一种曲柄加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及曲柄加工，具体为一种曲柄加工用打磨装置。

背景技术：

1、曲柄是自行车中的一个重要部件，它与脚踏板和链条组成了自行车的动力传递系统。曲柄通常由两个对称的钢制或铝制构成，每个曲柄上都有一对可调节的踏板，由人脚踩动产生动力，同时通过链条和齿轮传递到后轮，从而推动自行车前进。

2、在对曲柄加工时需对其进行打磨，为此，专利文献公开了一种自行车配件加工用打磨装置(申请号：cn202020200928.5)，包括液压缸的下端均设置有贯穿并延伸顶板下端的液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端设置有与导槽相配合连接的放置板，放置板的下端两侧均设置有侧板，移动电机与一侧侧板之间设置有转动丝杆，打磨电机的下端设置有穿插电机箱的转轴，转轴的下端设置有打磨轮，工作台的上端且位于打磨轮的下端设置有夹紧装置。

3、上述专利文献虽能方便打磨作业，但是，上述专利文献中的夹紧装置夹紧工件后打磨轮可水平对其进行打磨，在对工件上被打磨面的某一位置进行重点打磨时，需要把工件自夹持装置上拿出，通过人工将工件转动至对应的角度，从而对打磨面的某一位置进行重点打磨，这种方式比较耗费时间，不方便对工件进行多角度打磨。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种曲柄加工用打磨装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种曲柄加工用打磨装置，包括：

3、操作台；

4、夹持组件，通过调节组件设置在所述操作台上，所述调节组件用于带动夹持组件改变角度；

5、打磨组件，设置在所述夹持组件上方，并在移动组件的驱动下水平移动；

6、其中，调节组件具体包括，

7、第一螺杆，横向设置在所述操作台上，并在第一电机的驱动下转动，

8、第一滑块，与所述第一螺杆螺纹连接并贯穿，

9、第一连杆，其下端与所述第一滑块相铰接，上端与调节板第二端相铰接，

10、调节板，其第一端与所述操作台上的安装板相铰接，第二端与所述第一连杆上端相铰接，所述调节板上设置有夹持组件。

11、本实用新型的进一步改进在于，所述夹持组件包括：

12、第一转动轴，水平设置在所述调节板上，并在第二电机的驱动下转动，所述第一转动轴上设置有旋向相反的两段螺纹段；

13、两个夹持板，下端分别与所述两段螺纹段螺纹连接并贯穿。

14、本实用新型的进一步改进在于，所述移动组件包括：

15、第二螺杆，横向设置在所述打磨组件上方，并在第三电机的驱动下转动；

16、第一光轴，与所述第二螺杆平行设置；

17、第二滑块，与所述第二螺杆螺纹连接并贯穿，并与所述第一光轴滑动连接并贯穿，所述第二滑块下端设置有打磨组件。

18、本实用新型的进一步改进在于，所述打磨组件一侧设置有冷却管，冷却管下端设置有喷头，所述调节板上设置有第一通槽，与所述第一通槽相对的操作台上设置有第二通槽，所述第二通槽下方设置有过滤箱，所述过滤箱顶部的进料口通过落料斗与所述第二通槽相连通，所述过滤箱内倾斜设置有过滤板，所述过滤板下方的过滤箱上设置有出液口，所述出液口通过管路与所述冷却管上端相连接。

19、本实用新型的进一步改进在于，所述过滤板较低端一侧的过滤箱内壁设置有出料口，所述过滤板较低端设置在所述出料口下方，所述出料口外侧下方设置有收集盒。

20、本实用新型的进一步改进在于，所述过滤板较低端与所述过滤箱内部铰接，所述过滤板在振动组件的驱动下振动，所述振动组件包括第二转动轴，水平设置在所述过滤板下方的过滤箱内，所述第二转动轴第一端贯穿所述过滤箱后设置有第四电机，所述第二转动轴第二端偏心设置有偏心轮，所述偏心轮外圆周表面与所述过滤板下表面相接触。

21、本实用新型的进一步改进在于，所述过滤板下方设置有冷却组件，所述冷却组件包括中空结构的搅拌轴，水平设置在所述过滤板下方的过滤箱内，并在摆动组件的驱动下摆动，所述搅拌轴上设置有中空结构的搅拌桨，并与之相连通，所述搅拌桨上设置有通气孔，所述搅拌轴端部贯穿所述过滤箱后设置有旋转接头，旋转接头自由端与鼓风机上的管路相连通。

22、本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括齿条，水平设置在所述过滤箱上的滑轨内，并在第一液压缸的驱动下水平滑动，所述齿条与所述搅拌轴端部上的齿轮相啮合。

23、本实用新型的进一步改进在于，所述打磨组件包括：

24、第二液压缸，设置在所述第二滑块下方，其缸体与所述第二滑块下表面相连接；

25、第五电机，设置在所述第二液压缸下方，并与所述第二液压缸活塞杆端部相连接，所述第五电机动力输出端设置有打磨头。

26、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

27、本实用新型提供了一种曲柄加工用打磨装置，需要调节夹持组件角度时，第一电机驱动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一滑块沿第一螺杆轴向方向移动，因调节板第一端与操作台上的安装板铰接，故第一滑块通过第一连杆带动调节板摆动，从而在调节板的作用下带动夹持组件改变角度，与现有技术相比，可有效缩短时间，方便对曲柄进行多角度打磨。

技术特征：

1.一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

9.根据权利要求3所述的一种曲柄加工用打磨装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及曲柄加工技术领域，具体为一种曲柄加工用打磨装置，包括操作台；夹持组件通过调节组件设置在操作台上，调节组件用于带动夹持组件改变角度；打磨组件设置在夹持组件上方，并在移动组件的驱动下水平移动；其中调节组件具体包括第一螺杆横向设置在操作台上，并在第一电机的驱动下转动，第一滑块与第一螺杆螺纹连接并贯穿，第一连杆下端与第一滑块相铰接，上端与调节板第二端相铰接，调节板第一端与操作台上的安装板相铰接，第二端与第一连杆上端相铰接，调节板上设置有夹持组件。本技术具有方便多角度打磨等优点。

技术研发人员：王甲
受保护的技术使用者：邢台亚达车业有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/19