一种印刷版辊高精度研磨抛光装置的制作方法

本技术涉及印刷版辊抛光，尤其涉及一种印刷版辊高精度研磨抛光装置。

背景技术：

1、印刷版辊作为一种印刷机中常用的印刷组件，在其生产或长时间使用过程中，常需要对印刷版辊进行研磨抛光，去除印刷版辊外表面的锈迹和油墨，以便后续印刷版辊的后续使用，而现有的印刷版辊研磨抛光装置，因其缺少固定调整部件，在装置使用过程中，无法对装置的固定范围进行调整，进而影响印刷版辊研磨抛光装置的适用范围。

2、本实用新型相较于现有印刷版辊研磨抛光装置，添加了固定范围调整部件，在装置使用过程中，可根据使用需要对装置固定端的固定范围进行调整，进而提升装置适用范围。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种印刷版辊高精度研磨抛光装置。

2、本实用新型的技术方案：一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，包括固定板和固定杆，所述固定板的顶部安装有四组固定杆，所述固定杆的内侧安装有两组连接板，所述连接板的内侧通过轴承安装有连接杆；

3、所述连接杆的内侧安装有固定扣，所述固定扣的外表面贯穿开设有四组螺纹固定杆。

4、优选的，所述固定板的底部安装有四组支撑杆，所述支撑杆的底部安装有法兰。

5、优选的，所述固定杆的内侧安装有承载板，且承载板位于连接板的上方。

6、优选的，所述承载板的底部安装伺服丝杆，所述伺服丝杆的输出端通过滑块安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有连接片。

7、优选的，所述连接片的背面安装有第一电动机，且第一电动机的输出端延伸至连接片的前方，所述第一电动机的输出端安装有抛光头。

8、优选的，所述连接板的正面安装有第二电动机，且第二电动机的输出端延伸至一组连接杆的内部。

9、优选的，所述承载板的顶部贯穿安装有两组换气扇，且换气扇位于伺服丝杆的外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、1、本实用新型通过安装有固定扣和螺纹固定杆，经由外力转动螺纹固定杆，此时螺纹固定杆旋转插入固定扣的内部，适用于不同直径的印刷版辊的固定，提升装置适用范围。

技术特征：

1.一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，包括固定板(1)和固定杆(2)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部安装有四组固定杆(2)，所述固定杆(2)的内侧安装有两组连接板(3)，所述连接板(3)的内侧通过轴承安装有连接杆(4)；

2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，其特征在于，所述固定板(1)的底部安装有四组支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部安装有法兰(8)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，其特征在于，所述固定杆(2)的内侧安装有承载板(9)，且承载板(9)位于连接板(3)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，其特征在于，所述承载板(9)的底部安装伺服丝杆(10)，所述伺服丝杆(10)的输出端通过滑块安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部安装有连接片(12)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，其特征在于，所述连接片(12)的背面安装有第一电动机(13)，且第一电动机(13)的输出端延伸至连接片(12)的前方，所述第一电动机(13)的输出端安装有抛光头(14)。

6.根据权利要求4所述的一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，其特征在于，所述连接板(3)的正面安装有第二电动机(15)，且第二电动机(15)的输出端延伸至一组连接杆(4)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，其特征在于，所述承载板(9)的顶部贯穿安装有两组换气扇(16)，且换气扇(16)位于伺服丝杆(10)的外侧。

技术总结
本技术涉及一种印刷版辊高精度研磨抛光装置，属于印刷版辊抛光技术领域。其主要针对现有的印刷版辊抛光装置，根据待抛光印刷辊的直径对固定范围进行调整的问题，提出如下技术方案，包括固定板和固定杆，所述固定板的顶部安装有四组固定杆，所述固定杆的内侧安装有两组连接板，所述连接板的内侧通过轴承安装有连接杆；所述连接杆的内侧安装有固定扣，所述固定扣的外表面贯穿开设有四组螺纹固定杆。本技术通过安装有固定扣和螺纹固定杆，经由外力转动螺纹固定杆，此时螺纹固定杆旋转插入固定扣的内部，适用于不同直径的印刷版辊的固定，提升装置适用范围。

技术研发人员：李武丰
受保护的技术使用者：武汉东运制版有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/27