铸造用青铜熔炼工艺的制作方法
【专利说明】铸造用青铜溶炼工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铜合金熔炼工艺，具体涉及一种铸造用青铜熔炼工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铸造用纯铜及铜合金是有色金属中重要的一类，在实际生产中运用较广。常用的铜合金按成份不同主要分为两大类，即铸造黄铜和铸造青铜。无论是砂型铸造还是熔模铸造，熔炼都是铸造生产中至关重要的一环，各种铜合金的熔炼有相同之处，又有不同之处。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种铸造用青铜熔炼工艺，操作方便。
[0007]本发明提供的铸造用青铜熔炼工艺，工艺流程包括:
a、将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40_厚木炭；
b、加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；
C、回炉料熔化后，加入炉料量0.5%的磷铜；
d、依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；
e、调整合金液温度在1100-1150°C;
f、出炉打渣，再加炉料量0.1 %的磷铜；
g、进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。
[0008]本发明提供的铸造用青铜熔炼工艺，其有益效果在于，工艺简单，操作方便，工序易于控制，降低了生产成本，提高了生产效率。青铜耐磨性、耐腐蚀性佳，强度高，可塑性好。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的铸造用青铜熔炼工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] a、将相■祸预热至暗红色,并在其底部加入20_40mm厚木炭；b、加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；
C、回炉料熔化后，加入炉料量0.5%的磷铜； d、依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；
e、调整合金液温度在1100-1150°C;
f、出炉打渣，再加炉料量0.1 %的磷铜；
g、进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。
【主权项】
1.一种铸造用青铜熔炼工艺，其特征在于，工艺流程包括: a、将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40_厚木炭； b、加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭； C、回炉料熔化后，加入炉料量0.5%的磷铜； d、依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液； e、调整合金液温度在1100-1150°C; f、出炉打渣，再加炉料量0.1 %的磷铜； g、进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造用青铜熔炼工艺，将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40mm厚木炭；加入纯铜，迅速升温熔化后再加入回炉料，同时补加木炭；回炉料熔化后，加入炉料量0.5％的磷铜；依次加入锌、锡、铅，前一种熔化后再加入下一种，并不断搅拌合金液；调整合金液温度在1100-1150℃；出炉打渣，再加炉料量0.1％的磷铜；进行脱氧，均匀搅拌，并在合金液表面撒一层稻草灰，调整合金液温度后迅速出炉浇注。工艺简单，操作方便，工序易于控制，降低了生产成本，提高了生产效率。青铜耐磨性、耐腐蚀性佳，强度高，可塑性好。
【IPC分类】C22C9-00, C22C1-03
【公开号】CN104630521
【申请号】CN201310549696
【发明人】李保成
【申请人】青岛宏泰铜业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日