本发明涉及喷砂设备，具体为一种油管接箍加工用喷砂机。
背景技术：
1、油管接箍主要用于油管与井壁或油管之间的连接，是油田钻井作业中不可或缺的工具。它能有效防止油井管柱断脱，减少意外事故的发生，确保钻井作业的安全和顺利进行。
2、油管接箍喷砂是一项涉及油管接箍表面处理的工艺，主要目的是对油管接箍表面进行清理和预处理，以去除其表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，使油管接箍表面达到一定的粗糙度，便于后续的防腐、涂装或连接等工艺。
3、现有技术1（公开号：cn118204917a，公开日为2024-06-18的中国专利）一种油管接箍和短节用自动喷砂装置，包括上料机架；喷砂单元，其包括主动旋转部、从动旋转部、夹紧气缸、喷砂枪；下料机架；以及移动单元，其包括第一移动部、以及第二移动部。通过主动旋转部的旋转功能使得油管接箍或短节在喷涂时进行旋转，并且利用夹紧气缸的夹紧使得主动旋转部和从动旋转部对其进行夹持，使得在喷涂时更为平稳，提高了良品率，油管接箍和短节喷涂更为自动化、节约了资源、以及提高了生产率。
4、还有现有技术2（公开号：cn219465913u，公开日为2023-08-04的中国专利）一种油管接箍加工用喷砂装置，涉及喷砂设备技术领域，包括机壳，所述机壳的内壁安装有电机一，电机一的输出轴与蜗杆轴的一端固接，蜗杆轴通过轴承座一转动安装在机壳内，轴承座一安装在机壳的内壁，蜗杆轴的另一端固接有齿轮一，此油管接箍加工用喷砂装置，区别于现有技术，能够确保喷砂全面，联动性强，且一次往复运动即可完全喷砂工作，无需重复进行喷砂作业，提高了工作效率，封闭性强，能够避免喷砂过程中产生的粉尘飘出，能够保障工作人员的身体健康，砂料可通过机壳的内底部落到收集盘内，能够实现砂料的回收利用。
5、现有技术1和技术2虽然可以进行喷砂处理，但在喷砂的过程中，大多只能进行单面的喷砂，同时在对油管接箍内部进行喷砂作业时，无法对其螺纹处进行防护，其螺纹部位在喷砂的作用下会产生一定的磨损，从而影响后续的对接效果。
6、所以我们提出了一种油管接箍加工用喷砂机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种油管接箍加工用喷砂机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的喷砂的过程中，大多只能进行单面的喷砂，同时在对油管接箍内部进行喷砂作业时，无法对其螺纹处进行防护，其螺纹部位在喷砂的作用下会产生一定的磨损，从而影响后续的对接效果的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油管接箍加工用喷砂机，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有原料箱，且原料箱的顶侧贯穿连接有上喷砂管，并且原料箱的边侧贯穿连接有对接软管，同时对接软管的外端贯穿连接有侧喷砂管，并且侧喷砂管滑动连接在壳体的边侧；
3、壳体的内部底侧固定连接有固定架，且两组固定架之间固定连接有放置板，并且壳体内部下表面设置有筛网，所述侧喷砂管的外侧固定连接有推板，且推板与放置板之间设置有可对筛网进行敲击的敲击机构；
4、所述侧喷砂管的外侧转动连接有对接盘，且对接盘的外侧设置有可对油管接箍内部进行防护的贴合机构。
5、优选的，所述固定架之间嵌套连接有联动辊，且联动辊的端侧固定连接有电机，并且联动辊的另一端之间设置有皮带传输机构。
6、优选的，所述联动辊沿着两组固定架内侧呈弧形结构分布设置有三组，且油管接箍的外表面与联动辊之间相互贴合接触。
7、优选的，所述贴合机构包括有伸缩推杆，所述伸缩推杆固定连接在壳体的内部边侧，且伸缩推杆的输出端固定连接在推板的边侧；
8、所述对接盘的外侧固定连接有抵触盘，且抵触盘的内侧固定连接有抵触气囊，所述对接盘的内部固定连接有膨胀气囊，且膨胀气囊与抵触气囊之间贯穿连接有连通管。
9、优选的，所述推板通过伸缩推杆带动侧喷砂管与壳体构成滑动结构，所述抵触盘的直径大于油管接箍直径的最大值，且抵触盘转动连接在侧喷砂管上。
10、优选的，所述抵触气囊呈环形结构设置，且抵触气囊通过连通管与膨胀气囊之间相连通，并且膨胀气囊在对接盘内部呈环形分隔设置。
11、优选的，所述敲击机构包括有敲击块，所述敲击块滑动连接在放置板上，且敲击块的上表面固定连接有活动板，并且活动板的下表面与放置板上表面之间固定连接有弹簧；
12、所述活动板的上表面固定连接有弧形凸起，所述推板的下表面边侧滑动连接在固定架上，且推板的下表面固定连接有抵触块，所述壳体的底部滑动连接有收集盒。
13、优选的，所述推板的下侧位于活动板的正上方，且活动板关于固定架的中心点对称设置有两组，所述抵触块的下端与弧形凸起之间均呈弧形结构设置。
14、优选的，所述敲击块通过活动板与放置板构成滑动结构，且活动板通过弹簧与放置板构成弹性结构，并且敲击块的长度大于敲击块与壳体底部之间高度的最大值，所述弧形凸起通过抵触块带动活动板构成滑动结构。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、设置有侧喷砂管与上喷砂管，通过上喷砂管可对油管接箍的外侧进行喷砂处理，通过侧喷砂管可对油管接箍的内侧进行喷砂处理，进一步的提高了油管接箍的喷砂效果，同时装置设置有筛网，通过筛网可对残余的喷砂进行筛分，并在收集盒的辅助作用下对多余的喷砂废料进行收集；
17、使用者可将油管接箍放置在两组固定架上，通过固定架可对油管接箍进行辅助限位，此时油管接箍下侧与联动辊之间相贴合，启动电机，使得电机带动联动辊进行转动，同时其他联动辊之间通过皮带传输机构的传动作用同步的进行转动，利用联动辊转动与油管接箍之间产生的摩擦力可带动油管接箍进行转动，从而便于上喷砂管可对油管接箍的周侧进行均匀的喷砂处理；
18、使用者启动伸缩推杆，使得伸缩推杆带动推板进行移动，侧喷砂管在推板的带动作用下会同步的沿着壳体的外侧进行移动，直至侧喷砂管对接伸入油管接箍内部，此时侧喷砂管可对油管接箍内部进行喷砂作业，进一步的提高对油管接箍的喷砂效果；
19、侧喷砂管在进行移动时，会同步的带动对接盘和抵触盘进行移动，当侧喷砂管伸入油管接箍内部时，对接盘同步的对接至油管接箍内部，同时抵触盘与油管接箍外侧之间相抵触，油管接箍外端挤压抵触盘内侧所设置的抵触气囊，抵触气囊内部气体通过连通管进入膨胀气囊内部，使得膨胀气囊发生膨胀，此时膨胀气囊可与油管接箍内壁边侧相贴合，当油管接箍在转动时，会同步的带动与侧喷砂管转动连接的对接盘和抵触盘进行转动，通过膨胀气囊可对油管接箍内部螺纹处进行防护阻挡，减少油管接箍内部螺纹处因喷砂作用而产生磨损，影响后续对接稳定性的可能；
20、伸缩推杆带动推板进行移动的过程中，推板会同步的带动下侧所设置的抵触块进行移动，抵触块在移动的过程中，其底端会与活动板上所设置的弧形凸起边侧相贴合接触，此时弧形凸起在抵触块的抵触作用力的驱动下，带动活动板进行移动，活动板同步的带动敲击块沿着放置板向下移动，从而使得敲击块对筛网进行敲击，加快筛网对废料的筛分，弧形凸起不与抵触块相抵触时，活动板在弹簧的弹性作用力的驱动下进行复位，从而便于进行后续的抵触作业。