1.一种精密金属3d打印装置，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述一种精密金属3d打印装置，其特征在于所述轮廓打印成型机构(2)和金属构件打印成型机构(3)位于成型平台(1)上方，所述平台驱动机构用于驱使成型平台(1)沿机架z轴方向运动并通过上升和下降配合完成轮廓(200)和3d打印金属构件(100)的打印；
3.根据权利要求1所述一种精密金属3d打印装置，其特征在于所述原料加热成型机构(32)包括原料预加热组件；所述原料加热成型机构(32)还包括激光发射单元(321)、扩束镜(322)以及振镜(323)，所述激光发射单元(321)用于发出激光，所述扩束镜(322)位于激光发射单元(321)的发射端与振镜(323)之间以用于将激光发射单元(321)发出的激光光束直径变大后而聚焦于振镜(323)上，所述振镜(323)用于将光束直径变大后的激光光束绘制成光图像照射于成型平台(1)上以对相应3d打印金属原料进行烧结熔融。
4.根据权利要求1所述一种精密金属3d打印装置，其特征在于所述机架上设有成型仓(11)，所述成型平台(1)位于成型仓(11)内侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种精密金属3d打印装置，其特征在于还包括用于对打印成型过程中的轮廓(200)进行监测以控制轮廓打印成型组件(21)实时修正轮廓(200)打印位置的打印检测机构(5)。
6.根据权利要求5所述一种精密金属3d打印装置，其特征在于所述打印检测机构(5)为ccd相机。
7.一种精密金属3d打印方法，所述打印方法采用如权利要求1-6任一项所述一种精密金属3d打印装置，其特征在于包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述一种精密金属3d打印方法，其特征在于所述s3中，所述3d打印金属原料为锌，通过原料加热成型机构(32)对原料输送机构(31)中的锌进行加热熔融，且加热温度为450～480℃，接着通过原料输送机构(31)将加热熔融后的锌输送至成型平台(1)上的轮廓(200)沟槽内，冷却后得到3d打印金属构件(100)的2d固化层。
9.根据权利要求7所述一种精密金属3d打印方法，其特征在于所述s3中，所述3d打印金属原料为金属粉末，通过原料输送机构(31)将金属粉末铺设于成型平台(1)上的轮廓构件(200)沟槽内，接着通过原料加热成型机构(32)对轮廓(200)沟槽内的金属粉末进行加热熔融，冷却后得到3d打印金属构件(100)的2d固化层。
10.根据权利要求7所述一种精密金属3d打印方法，其特征在于所述原料加热成型机构(32)包括原料预加热组件；