锌铅锑硫化矿直接获取金属新工艺的制作方法

文档序号:3389632阅读:475来源:国知局
专利名称:锌铅锑硫化矿直接获取金属新工艺的制作方法
硫化矿(锌、锑、铅)直接获取金属新工艺属于有色金属提取冶金技术领域。
由于现有炼锌、炼锑及炼铅采用传统工艺,污染极为严重。二氧化硫、氧化烟尘及金属粉尘不仅污染大气而且使生产劳动条件恶化。迄今为止,世界各国对硫化矿的处理在工业上尚未找到一个合理、经济而污染少的方法。美国Utah大学H·y·Sohn教授曾发表过ZnS+CaO用水蒸汽氧化的动力学研究的文章,但他并未提出继之以后的还原、挥发、直接获取锌的方法,因此未形成提取锌的工艺流程。有人曾采用低温氧化焙烧然后再还原的方法来处理辉锑矿,但此工艺仍然沿用传统的工艺原则,只是温度较低,因为是氧化焙烧,虽然在封闭体系中进行仍产生大量SO2,需要净化处理,增加了工艺负担,且金属回收率只达95%。此工艺也未阐明还原后的金属锑如何从渣中分离出来。
本发明的目的在于采用密闭体系将粉矿混以固硫剂制粒或压块,后用水蒸气和水煤气在同一设备中分别完成氧化-还原和挥发操作获得液态金属(锌、锑、铅),解决SO2的污染问题。
本发明是结合所处理的物料点,即铅、锌、锑金属及其氧化物、硫
2.对于方铅矿、辉锑矿对于方铅矿、辉锑矿没有蒸气处理阶段,只有还原和挥发二个阶段,两阶段亦在同一个反应器中进行,还原温度900~950℃,挥发温度对铅而言在1250~1300℃对锑而言为1450℃左右。还原反应如下
说明书附

图1为本发明的工艺流程图,图2为反应器示意图,图中(1)为反应筒,(2)加料装置,(3)冷凝器,(4)排料装置,(5)排矿辊,(6)电加热系统。
本工艺与现有技术相比具有以下优点1.与固硫剂结合生成CaS渣,处理渣可综合回收硫(易转化为CaSO4亦可转化为元素硫并再生CaO)。
2.挥发分离彻底,获液态金属,渣含金属低。
3.蒸气处理,还原及挥发均在一个反应器中进行,流程简单,设备投资省。
4.用水煤气或氢气直接一步还原,劳动条件好,污染很小。化物均具有易挥发和低熔点的特点,采用低温还原(对硫化锌矿,则需预先用蒸汽处理),继之以高温挥发而获取锌、铅、锑金属。实践证明该工艺对闪锌矿、方铅矿、辉锑矿的处理都是有效的。
本工艺是按以下步骤完成的硫化矿(粒度-100目)混以固硫剂,经制粒或压块后进入反应器(如说明书附图2所示),在750~1280℃温度范围内分阶段升温,通以水蒸气,继之以水煤气(H2·CO)各阶段的反应式如下1.对闪锌矿(1)蒸气处理阶段温度850~900℃,在此温度段下向反应器内通入蒸气、物料与蒸气进行如下反应
(2)水煤气或氢气还原阶段蒸气处理结束后(ZnS→ZnO的转化率在95~100%之间,如果试料中含有Pb,PbS→Pbo的转化率一般在80%左右),在同一个反应器中通入水煤气或氢气,进行还原处理此阶段温度为900~950℃,反应式如下
(3)挥发阶段在惰性气体的保护下,在更高的温度下进行挥发,使还原的金属挥发出来并得以回收,此阶段温度1000~1100℃,总反应式如下
实施例1处理的原料为脆硫铅锑矿矿料成份Pb24.88%,Sb17.2%,Zn9.66%S25.88%,Fe9.9%,SiO23.5%技术条件还原温度900℃挥发温度1300℃经还原挥发后的残渣成份Pb0.74%,Sb3.42%Zn微量,S28.95%挥发产物成份Pb、Sb、Zn19.04%、20.79%、28.93%(一段细粉)69.22%、25.34%、0.28%(二段粗粉)实施例2矿物成份(%)Pb、Zn、Fe、S、CaO、SiO2、Ag48.37、10.04、1.19、12.29、5.96、2.23、0.02第一步蒸气处理、温度850℃、ZnS→ZnO的转化率98.1%,PbS→PbO转化率79.4%。
第二步氢气还原,还原温度900℃,之后在1100℃温度进行高温挥发。还原挥发后的残渣成份Zn2.76%、Pb2.30%,收集的金属成份Zn15.39%,Pb76.34%。
权利要求
1.锌铅锑硫化矿一步获取金属新工艺,精矿经过预处理(达到一定粒度要求),再经制粒(压团)之后进行火法冶炼,最后得到所需金属,其特征在于[1]进行火法冶炼的设备是一特别设计的反应器,其由反应筒(1),加料装置(2),冷凝器(3),排料装置(4),排料辊(5),电加热系统(6)组成;[2]冶炼过程中控制的技术条件a.硫化矿粒度-100目b.蒸气处理阶段温度850~900℃,物料与蒸气进行如下反应c.水煤气还原阶段温度900~950℃,产生如下反应
d.挥发阶段温度1000~1100℃e.对方铅矿、辉锑矿还原温度900~950℃挥发温度1250~1300℃(铅),1450℃左右(锑)总反应式如下
2.如权利要求1所述的硫化矿一步获取金属新工艺,其特征在于固硫剂为CaO。
3.如权利要求1、2所述的硫化矿一步获取金属新工艺,其特征在于所处理物料脆硫铅锑矿成份Pb24.88%,Sb17.2%,Zn9.66%,S25.88%,Fe9.9%,SiO23.5%,硫化锑矿成份Pb48.37%,Zn10.04%,Fe1.19%,S12.29%,CaO5.96%,SiO22.23%,Ag0.02%。
全文摘要
锌铅锑硫化矿一步获取金属新工艺是一种有色金属提取冶金新方法。将粒度为-100目的硫化矿混以固硫剂,经制粒或压块后进入特别设计的反应器,在750-1280℃温度范围内分阶段升温,先通以水蒸汽继之以水煤气(H
文档编号C22B19/04GK1043530SQ8910936
公开日1990年7月4日 申请日期1989年12月15日 优先权日1989年12月15日
发明者刘纯鹏, 王志英, 朱祖泽 申请人:昆明工学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1