷嘴，所述喷淋管安装于所述滚轴传送带上方，所述喷嘴均匀的分布于所述喷淋管上，所述喷淋软管与所述喷淋管连接，所述铸坯吹扫组件包括喷气软管、喷气管与多个喷气嘴，所述喷气管安装于所述滚轴传送带上方，所述喷气管均匀的分布于所述喷气管上，所述喷气软管与所述喷气管连接，所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件、所述检测组件沿着所述滚轴传送带转动的方向依次设置，所述检测组件设置有检测摄像头，本实用新型在使用时，喷淋软管外接水管，喷气软管外接鼓气泵，可通过喷嘴将冷却水喷淋至铸坯上，然后通过喷气嘴将铸坯吹走覆盖在表面的氧化铁皮，之后便于检查组件对于铸坯表面开裂情况进行检测，本实用新型不会造成检查工炙烤，可有效实现高温铸坯的安全检查。

技术特征：

1.一种铸坯表面冷却装置，其特征在于：包括滚轴传送带、铸坯冷却组件、铸坯吹扫组件和检测组件，所述铸坯冷却组件包括喷淋软管、喷淋管和多个喷嘴，所述喷淋管安装于所述滚轴传送带上方，所述喷嘴均匀的分布于所述喷淋管上，所述喷淋软管与所述喷淋管连接，所述铸坯吹扫组件包括喷气软管、喷气管与多个喷气嘴，所述喷气管安装于所述滚轴传送带上方，所述喷气管均匀的分布于所述喷气管上，所述喷气软管与所述喷气管连接，所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件、所述检测组件沿着所述滚轴传送带转动的方向依次设置，所述检测组件设置有检测摄像头。

2.根据权利要求1所述的一种铸坯表面冷却装置，其特征在于：所述滚轴传送带包括多个转动轴，所述转动轴一侧设置有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种铸坯表面冷却装置，其特征在于：所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件均还包括支撑架，所述喷淋管、所述喷气管均安装于所述支撑架上。

4.根据权利要求1所述的一种铸坯表面冷却装置，其特征在于：所述喷淋软管、所述喷气软管一侧设置有对接母头，所述喷淋管、所述喷气管侧部设置有对接公头，所述对接母头与所述对接公头配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种铸坯表面冷却装置，其特征在于：所述转动轴上设置有多个环形凸起部，所述环形凸起部采用耐高温的材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种铸坯表面冷却装置，其特征在于：所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件均可设置有多个。

技术总结
本申请提供一种铸坯表面冷却装置，涉及冷却装置领域，一种铸坯表面冷却装置，包括滚轴传送带、铸坯冷却组件、铸坯吹扫组件和检测组件，所述铸坯冷却组件包括喷淋软管、喷淋管和多个喷嘴，所述铸坯吹扫组件包括喷气软管、喷气管与多个喷气嘴，所述铸坯冷却组件、所述铸坯吹扫组件、所述检测组件沿着所述滚轴传送带转动的方向依次设置，所述检测组件设置有检测摄像头，本技术在使用时，喷淋软管外接水管，喷气软管外接鼓气泵，可通过喷嘴将冷却水喷淋至铸坯上，然后通过喷气嘴将铸坯吹走覆盖在表面的氧化铁皮，之后便于检查组件对于铸坯表面开裂情况进行检测，本技术不会造成检查工炙烤，可有效实现高温铸坯的安全检查。

技术研发人员：王向松,孙拓,李文丁,郭永谦,李志广,李洪燃,高新军,张胜伟,厚健龙,卞鸿涛,王巍岗,王飞日,邓宗厅,刘少伟,段大祎,窦永安
受保护的技术使用者：安阳钢铁股份有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/3/27