用硼酸作供硼源的膏剂渗硼剂的制作方法

文档序号:3266248阅读:510来源:国知局
专利名称:用硼酸作供硼源的膏剂渗硼剂的制作方法
技术领域
本发明属于化学热处理中所使用的渗剂,用于钢铁零件渗硼。
目前,金属渗硼技术多采用固体渗硼法,所用渗硼剂的供硼源主要有碳化硼和硼铁,碳化硼和硼铁价格昂贵。该渗剂在渗硼过程中需用渗箱,因而渗箱消耗量大,渗剂用量多。苏联专利SU977514钢铁零件硼硅共渗渗剂,该发明中提及的供硼源为硼酐,硼酐的价格也不低于碳化硼和硼铁。
本发明的目的在于提供一种以廉价的硼酸为供硼源的膏剂渗硼剂,在使用中配用廉价的保护剂作为保护层,代替渗箱,渗剂用量少,渗件质量高。
为达到上述目的,本发明的技术要点如下固体渗硼剂一般由供硼源、活化剂、填充剂等粉末混合搅拌制成,现有技术中供硼源采用碳化硼或硼铁,本发明是一种膏剂渗硼剂,在钢铁零件渗硼中配用保护剂,膏剂渗硼剂的供硼源采用硼酸,以稀土合金为还原剂,如稀土硅。钙氟化钙、氟硅酸钠为活化剂,碳化硅为填充剂,用粘结剂呋喃树脂及固化剂对甲苯碳酸,将其混合搅拌成膏状。膏剂渗硼剂的各种成分的含量如下硼酸30-45%,稀土硅钙30-40%氟化钙5-10%,氟硅酸钠10-15%,碳化硅5-10%。
膏剂渗硼剂使用时配用的保护剂由普通玻璃粉50-70%,氧化铝或耐火粘土15-25%,硅铁粉15-25%,用粘结剂呋喃树脂及固化剂对甲苯碳酸,将其混合搅拌成膏状。
在渗硼剂过程中,先将膏剂渗硼剂涂在被处理的钢铁零件表面2-3mm厚,在渗硼剂外面再涂覆一层2-3mm厚的保护剂为保护层,将所渗硼的工件加热到850℃-1000℃范围内即可。渗后渗剂不粘结工件,因而工件表面清洁。保护层起到防止渗硼气氛的散失和外部空气的侵入,达到代替渗箱的作用。
本发明的优点膏剂渗硼剂的供硼源来源充足,价格低,87年市场价格硼酸3-4元/公斤,而硼铁25元/公斤,碳化硼120元/公斤左右。本发明所采用的保护剂价格便宜成本仅1元/公斤左右,降低了渗硼费用。
实施例一、膏剂渗硼剂成分表渗剂成分1组2组3组硼酸30%38%45%稀土酸钙40%34%30%氟化钙10%8%5%氟硅酸钠10%12%15%碳化硅10%8%5%850℃×4h(渗层厚度)100100110(um)940℃×4h200210200
二、保护剂成分保护剂成分1组2组3组普通玻璃粉50%60%70%氧化铝或耐火粘土25%20%15%硅铁粉25%20%15%温度950℃×4h950℃×4h850℃×4h
权利要求
1.固体渗硼剂由供硼源、活化剂、填充剂混合搅拌制成粉状,采用的供硼源为碳化硼或硼铁,本发明是一种膏剂渗硼剂,在钢铁零件渗硼中配用保护剂,其特征是a、膏剂渗硼剂的供硼源采用硼酸,以稀土合金为还原剂,氟化钙氟硅酸钠为活化剂,碳化硅为填充剂,用粘结剂呋喃树脂及固化剂对甲苯碳酸,将其混合搅拌成膏状;b、膏剂渗硼剂配用的保护剂由普通玻璃粉50-70%,氧化铝或耐火粘土15-25%及硅铁粉15-25%,用粘结剂呋喃树脂和固化剂对甲苯碳酸将其混合搅拌成膏状。
2.根据权利要求1所述的膏剂渗硼剂其特征是各种成分的含量为硼酸30-45%,稀土合金30-40%,氟化钙5-10%,氟硅酸钠10-15%,碳化硅5-10%。
全文摘要
本发明属于化学热处理中所使用的渗剂,用于钢铁零件渗硼,本发明的特点是以廉价的硼酸作为供硼源,代替价格昂贵的碳化硼或硼铁。工件表面清洁,该发明使用时操作简便,效果好。
文档编号C23C8/70GK1034399SQ89105209
公开日1989年8月2日 申请日期1989年1月13日 优先权日1989年1月13日
发明者刘殿忠 申请人:山东农业机械化学院
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