铁基稀土永磁合金的配方及其制造方法

文档序号:3266244阅读:213来源:国知局
专利名称:铁基稀土永磁合金的配方及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种铁基稀土永磁合金及其制造方法。
一般铁基稀土永磁合金是以Nd-Fe-B为磁体。这种合金存在着居里温度低、温度稳定性差,矫顽力低和制造成本高的缺点。为提高合金的矫顽力而添加了一些贵重金属致使成本大幅度的提高。
本发明的目的是向人们提供一种工艺简单,造价低,温度稳定性能好,矫顽力大的铁基稀土永磁合金。
本发明的目的是以如下技术方案实现的本合金采用价廉的富Nd混合稀土MR(其Nd含量为60~95%作为制作铁基稀土永磁合金MR-Fe-B的原料。其组份为富Nd混合稀土MR28~40Wt%,Fe60~70Wt%,B0.5~2.0Wt%。
在真空感应炉中用镁砂坩埚,在氩气保护下熔炼按合金成份DY2O3除外的稀土合金,将熔炼好的合金溶液浇铸在铜膜中铸成柱状晶锭,用破碎机粗破碎100~200μm,再经振动球磨制成2~8μm,粉末并以酒精、汽油、甲苯作保护介质,在垂直于磁场方向,磁场≥10KO ,压力2T/cm2的条件下制成毛胚,为了提高密度进行等静压,压力为6T/cm2,等静压后毛胚合金烧结在氩气保护下,在真空扩散炉中进行,于1000~1200℃烧结0.5~5小时,经800~1000℃中温时效0.5~5小时,在450~750℃低温时效0.5~5小时后,其冷却方式可采取随炉冷却,风冷和炉外冷却。
如加DY2O3成份的合金,将MR、Fe、B的合金锭经破碎盘磨成100~200μm的粒子装入不锈钢罐中用甲苯做保护介质,同时加入0.2~7(Wt)%DY2O
球磨成2~8μm的粒子,经真空抽干后在上述的条件下压制成型。(同未加入DY2O3的合金成型方法相同)。其性能(BH)max=20~38MGOe.Br=9.0~12.5KGs IHC=7.0~220KOe在富Nd、Fe、B合金中添加以下元素中的至少一种Ce、V、W、TI、Nb、Co、NI、AL、MO、SI,其含量在0.1~20Wt%。
具体实施例如下
权利要求
1.一种铁基稀土永磁合金,其特征在于其组份是富Nd混合稀土MR28~40Wt%,Fe60~70Wt%,B0.5~2.0Wt%。
2.如权利要求1所述的铁基稀土永磁合金,其特征在于添加以下元素中的至少一种Ce、V、W、Ti、Nb、Co、Ni、Al、Mo、Si其含量在0.1~20Wt%。
3.如权利要求1所述的铁基稀土永磁合金其特征在于添加稀土氧化物DY2O3,其含量为0.2~7Wt%。
4.如权利要求1所述的铁基永磁合金的制造方法,其特征在于将MR、Fe、B制成合金锭盘磨成粒度为2~8μm的粉末,在垂直磁场中压型,至坯在1000~1200℃烧结,0.5~5小时,经800~1000℃中温时效0.5~5小时,在450~750℃低温时效0.5~5小时后,冷却。
全文摘要
本发明涉及一种铁基稀土永磁合金的配方,及其制造方法。本发明利用价廉的富Nd混合稀土MR作为制作铁基稀土永磁合金的原材料,为提高永磁体性能和改善稳定性适量添加一些元素,具有成本低,工艺稳定,温度稳定性能好,矫顽力大的特点。
文档编号B22F3/16GK1048766SQ89105129
公开日1991年1月23日 申请日期1989年7月14日 优先权日1989年7月14日
发明者连法曾, 艾禄, 张效时 申请人:辽宁科技成果中试开发公司, 东北工学院
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