专利名称:二辊式连续浇铸机的制作方法
本发明为一台能有效地防止所谓三接点问题的二辊式连续浇铸机。
如图一所示，一台两辊式连续浇铸机具有一对相互平行的冷却辊1，两辊间留有适当的距离。两个侧密封板2，配置在冷却辊1的两端以形成熔池(在某些情况下，配置一种沿冷却辊1轴向延伸的桶形密封板)。熔化了的金属浇入熔池并由冷却辊1冷却，冷却辊按箭头所示方向旋转，从而铸坯3连续地由辊1的辊缝铸出。
由于熔池中的熔化金属被冷却辊1冷却，在辊1的表面上生成凝固壳。在各个所谓三接点处可以观察到凝固壳的不规则的生长情况(即在所谓三接点，在冷却辊1，侧密封板2和熔化金属三者的接触点上)，因熔化金属趋于停滞，致使金属在各三接点上较快地冷却。不规则生长的凝固壳被冷却辊1上生成的凝固壳带着下降并分别进入冷却辊辊缝中。其结果，不仅铸坯表面会变差，而且铸坯厚度会局部地增加，因而造成铸坯断裂。此外，不规则生长的凝固壳的下落会损坏侧密封板2。
为克服这种三接点问题，提出并试验了如下方法将熔化金属5浇入配置于熔池中的芯槽4，并使其通过芯槽4上的孔6呈液态流入冷却辊辊缝，以阻止在三接点处凝固壳的不规则生长。
然而，即使上述系统实际上也不能满意地解决三接点问题，因为不可能有效地仅只将三接点处生长的有害的凝固壳熔化掉。特别是当熔化的金属直接流到三接点，不仅在该处的凝固壳而且连冷却辊上的凝固壳也一起熔化。
鉴于上述情况，根据本发明，在三接点处生长的凝固壳中，仅仅是在侧密封板上生长的有害凝固壳才会被有效地熔化掉。
通过以下对所附简图的具体结构的描述，本发明的上述目的以及其他目的、效果、特点和效益等会更加明显。
图1是传统的二辊式连续浇铸机的侧视简图;
图2是本发明的第一个具体结构的侧视简图;
图3为图2的方向Ⅲ的剖视图;
图4是本发明的第二个具体结构的侧视简图;
图5是本发明的第三个具体结构的侧视简图。
首先看图2和图3，侧密封板2配置在一对冷却辊1之两端以确定一个熔池。芯体7装在熔池的两个密封板2之间。在芯体7靠近其两边缘处开有倾斜的熔化金属浇注管9，从而使整体地配置在芯体7上面的中间罐8内的熔化金属，以冷却辊1的切向流向侧密封板。垂直浇注管9′在芯体7的两边缘中间沿其宽度配置。浇注管9和9′的位置略高于熔池中熔化金属的水平面10，因而可避免水平面10的凝结以及浇注管9和9′的结渣。
如上所述，根据本发明，使熔化金属经芯体7的倾斜浇注管9，在冷却辊1的切线方向流向侧密封板2，致使熔化金属能沿侧密封板2与冷却辊1的周边接触表面流动。结果在三接点处只有侧密封板上凝固壳才能被有效地熔化。
在大直径冷却辊的情况下，沿每一冷却辊1的周边开有许多浇注管9通入熔池。冷却辊直径较大时，当侧密封板在熔池出口处凝固壳仅仅靠熔池上面注入熔化金属不能将其熔化时，这种配置是有利的。
本发明第二个具体结构如图4所示，采用熔化金属流咀13代替通过芯体7开浇注管9的办法。每一流咀13具有按冷却辊1之切线方向向侧密封板2供熔化金属的浇注管9，该流咀与芯体7分开，自中间罐8独立地向下延伸。
如图5所示的本发明的第三个具体结构，是为解决冷却辊表面生成的凝固壳可能被经倾斜浇注管9流向三接点的熔化金属熔掉一些，因而延缓了铸坯3端部的凝固，导致铸坯脱离冷却辊1后熔化金属漏出。为此目的，使用阶梯辊12，该辊在两端阶梯11部份直径略大。
阶梯辊12具有能在铸坯两端压缩凝固壳的阶梯部份11，结果，所谓三接点问题和铸漏问题可同时得以克服。辊12亦可在两端做成锥形而不用阶梯辊。
应当理解，本发明并不限于上述一些具体结构，还可以提出不脱离本发明基本精神的各种改进结构。
如上所述，根据本发明，可使熔化金属经浇注管按冷却辊切线方向流向侧密封板，因而只有三接点处在侧密封板上的凝固壳才被有效地熔化，借此使所谓三接点问题得以克服。
权利要求
1.一台二辊式连续浇铸机，该设备具有由至少一对平行冷却辊和配置在该冷却辊轴向两端的侧密封板所确定的熔池，并具有配置在该熔池且插入其中的芯体，包拉通过该芯体开的一些熔化金属浇注管，因而熔化金属可沿上述辊对的切向流向侧密封板。
2.如权利要求
1所述的连铸机，其中所述冷却辊对的端部为台阶状，因此该冷却辊对的辊缝在轴向端部较窄。
3.如权利要求
1所述的连铸机，其中所述冷却辊对的端部为锥形，因此该冷却辊对的辊缝在轴向端部较窄。
4.一台二辊式连续浇铸机，该设备具有由至少一对平行冷却辊和配置在该冷却辊轴向两端的侧密封板所确定的熔池，并具有配置在该熔池且插入其中的芯体，包括熔化金属流咀，每一流咀具有一熔化金属浇注管，用以沿上述冷却辊对的切线方向，向上述侧密封板供熔化金属，上述各流咀独立于芯体，被配置在相应的冷却辊和芯体之间。
5.如权利要求
4所述的连铸机，其中所述冷却辊对的轴向端部为阶梯形，因此该冷却辊对的辊缝在其轴向端部较窄。
6.如权利要求
4所述的连铸机，其中所述冷却辊对为锥形端部，因此该冷却辊对的辊缝在其轴向端部较窄。
专利摘要
在一台二辊式连续浇铸机上，用来向熔池中注入熔化金属的熔化金属浇注管，其配置和方位使得熔化的金属沿一对冷却辊的切线浇向侧密封板，借此，使所谓三接点处只有侧密封板上的凝固壳才能被有效地熔化。
文档编号B22D11/06GK86104320SQ86104320
公开日1987年2月18日 申请日期1986年6月24日
发明者松井邦雄, 深濑久彦, 野村昭博 申请人:石川岛播磨重工业株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan