专利名称：一种金属油及其生产工艺的制作方法
一种金属油及其生产工艺 本发明涉及一种金属油及其生产工艺技术领域。
目前金属加工业在拉伸冲压过程中，传统应用的润滑材料是机油或花 生油，传统的润滑材料由于性能差，导致了耗用量很大，而且存在对环境 污染重，水不可洁净等缺点，所以必须用稀释剂清洗或用脱脂剂脱脂或用 高温蒸煮，相应的增加了加工成本，存在许多缺点和不足。
本发明的目的在于克服以上传统应用润滑材料存在的不足，提供一种 金属油及其生产处理工艺，可以降低润滑液用量，而且不需要稀释剂清洗， 水可直接清洗，还可回收利用，降低金属加工业的加工成本。
一种金属油，特殊之处在于其组分配比(按照重量)为每100份植 物油配石油30-50份，动物油20-40份，乙醇0.6-2份，碳酸氢铵1.5-3.0份， 乳化剂OP系列3.0-4.0份。
一种金属油生产工艺，特殊之处在于其包括以下工序
(1) 动物油在一般情况下含氯化钠，在生产前，先进行处理，方法是 加水后加热，然后静置，冷却后将水放掉；
(2) 按照比例将组分植物油、石油、动物油投入不锈钢反应釜中，加 热至100。C一11(TC，并搅拌，
(3) 真空脱水后，冷却至4(TC——50°C，
(4) 再按照比例将其余需要的组分投入，高速搅拌1-2小时后过滤， 检验后，包装入库。
本发明的一种金属油及其生产工艺，由于金属油的高性能，降低了润滑 液用量，而且不需要稀释剂清洗，水可直接清洗，还可回收利用，降低了金 属加工业的加工成本，使用金属油比传统型的润滑材料可降低成本60%— 70%，为一种新型润滑、冷却液一金属油(液)，金属油可广泛用于金属加工 业，在拉伸、拉丝、冲压、极压过程中起到润滑、冷却作用，适于钢铁、铜 铝等金属的加工，其主要用途是润滑、冷却。
本发明的金属油具有高效的润滑性、冷却性、水洗性、水溶性，极压 性能高，短时间内可得到生物降解，其特殊性能是无毒、无污染并可回收 利用。
本发明具体实施方案如下
一种金属油，其组分配比为每100份植物油配石油30-50份，动物油 20-40份,乙醇0.6-2份，碳酸氢铵1.5-3.0份，乳化剂OP系列3.0-4.0份； 防腐剂N54D0-1份；杀菌剂LFM0-1份；极压减磨剂4-6份，或者添加剂 (共晶滚球)0-2份(降低磨擦)。
生产工艺包括以下工序
(1) 动物油在一般情况下含氯化钠，在生产前，先进行处理，方法是 加水后加热，然后静置，冷却后将水放掉；
(2) 按照比例将组分植物油、石油、动物油投入不锈钢反应釜中，加 热至100°C_110°C，并搅拌，
(3) 真空脱水后，冷却至4(TC——50°C，
(4)再按照比例将其余需要的组分投入，高速搅拌1-2小时后过滤，检验 后，包装入库。
使用(施工)工艺规程
1、 将油直接用毛刷涂刷到钢板(待加工工件)上。
(1) 、需要拉伸的地方涂刷。
(2) 、尽量涂刷均匀。
(3) 、用量每个钢圈耗用2——5克。
2、 自动清洗油
(1) 、把钢圈放到清洗机链条上，清洗机自动清洗。
(2) 、清洗材料——普通的水。
(3) 、清洗机清洗后的工件，任何部分不会生锈。 (5)、特大型的工件，用洗车枪冲洗。
本金属油具有高效、节能、环保等特点，具有良好的润滑和散热性能。 润滑优异，必然对模具、工件的摩擦降低，同时起到了保护模具的作用， 延长了加工设备使用寿命，低摩擦加上良好的散热性能，提高了加工产品 的质量，由于金属油的水洁净性，有效地解决了环境污染问题。
综上所述，本金属油是金属加工业理想的更新换代产品。
权利要求
1、一种金属油，其特征在于其组分配比(按照重量)为每100份植物油配石油30-50份，动物油20-40份，乙醇0.6-2份，碳酸氢铵1.5-3.0份，乳化剂OP系列3.0-4.0份。
2、 一种金属油生产工艺，其特征在于包括以下工序(1) 动物油在一般情况下含氯化钠，在生产前，先进行处理，方 法是加水后加热，然后静置，冷却后将水放掉；(2) 按照比例将组分植物油、石油、动物油投入不锈钢反应釜中， 加热至100°C—110°C，并搅拌；(3) 真空脱水后，冷却至4(TC——50°C;(4) 再按照比例将其余需要的组分投入，高速搅拌l-2小时后过 滤，检验后，包装入库。
全文摘要
本发明涉及一种金属油及其生产工艺技术领域。一种金属油，特征在于组分配比为每100份植物油配石油30-50份，动物油20-40份，乙醇0.6-2份，碳酸氢铵1.5-3.0份，乳化剂OP系列3.0-4.0份。处理工艺(1)动物油加水后加热，静置，冷却后将水放掉；(2)按比例将组分植物油、石油、动物油投入不锈钢反应釜，加热至100℃-110℃，搅拌；(3)真空脱水后，冷却至40℃——50℃；(4)再按照比例将其余需要的组分投入，高速搅拌1-2小时后过滤，检验后包装入库。本发明具有高效的润滑性、冷却性、水洗性、水溶性，极压性能高，短时间内可得到生物降解，其特殊性能是无毒、无污染并可回收利用。
文档编号C10M101/00GK101191091SQ20061007026
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者陈军波 申请人:陈军波