一种金属钙生成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生成装置，尤其涉及一种金属钙生成装置。
【背景技术】
[0002]金属钙是在冶金行业和石油行业中运用较广，金属钙是一种化学性质极为活泼的化学物质，在自然界没有以单质形式存在，为了得到金属钙需要从钙的化合物中提取，目前提取金属钙是采用电解法提取和还原法提取，但是目前电解法能耗大，对环境污染也大，所以大多数是采用还原法提取，由于金属钙的化学性质极为活泼，所以目前提取的金属钙的装置中极容易混入空气，部分的金属钙被氧化，导致提取出来的金属钙质量不合格，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种金属钙生成装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种金属钙生成装置，来解决现有装置提取出来的金属钙不纯，导致质量不合格的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种金属钙生成装置，包括密封缸，包括送料器、支撑板、电热管、抽送板、冷却弧面板、冷却水管、存料缸、真空机、所述的送料器位于密封缸右端中心下侧，二者螺纹相连，所述的电热管数量为若干件，所述的电热管均匀分布在保温箱内壁处，二者螺纹相连，所述的抽送板位于密封缸左端中心处，二者滑动相连，所述的支撑板位于密封缸内部底端中心处，二者焊接相连，所述的冷却弧面板位于密封缸内部上侧，二者焊接相连，所述的冷却水管位于密封缸内部上侧内壁处，其与密封缸螺纹相连，所述的存料缸位于冷却弧面板底端中心处，其与抽送板螺纹相连，所述的真空机位于密封缸顶部中心处，二者螺纹相连。
[0005]进一步，所述的抽送板与密封缸连接处还设有密封圈，其与密封缸螺纹相连。
[0006]进一步，所述的真空机与密封缸连接处上端还设有密封阀，其与真空机螺纹相连。
[0007]进一步，所述的密封缸内外壁之间还设有保温层，其均匀浇注在密封缸内壁与外壁之间。
[0008]进一步，所述的密封缸底部中心处还设有三角架，二者焊接相连。
[0009]进一步，所述的送料器与密封缸连接处还设有密封盖、其与密封缸螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，将氧化钙与铝粉混合块通过送料器输送到密封缸中的支撑板上端，通过真空机将密封缸中的空气全部抽出，使得密封缸中属于真空状态，电热管加热，当温度达到一定温度，氧化钙与铝粉发生化学反应，得到蒸汽式的金属钙，蒸汽钙遇到冷却弧面板后凝结成固态的金属钙并掉落在存料缸中，该装置是采用密封结构组成，并且完全处于真空状态，从而得到的金属钙没有被氧化，保证了其质量要求。
【附图说明】
[0011]图1是装置的主视图
[0012]密封缸I送料器2
[0013]支撑板3电热管4
[0014]抽送板5冷却弧面板6
[0015]冷却水管7存料缸8
[0016]真空机9保温层101
[0017]三角架102密封盖201
[0018]密封圈501密封阀901
[0019]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0021]如图1所示，包括密封缸1，送料器2、支撑板3、电热管4、抽送板5、冷却弧面板6、冷却水管7、存料缸8、真空机9，所述的送料器2位于密封缸I右端中心下侧，二者螺纹相连，所述的支撑板3位于密封缸I内部底端中心处，二者焊接相连，所述的电热管4数量为若干件，所述的电热管4均匀分布在保温箱内壁处，二者螺纹相连，所述的抽送板5位于密封缸I左端中心处，二者滑动相连，所述的冷却弧面板6位于密封缸I内部上侧中心处，二者焊接相连，所述的冷却水管7位于密封缸I内部上侧内壁处，其与密封缸I螺纹相连，所述的存料缸8位于冷却弧面板6底端中心处，其与抽送板5螺纹相连，所述的真空机9位于密封缸I顶部中心处，二者螺纹相连。所述的抽送板5与密封缸I连接处还设有密封圈501，其与密封缸I螺纹相连。所述的抽送板5与密封缸I连接处还设有密封圈501，其与密封缸螺纹相连。所述的真空机9与密封缸I连接处上端还设有密封阀901，其与真空机9螺纹相连，述的密封缸I内外壁之间还设有保温层101，其均匀浇注在密封缸101内壁与外壁之间。所述的密封缸I底部中心处还设有三角架102，二者焊接相连。其中保温层101是用耐高温保温材制作、可对密封缸I起到保温作用，三角架102是增加密封缸I的稳定性，密封盖201、密封圈501和密封阀901是防止空气进入密封缸，对提取出来的金属钙发生氧化反应。该装置是将氧化钙与铝粉混合块通过送料器输送到密封缸I中的支撑板5上端，通过真空机9将密封缸I中的空气全部抽出，使得密封缸I中属于真空状态，电热管4通点加热，当温度达到一定温度，氧化钙与铝粉发生化学反应，得到蒸汽式的金属钙，冷却水管7对冷却弧面板6冷却降温。使得蒸汽钙遇到冷却弧面板6后凝结成固态的金属钙并掉落在存料缸8中，由抽送板5取出，该装置是采用密封结构组成，并且完全处于真空状态，从而得到的金属钙没有被氧化，保证了其质量要求。
[0022]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属钙生成装置，包括密封缸，其特征在于包括送料器、支撑板、电热管、抽送板、冷却弧面板、冷却水管、存料缸、真空机、所述的送料器位于密封缸右端中心下侧，二者螺纹相连，所述的电热管数量为若干件，所述的电热管均匀分布在保温箱内壁处，二者螺纹相连，所述的抽送板位于密封缸左端中心处，二者滑动相连，所述的支撑板位于密封缸内部底端中心处，二者焊接相连，所述的冷却弧面板位于密封缸内部上侧，二者焊接相连，所述的冷却水管位于密封缸内部上侧内壁处，其与密封缸螺纹相连，所述的存料缸位于冷却弧面板底端中心处，其与抽送板螺纹相连，所述的真空机位于密封缸顶部中心处，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种金属钙生成装置，其特征在于所述的抽送板与密封缸连接处还设有密封圈，其与密封缸螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种金属钙生成装置，其特征在于所述的真空机与密封缸连接处上端还设有密封阀，其与真空机螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种金属钙生成装置，其特征在于所述的密封缸内外壁之间还设有保温层，其均匀浇注在密封缸内壁与外壁之间。
5.如权利要求4所述的一种金属钙生成装置，其特征在于所述的密封缸底部中心处还设有三角架，二者焊接相连。
6.如权利要求5所述的一种金属钙生成装置，其特征在于所述的送料器与密封缸连接处还设有密封盖、其与密封缸螺纹相连。
【专利摘要】本发明公开了一种金属钙生成装置，包括密封缸，包括送料器、支撑板、电热管、抽送板、冷却弧面板、冷却水管、存料缸、真空机、与现有技术相比，将氧化钙与铝粉混合块通过送料器输送到密封缸中的支撑板上端，通过真空机将密封缸中的空气全部抽出，使得密封缸中属于真空状态，电热管加热，当温度达到一定温度，氧化钙与铝粉发生化学反应，得到蒸汽式的金属钙，蒸汽钙遇到冷却弧面板后凝结成固态的金属钙并掉落在存料缸中，该装置是采用密封结构组成，并且完全处于真空状态，从而得到的金属钙没有被氧化，保证了其质量要求。
【IPC分类】C22B26-20
【公开号】CN104561599
【申请号】CN201510064189
【发明人】叶青, 刘文宏, 郑晓斌
【申请人】池州博瑞德钙业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月6日