专利名称：填充钢包水口的棒砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种填充钢包水口的棒砖，特别适用于滑动水口。
近年来炼钢厂已普遍采用滑动水口技术，该项技术的关键问题之一是如何保证自动开浇，即滑动水口打开后，钢水便可自动流出。
从国内外已发表的文献资料上看，目前填充水口的材料普遍采用的是引流砂——硅砂配以少量长石。钢水倒入盛钢桶后，即向引流砂传热，使得水口内的引流砂从上至下分为三层熔融玻璃层、隔热层和常温流动层；由于在浇注前要对钢水进行种种处理，如钢包吹氧等，从出钢到浇注一般要超过50分钟，在这一过程中，钢水向外传热，温度逐渐降低，使位于钢包底部的钢水凝固成钢壳。引流砂熔融层的温度也在降低，熔融层底部靠近隔热层的部分冷凝成砂壳，并逐渐增厚。此外隔热层上部与熔融层相邻部分呈一定程度的烧结状态，引流砂彼此粘结成砂壳，出钢到浇注时间越长，砂壳、钢壳越厚，打开水口后钢水不能自动流出，无法实现自动开浇，在此情况下需对水口进行烧氧操作，从水口下方吹入氧气，烧开砂壳和钢壳。
本实用新型的目的就是提供一种填充水口的棒砖，能有效地解决水口自动开浇率低的问题。
本实用新型的目的是这样实现的设计一种填充钢包水口的棒砖，该棒砖由棒砖本体1、滑杆10、横梁11、翼板9组成。棒砖外径小于水口内径，其长度大于包底厚度，棒砖本体1用优质耐火材料制成(如高铝质、镁碳质、石墨质)，使得高温下不与外部引流砂烧结。棒砖从钢包底部放置于水口内，关闭滑动水口，从钢包上部填满引流砂，浇钢时滑动水口打开，棒砖靠自重或外力滑下，实现开浇。
开浇时可能出现下列几种情况1、正常状态，砖壳与钢壳很薄，滑动水口打开后，立即被钢水压破，棒砖与引流砂一起落下，实现自动开浇。
2、砂壳与钢壳较厚，不易被钢水压破，但钢水作用于棒砖上的压力大于砂壳、钢壳对棒砖的摩擦力。滑动水口打开，钢水压出棒砖，并随之流出，在钢水流出过程中，砂壳迅速熔化流出，实现自动开浇。
3、砂壳与钢壳很厚，钢水作用于棒砖上的压力小于砂壳、钢壳对棒砖的摩擦力，滑动水口打开后，棒砖不能被钢水压出，但是棒砖中的滑杆10已滑出水口，吊挂在横梁11上，只要用外力下拉滑杆，即可将棒砖拖出，实现开流。
用棒砖填充水口引流，无论砂壳。钢壳厚薄均可成功引流，提高了自动开浇率，避免了烧氧操作，从而提高了生产率。
图1是用棒砖填充水口的示意图。
图2是棒砖结构示意图。
图3是滑动水口打开，滑杆下滑到下极限位置的示意图。
其中1.棒砖本体 2.引流砂 3.坐砖 4.钢水包底衬5.上水口 6.钢水包壳 7.固定滑板 8.滑动滑板9.翼板 10.滑杆 11.横梁 12.滑槽
以下结合附图对本实用新型进行说明本实用新型提供的棒砖是由棒砖本体1、滑杆10、横梁11、翼板9组成。棒砖本体1的底部外侧按120°角分有3块翼板，翼板外径略小于水口内径，长度与固定滑板7相当，翼板的作用是确保棒砖位于水口正中。棒砖本体1的中下部中空，在底部两壁相对位置分别开有小孔，将滑杆10插入棒砖本体1中，滑杆10中心开有滑槽12，横梁11穿入棒砖本体1上的小孔，滑杆10上的滑槽插入棒砖本体1相对应的孔固定。滑杆10用耐热材料制成，滑杆10可在棒砖本体中上下滑动。
在钢水开浇之前，先用一铁棒将棒砖1从包底沿水口顶入，由于翼板9的对中作用，使棒砖自动位于水口的中心位置，而后半闭水口，使棒砖1及滑杆10不至滑出，然后抽出铁棒，完全关闭水口，灌砂，浇钢，再打开水口实现引流、自动开浇。
权利要求1.一种填充钢包水口的棒砖，其特征在于该棒砖由棒砖本体1、滑杆10、横梁11、翼板9组成。棒砖本体1的底部外侧有三块翼板9，棒砖本体1的中下部为中空，在底部两壁相对位置分别开有小孔，将滑杆10插入棒砖本体1中，滑杆10中心开有滑杆12，横梁11穿入棒砖本体1下的小孔，滑杆10上的滑槽12插入棒砖本体1相对应的孔固定。
2.根据权利要求1所述的棒砖，其特征是棒砖外径小于水口内径，其长度大于包底厚度。
3.根据权利要求1、2所述的棒砖，其特征是翼板9外径小于水口内径(0.5－－1)mm，长度为固定滑板7的厚度。
专利摘要本实用新型提供了一种填充钢包水口的棒砖，该棒砖由棒砖本体、滑杆、横梁组成。使用时只需将棒砖从水口底部顶入水口，从上面灌入砂子，浇钢时打开水口，棒砖靠自身的重力滑出水口，实现引流浇钢，提高了自动开浇率，避免了烧氧操作，该棒砖结构简单、操作方便。
文档编号B22D41/22GK2187507SQ9324027
公开日1995年1月18日 申请日期1993年9月28日 优先权日1993年9月28日
发明者尤正涛, 段宏韬, 王瑞菌 申请人:首钢总公司