一种整流罩加工用磨边机的制作方法

文档序号:37884035发布日期:2024-05-09 21:27阅读:6来源:国知局
一种整流罩加工用磨边机的制作方法

本技术涉及光学元件加工,尤其涉及一种整流罩加工用磨边机。


背景技术:

1、光学整流罩是红外导引头的重要组成部分,在最前端起收集红外光信号的作用,广泛应用于红外制导系统。现有光学整流罩采用的是cvd zns球罩,cvd zns的透射波段可覆盖可见光到长波红外全波段,透射范围包括0.35um~13um,是红外双波段导引头、飞行器观察窗口等部位的关键材料。传统的cvd zns球罩为高温下化学气相沉积(zns多晶生长)制备的硫化锌产品。申请号201921947384.2的实用新型专利中公开的一种cvd制备的zns球罩的生长厚度测量工具,公开了传统cvd zns球罩的生产工艺:cvd zns球罩是在球罩模具上进行cvd zns多晶生长。在球罩模具上生长的cvd zns即为cvd zns球罩。沉积结束后,需要根据zns球罩的实际生长厚度进行球罩铣磨、加工。随着技术的发展,国内已经可以采用固态单质法制备元素级人造硫化锌晶体。采用人造硫化锌晶体进行整流罩的生产,降低了加工难度,可快速实现规模化生产。生产流程包括下料、成形、磨边、精研、抛光、镀膜、安装。下料得到圆柱形原料,圆柱形原料经成形加工后得到球罩形毛坯,球罩形毛坯需要通过磨边设备将球罩开口加工成特定尺寸。

2、由于晶体材料易碎、易变形、加工精度要求高,不能采用传统加工设备。申请号201811011492.9的发明专利公开了一种圆形石材磨边机,通过夹持的方式固定工件,通过砂轮对工件进行磨边加工。在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:整流罩进行磨边的毛坯为球罩形,如果采用传统夹持固定的方式,夹持面积太小,夹持时为线接触,工件容易发生应力变形,影响加工精度;另外,由于要对整流罩的开口进行磨边加工,传统平板夹持的模式,夹持板与开口接触,不方便对开口进行磨边加工。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,研制一种整流罩加工用磨边机,该磨边机可对球罩形整流罩毛坯进行开口磨边加工,夹持过程工件变形小,加工完成后工件应力变形小,对加工精度的影响小。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案为:本实用新型的实施例提供了一种整流罩加工用磨边机,用于对球罩形整流罩毛坯的开口侧边进行磨边加工,包括右夹具、左夹具、研磨机构、工作台,右夹具、左夹具、研磨机构都安装在工作台上,右夹具与左夹具正对设置,研磨机构设置在工作台后端、右夹具与左夹具之间,所述右夹具包括右夹头,左夹具包括左夹头,左夹头和右夹头同心、且都为圆柱形,左夹头的直径小于毛坯开口处的内径、大于毛坯开口处内径的二分之一,左夹头与右夹头相对的面设置为凸起的球面形,球面形的直径与毛坯内球面的直径相等;右夹头面向左夹头的一面设置为凹陷,凹陷为与毛坯外球面同直径的球面。

3、作为优化,所述左夹头、右夹头相对的面上都设置有衬套。

4、作为优化,所述左夹头凸起球面的底面直径d大于左夹头的主体直径d。

5、作为优化,所述右夹具还包括右安装块、右转轴、右端盖、轴承a、轴承b,右安装块的右侧顶部设置有安装孔a,右端盖安装在安装孔a的开口处,右转轴的左端安装右夹头、右端穿过右端盖后安装在安装孔a中,右转轴与安装孔a之间设置轴承a,右转轴与右端盖之间设置轴承b。右端盖将右转轴卡在右安装块的安装孔a中,右夹头可随右转轴自由旋转。

6、作为优化,所述左夹具还包括左安装块、滑块、丝杆、旋转柱、端面板、轴承c、左转轴、左端盖、轴承d、轴承e,左安装块的顶部设置有安装孔b,安装孔b横向贯穿左安装块的左右两侧,端面板安装在安装孔b的左侧开口处,滑块安装在安装孔b中,滑块的左侧设置螺纹孔a、右侧设置安装孔c,丝杆的右端安装在滑块左侧的螺纹孔a中、左端穿过端面板后连接旋转柱,丝杆与端面板之间设置有轴承c,左端盖设置在安装孔c的开口处,左转轴的左端安装在安装孔c中、右端穿过左端盖后连接左夹头,左转轴与安装孔c之间设置轴承d,左转轴与左端盖之间设置轴承e。

7、作为优化,所述滑块上设置有键槽,安装孔b设置为与键槽对应的形状。

8、作为优化,所述左夹具还包括中间齿轮、驱动齿轮、电机a,所述旋转柱的表面设置齿牙,中间齿轮分别与旋转柱和驱动齿轮啮合,驱动齿轮连接电机a的输出轴。

9、作为优化,所述左夹具还包括顶杆,左安装块的正面设置一螺纹孔b,螺纹孔b连通安装孔b,顶杆设置有螺纹孔b对应的螺杆,顶杆安装在螺纹孔b中。通过设置顶杆可固定滑块。

10、作为优化,所述研磨机构包括砂轮、电机b、电机安装板、转轴、移动板、滑轨滑块机构、丝杠螺母机构、电机c、底板,底板固定在工作台上,滑轨滑块机构、丝杠螺母机构设置在移动板与底板之间,电机b通过电机安装板安装在移动板上,电机b通过转轴连接砂轮。

11、作为优化,所述滑轨滑块机构设置平行的两组,滑轨滑块机构包括滑轨、滑块,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在底板上,滑块设置在移动板的底面上,丝杠螺母机构包括丝杠和螺母,螺母设置移动板的底部,螺母安装在丝杠上,丝杠通过轴承、安装板a安装在底板上,丝杠的一端连接电机c的输出轴,电机c通过安装板b安装在底板上。

12、
技术实现要素:
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:

13、1.该磨边机可对球罩形整流罩毛坯进行开口磨边加工,通过设置同心的左夹头和右夹头,左夹头、右夹头相对的面都设置为与整流罩毛坯对应的球面形,夹持过程接触面积大、夹持过程工件变形小,加工完成后工件应力变形小,对加工精度的影响小。

14、2.通过设置衬套,且衬套由布料、橡胶、pvc弹性塑料中的任意一种制造。可令左夹头、右夹头与毛坯接触更加紧密,接触面更大,减少了工件的变形。

15、3.通过设置左夹头凸起球面的底面直径d大于左夹头的主体直径d,避免左夹头的主体过大卡柱毛坯开口。

16、4.通过在滑块上设置键槽,可避免滑块转动。转动旋转柱带动丝杆旋转,可推动滑块在安装孔b中左右移动,从而推动左夹头与右夹头夹紧和松开毛坯。

17、5.通过设置电机a,可带动驱动齿轮驱动旋转柱旋转,从而控制推动滑块在安装孔b中左右移动,实现左夹头与右夹头夹紧和松开毛坯。电机c转动带动移动板沿滑轨做直线运动。从而推动砂轮进给。



技术特征:

1.一种整流罩加工用磨边机,用于对球罩形整流罩毛坯(5)的开口侧边(51)进行磨边加工,包括右夹具(1)、左夹具(2)、研磨机构(3)、工作台(4),右夹具(1)、左夹具(2)、研磨机构(3)都安装在工作台(4)上,右夹具(1)与左夹具(2)正对设置,研磨机构(3)设置在工作台(4)后端、右夹具(1)与左夹具(2)之间,其特征是:所述右夹具(1)包括右夹头(12),左夹具(2)包括左夹头(22),左夹头(22)和右夹头(12)同心、且都为圆柱形,左夹头(22)的直径小于毛坯(5)开口处的内径、大于毛坯(5)开口处内径的二分之一,左夹头(22)与右夹头(12)相对的面设置为凸起的球面形,球面形的直径与毛坯(5)内球面的直径相等;右夹头(12)面向左夹头(22)的一面设置为凹陷,凹陷为与毛坯(5)外球面同直径的球面。

2.根据权利要求1所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述左夹头(22)、右夹头(12)相对的面上都设置有衬套。

3.根据权利要求1所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述左夹头(22)凸起球面的底面直径d大于左夹头(22)的主体直径d。

4.根据权利要求1所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述右夹具(1)还包括右安装块(11)、右转轴(13)、右端盖(14)、轴承a(15)、轴承b(16),右安装块(11)的右侧顶部设置有安装孔a,右端盖(14)安装在安装孔a的开口处,右转轴(13)的左端安装右夹头(12)、右端穿过右端盖(14)后安装在安装孔a中,右转轴(13)与安装孔a之间设置轴承a(15),右转轴(13)与右端盖(14)之间设置轴承b(16)。

5.根据权利要求1所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述左夹具(2)还包括左安装块(21)、滑块(23)、丝杆(24)、旋转柱(25)、端面板(26)、轴承c(27)、左转轴(212)、左端盖(213)、轴承d(214)、轴承e(215),左安装块(21)的顶部设置有安装孔b,安装孔b横向贯穿左安装块(21)的左右两侧,端面板(26)安装在安装孔b的左侧开口处,滑块(23)安装在安装孔b中,滑块(23)的左侧设置螺纹孔a、右侧设置安装孔c,丝杆(24)的右端安装在滑块(23)左侧的螺纹孔a中、左端穿过端面板(26)后连接旋转柱(25),丝杆(24)与端面板(26)之间设置有轴承c(27),左端盖(213)设置在安装孔c的开口处,左转轴(212)的左端安装在安装孔c中、右端穿过左端盖(213)后连接左夹头(22),左转轴(212)与安装孔c之间设置轴承d(214),左转轴(212)与左端盖(213)之间设置轴承e(215)。

6.根据权利要求5所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述滑块(23)上设置有键槽,安装孔b设置为与键槽对应的形状。

7.根据权利要求6所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述左夹具(2)还包括中间齿轮(28)、驱动齿轮(29)、电机a(210),所述旋转柱(25)的表面设置齿牙,中间齿轮(28)分别与旋转柱(25)和驱动齿轮(29)啮合,驱动齿轮(29)连接电机a(210)的输出轴。

8.根据权利要求6所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述左夹具(2)还包括顶杆(211),左安装块(21)的正面设置一螺纹孔b,螺纹孔b连通安装孔b,顶杆(211)设置有螺纹孔b对应的螺杆,顶杆(211)安装在螺纹孔b中。

9.根据权利要求1所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述研磨机构(3)包括砂轮(31)、电机b(32)、电机安装板(33)、转轴(34)、移动板(35)、滑轨滑块机构(36)、丝杠螺母机构(37)、电机c(38)、底板(39),底板(39)固定在工作台(4)上,滑轨滑块机构(36)、丝杠螺母机构(37)设置在移动板(35)与底板(39)之间,电机b(32)通过电机安装板(33)安装在移动板(35)上,电机b(32)通过转轴(34)连接砂轮(31)。

10.根据权利要求9所述的一种整流罩加工用磨边机,其特征是,所述滑轨滑块机构(36)设置平行的两组,滑轨滑块机构(36)包括滑轨、滑块,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在底板(39)上,滑块设置在移动板(35)的底面上,丝杠螺母机构(37)包括丝杠和螺母,螺母设置移动板(35)的底部,螺母安装在丝杠上,丝杠通过轴承、安装板a安装在底板(39)上,丝杠的一端连接电机c(38)的输出轴,电机c(38)通过安装板b安装在底板(39)上。


技术总结
本技术公开了一种整流罩加工用磨边机,用于对球罩形整流罩毛坯的开口侧边进行磨边加工,包括右夹具、左夹具、研磨机构、工作台,右夹具、左夹具、研磨机构都安装在工作台上,右夹具与左夹具正对设置,研磨机构设置在工作台后端、右夹具与左夹具之间,所述右夹具包括右夹头,左夹具包括左夹头,左夹头和右夹头同心、且都为圆柱形,左夹头的直径小于毛坯开口处的内径、大于毛坯开口处内径的二分之一,左夹头与右夹头相对的面设置为凸起的球面形,球面形的直径与毛坯内球面的直径相等;右夹头面向左夹头的一面设置为凹陷,凹陷为与毛坯外球面同直径的球面。该磨边机可对球罩形整流罩毛坯进行开口磨边加工,夹持过程应力小,工件变形小。

技术研发人员:季磊
受保护的技术使用者:济南础润光电有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/5/8
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