专利名称：具有排屑效果的研磨用砂布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨用砂布。
传统用于加工物表面磨平用途的砂布(或称砂纸)，其主要的组成，即是在一层通常是以直条状的纵向经纱、横向纬纱交互叠织而成的平织布为其底布；而在底布的顶面，经以静电、上胶等各种加工处理方式，将细粒粉末状的金刚砂粒粘固涂布后，形成顶侧具有研磨用平面的砂布。但是此种以密集状底布所构成的砂布，则将无法避免有下列的缺点1、平织型底布纵向经纱与横向纬纱仅交互叠织而成；在其平面的中段处虽具有绝佳的纠合力，特别是经过上胶处理后，不致在使用过程中发生脱纱的现象；但是位在最侧边部位的单条纱线，则均不论是经纱或纬纱，则将会因失去其一侧边的纱线挡靠，而出现脱纱的现象；并且，在其中一条纱线脱落后，就会导引其内侧的再一条纱线的继续脱落，造成砂布研磨作用效果的逐渐减损。
2、平织型底布的纵向经纱与横向纬纱是呈紧密相互靠抵的方式织成；故其布面上并未分布有可以提供细微状屑粒向下排出的透孔；特别是在金刚砂上胶粘固过程，甚至会将平织型底布顶面的透气缝隙完全填平，使其根本无法透气。如此，在砂布与加工物进行研磨的过程中，其相贴搓磨所产生的磨出屑粒，不论其粗、细即会完全分布、堆积在砂布的表面上；如此，在磨出屑粒的排出量增加时，将会造成金刚砂粒粗糙表面的填平，使其趋于平滑，进而影响到砂布表面的粗糙研磨效果。
鉴此，本实用新型的主要目的是提供一种具有排屑效果的研磨用砂布；它具有全面仿矩形透孔分布的网孔型砂布；磨出屑粒可由该透孔处主动向外排出、脱离，同时底布任一侧边部位，均有呈折绕状的条贯或编程以钩绑方式形成绑护，故特别具有边部在研磨过程不易发生脱纱的耐用效果。
本实用新型的目的是这样实现的一种具有排屑效果的研磨用砂布，其特征在于它的底层底布是以经向条贯与纬向编程分别连续交错钩绑；并每一经向条贯与纬向编程钩绑形成的链条环，均与其相邻的四周各链条环部位留有一定间隔，且每四个相邻构成矩形格状的链条环中间，相对形成孔径略大于金刚砂粒外径的中段仿矩形透孔。
由于采用上述方案延长砂布的研磨效果，还延长使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1本实用新型砂布的底布立体示意图；图2本实用新型
图1的A局部放大的立体示意图3本实用新型砂布的立体示意图；图4是本实用新型图3的B局部放大及使用于研磨时的立体示意图。
图中3、砂布 31、底布 311、经向条贯312、纬向编程313、链条环314、透孔32、金刚砂粒 4、加工物 41、磨出屑粒再请参阅
图1-图4所示，本实用新型主要在于砂布3的底层底布31是采取以针织钩编机的钩编织程，织成以经向条贯311与纬向编程312分别连续交错钩绑；并使每一条贯311与编程312钩绑形成隔列及纵向间隔分布链条环313，均与其相邻的四周各链条环313部位留一定间隔距离的底布31布体组织；其中，由每四个相邻构成「矩形格状」的链条环313中间，乃相对形成内段孔径略大于金刚砂粒32外径的中段「仿矩形」透孔314余留；并使得该「仿矩形」透孔314在底布31布体上形成全面性的分布。
配合参阅图4所示接着在此一织成的网孔状底布31的条贯311、编程312与链条环313的各段纱体表面上，完成金刚砂粒32粘固涂布后，即可制成具有全面仿矩形透孔314分布的以「网孔型式」的可排屑性砂布3。
而可排屑性砂布3的主要作用，即是在提供在与加工物4贴近研磨过程中所产生的较细微磨出屑粒41，部分可由该透孔314处向纱布3的下方往外落出(如图4中所示磨出屑粒41由透孔314处向下落出)进而脱离砂布3表面与加工物4的相贴研磨部位。
如此的积极性与主动性的砂布3排屑作用，即主要在减少该磨出屑粒41滞阻在金刚砂粒32表面的不良现象；如此，研磨时排出的磨出屑粒41即不会造成金刚砂粒32粗糙表面的填平，而使砂布3表面的粗糙研磨效果，可以明显的维持与延长。
再如图4所示本实用新型中钩编织程织成的底布31，在其任一侧边部位，均由呈折绕状的条贯311或编程312以相互钩绑方式形成绑护，故在研磨过程不易发生如习用平织性底布的脱纱现象；故本实用新型砂布3在耐用、耐磨效果方面，均较习式砂布有明显的提升。
权利要求1.一种具有排屑效果的研磨用砂布，其特征在于它的底层底布是以经向条贯与纬向编程分别连续交错钩绑；并每一经向条贯与纬向编程钩绑形成的链条环，均与其相邻的四周各链条环部位留有一定间隔，且每四个相邻构成矩形格状的链条环中间，相对形成孔径略大于金刚砂粒外径的中段仿矩形透孔。
专利摘要本实用新型涉及一种研磨用砂布。它的底层底布是以经向条贯与纬向编程分别连续交错钩绑;并每一经向条贯与纬向编程钩绑形成的链条环,均与其相邻的四周各链条环部位留有一定间隔,且每四个相邻构成矩形格状的链条环中间,相对形成孔径略大于金刚砂粒外径的中段仿矩形透孔。从而,延长砂布的研磨效果,还延长使用寿命。
文档编号B24D11/02GK2398057SQ9925424
公开日2000年9月27日 申请日期1999年11月18日 优先权日1999年11月18日
发明者黄秀鏆 申请人:伊加利兴业股份有限公司