专利名称：旋转淬火压床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压膜淬火设备，特别是一种旋转淬火压床。
在轴承加工业中，为确保轴承套圈能达到内韧外硬的应用要求，需要对其进行淬火处理，通常采用压膜淬火方法。现有技术中的淬火压床基本结构是压膜由移动胎、固定胎两部分组成，移动胎在动力源驱动下可相对固定胎沿轴向往复移动，压膜是立式设置的，即固定胎在下、移动胎在上。工作时，将工件置于固定胎上，然后移动胎下移、施压，与固定胎将工件挤压牢，此时整机在升降机构控制下降到油槽内使工件得以淬火。但实践证明，采用上述现有技术对轴承淬火往往达不到性能要求。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可高质量地对轴承工件进行淬火处理的旋转淬火压床。
本实用新型的设计思想是这样的高淬火质量包括两个方面工件淬透性、淬后工件硬而不脆。为使被淬火后的轴承工件既硬又不脆，需要工件冷却均匀；为使轴承工件被淬透，需要工件冷却速度快。而现有淬火技术使工件冷却速度不够快根本原因是工件浸入冷却油槽后便静止不动，而此时在高温的工件表面与低温油之间便产生一层蒸汽膜起着隔离温度传导的作用；冷却不均匀的根本原因是冷却油由于上、下油层压力不一样，因此工件的上部表面与下部表面所接触的油温亦有差别。针对上述问题，本实用新型采用让压膜带动工件旋转方式，使工件表面形成的蒸汽膜减薄或破裂，同时也起到搅拌周围油温作用；而且将压膜由竖直改为水平横设置，让工件卧式旋转，使工件整个表面都能接触到上、下不同温度强度的冷却油。
本实用新型实现方案是一种旋转淬火压床，由机体、机体升降机构、淬火压膜固定胎具与移动胎具、移动胎具的驱动活塞杆组成，其特征是
(1)、设有可驱动与固定胎具相接的主轴转动的电机及其传动装置，(2)、移动胎具的驱动活塞杆为空腔体，其内设有与移动胎具固接的转轴，(3)、固定胎具、移动胎具与它们的驱动活塞杆及轴都沿同一水平线设置。
在实现上述方案时，可以具有一个套接在花键轴上的工件托架，花键轴与压膜胎具的轴向平行，还设有一个一端套接在移动胎具转轴上、另一端套接在该花键轴上的工件托架推杆。固定胎上套装一个推料筒，该筒末端设有复位弹簧。移动胎上套装一个挡料筒，该筒末端与移动胎的活塞缸相固接。相对于工件托架推杆、沿花键轴设有工件托架复位弹簧。
实现本实用新型时还可以将移动胎、固定胎内部皆开有冷却油通路，且二胎表面上都开有若干渗油孔，移动胎的转轴内具有输油道与移动胎内油通路相接。
本实用新型的优点是1、淬火时间短，其淬火速度提高了1倍多，提高了工件淬透性。
2、使工件心部硬度由原来的HRC28-29提高到HRC35-37，表面硬度达到HRC63-68。
3、工件内部组织达到2-3级。
4、淬火后工件马氏体转变彻底、残余奥氏体少，不易磨裂。
附图
为本实用新型实施例结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述附图中展示的本实用新型包括机体3，移动胎6，挡料筒4，移动胎的活塞缸1、驱动活塞杆42及转轴41，工件托架37其推杆39，花键轴34、托架37的复位弹簧35，固定胎8及其主轴12，推料筒9及推料杆27，推料筒9的复位弹簧26，电机13，组成电机传动装置的小锥齿轮16、大锥齿轮17及其轴18、小齿轮21、大齿轮25，驱动花键轴34转动的齿轮30及齿条31等部件。由图可知压膜胎具6、8两部分及它们驱动杆、轴是在一条水平线上设置的，即构成“卧式”结构。工作时胎具有两种动作两部分胎具相对夹紧工件，它是由移动胎6沿轴向主动向固定胎8方向位移实现的；胎具夹着工件在油液内旋转淬火，这是由固定胎8在电机13带动下主动旋转、移动胎6从动实现的。
本实用新型工作过程是这样的1、工件7由进料道滚入托架37上。
2、油缸活塞杆42推动移动胎6前进，移动胎6进入工件7内孔，并将工件继续推套在固定胎8上，此时胎具6、8将工件7夹紧，在轴向压力作用下已连为一体。同时工件将推料筒9压进去；套在转轴41上的推杆39将托着工件的托架37向固定胎8方向推送一段距离并使之始终托着工件。
3、在升降机构控制下，整个机体3进入油液中。
4、工件在油液里旋转、内外冷却淬火电机13及其传动装置通过主轴12带动固定胎8、工件7、移动胎6一起旋转。同时冷却油液由进油压盖43，转轴41的输油道2进入移动胎6、固定胎8内的油通路5，然后油液通过胎表面渗油孔10进入工件内孔滚道进行冷却。
5、机体3升起。
6、油缸活塞杆42退回。工件如果粘在固定胎8上，将被推料筒9通过弹簧26推出落在托架37上；如果工件粘在移动胎6上，将被挡料筒4挡落在托架37上。这时托架37在活塞杆42退回后，在弹簧35的作用下将退回原位。
7、工件滚出套在花键轴上的托架37，以油缸为动力，通过齿条31、齿轮30使花键轴34转动，将工件翻出出料道。
权利要求1.一种旋转淬火压床，由机体、机体升降机构、淬火压膜固定胎具与移动胎具、移动胎具的驱动活塞杆组成，其特征是(1)、设有可驱动与固定胎具相接的主轴转动的电机及其传动装置，(2)、移动胎具的驱动活塞杆为空腔体，其内设有与移动胎具固接的转轴，(3)、固定胎具、移动胎具与它们的驱动活塞杆及轴都沿同一水平线设置。
2.根据权利要求1所述的旋转淬火压床，其特征在于具有一个套接在花键轴上的工件托架，花键轴与压膜胎具的轴向平行，还设有一个一端套接在移动胎具转轴上、另一端套接在该花键轴上的工件托架推杆。
3.根据权利要求1所述的旋转淬火压床，其特征是移动胎、固定胎内部皆开有冷却油通路，且二胎表面上都开有若干渗油孔，移动胎的转轴内具有输油道与移动胎内油通路相接。
4.根据权利要求1或2所述的旋转淬火压床，其特征在于固定胎上套装一个推料筒，该筒末端设有复位弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的旋转淬火压床，其特征是移动胎上套装一个挡料筒，该筒末端与移动胎的活塞缸相固接。
6.根据权利要求1或2所述的旋转淬火压床，其特征是相对于工件托架推杆、沿花键轴设有工件托架复位弹簧。
专利摘要本实用新型系一种旋转淬火压床,由机体、机体升降机构、淬火压膜固定胎具与移动胎具、移动胎具的驱动活塞杆组成,其特征是:设有可驱动与固定胎具相接的主轴转动的电机及其传动装置;移动胎具的驱动活塞杆为空腔体,其内设有与移动胎具固接的转轴;固定胎具、移动胎具与它们的驱动活塞杆及轴都沿同一水平线设置。优点是:淬火时间短,其淬火速度提高了1倍多,提高了工件淬透性;使工件心部硬度由原来的HRC28－29提高到HRC35－37,表面硬度达到HRC63－68;工件内部组织达到2—3级。
文档编号C21D1/62GK2288974SQ9624623
公开日1998年8月26日 申请日期1996年12月30日 优先权日1996年12月30日
发明者李作田 申请人:瓦房店轴承集团有限责任公司