5上的弧形压块3的外侧(即轴承基体9套在四个弧形压块3的外侧，一次可放置一个或多个轴承基体9);再根据轴承基体的尺寸，转动小锥齿轮8，使弧形压块3向外侧移动，紧贴轴承基体9内侧，限制轴承基体9径向移动并使其承受径向力，径向力的大小通过转动小锥齿轮8来调节弧形压块3的压紧程度进行控制；然后通过锁紧螺栓2将上盖I固定在弧形压块3的顶部以保证定位的可靠性；
3)将装夹了轴承基体9的力耦合加载装置放入带有加热炉的控温箱10中，使所述力耦合加载装置的卡盘底座7紧贴控温箱的炉膛底面；调节炉温和加热保温时间，对轴承基体进行温度-力耦合加载时效处理；
4)温度-力耦合加载时效处理结束后，取出装夹了轴承基体9的所述力耦合加载装置进行空冷，冷至室温后松开锁紧螺栓2并取下上盖1，转动小锥齿轮8以松开弧形压块3，取出轴承基体9。
[0012]轴承基体9的材料为GCrl5，采用上述处理，径向力的大小为15000N，炉温为160°C，加热保温时间为2h。温度-力耦合加载时效处理结束后的轴承基体9的微观组织为回火马氏体，残余奥氏体和碳化物。回火马氏体含碳量为0.08 wt.%，使轴承基体9的回火马氏体较常规淬、回火后的更稳定，以保证回火马氏体在轴承基体9服役过程中不发生分解；残余奥氏体体积为3.0 vol.%，使轴承基体9的残余奥氏体含量较常规淬、回火后的更低，以保证残余奥氏体在轴承基体9服役过程中几乎不发生转变；大量细小的碳化物弥散均匀地分布在轴承基体9中，以保证轴承基体9的硬度和耐磨性。通过温度-力耦合加载的轴承基体时效处理方法，加速轴承套圈基体9中亚稳组织的转变，降低了亚稳相含量，从而提高轴承基体组织稳定性，保障轴承服役过程精度和寿命。
【主权项】
1.一种可实现温度-力耦合加载的轴承基体时效处理方法，其特征在于包括以下步骤: I)准备可实现温度-力耦合加载的轴承基体时效处理装置:它包括力耦合加载装置和带有加热炉的控温箱(10)； 力耦合加载装置包括上盖(I)、锁紧螺栓(2)、弧形压块(3)、滑块(4)、壳体(5)、大锥齿轮(6)、底座(7)、小锥齿轮(8);上盖(I)的前后左右方向均设有滑孔，弧形压块(3)和锁紧螺栓(2)分别为四个，四个弧形压块(3)均位于上盖(I)的下方，并分布在前后左右方向，锁紧螺栓(2 )的下端穿过上盖(I)的滑孔后与弧形压块(3 )螺纹连接；壳体(5 )上设有沿壳体径向分布的四个T形滑槽，T形滑槽内安装有滑块(4)，滑块(4)位于弧形压块(3)的下方，弧形压块(3)与滑块(4)通过螺栓连接在一起；大锥齿轮(5)的正面设有与滑块(4)的底面螺纹相配合的端面螺纹，大锥齿轮(5)的背面设有与小锥齿轮(8)相互啮合的锥齿，并与小锥齿轮(8)相互啮合；小锥齿轮(8)由壳体(5)侧面的孔穿入壳体内部；壳体(5)通过螺栓与卡盘底座(7)相连，并用卡盘底座上的圆环凸面将大锥齿轮(6)托起； 2)取下锁紧螺栓(2)和上盖(I);转动小锥齿轮(8)，使弧形压块(3)向内侧收拢；将常规热处理之后的轴承基体(9)平放于壳体(5)上的弧形压块(3)的外侧；转动小锥齿轮(8)，使弧形压块(3)向外侧移动，紧贴轴承基体(9)内侧，限制轴承基体(9)径向移动并使其承受径向力；然后通过锁紧螺栓(2)将上盖(I)固定在弧形压块(3)的顶部； 3 )将装夹了轴承基体(9 )的力耦合加载装置放入带有加热炉的控温箱(10 )中，使所述力耦合加载装置的卡盘底座(7)紧贴控温箱的炉膛底面；调节炉温和加热保温时间，对轴承基体进行温度-力耦合加载时效处理； 4)温度-力耦合加载时效处理结束后，取出装夹了轴承基体(9)的所述力耦合加载装置进行空冷，冷至室温后松开锁紧螺栓(2)并取下上盖(1)，转动小锥齿轮(8)以松开弧形压块(3)，取出轴承基体(9)。
2.—种实现权利要求1所述方法的装置，其特征在于:它包括力耦合加载装置和带有加热炉的控温箱(10)； 力耦合加载装置包括上盖(I)、锁紧螺栓(2)、弧形压块(3)、滑块(4)、壳体(5)、大锥齿轮(6)、底座(7)、小锥齿轮(8);上盖(I)的前后左右方向均设有滑孔，弧形压块(3)和锁紧螺栓(2)分别为四个，四个弧形压块(3)均位于上盖(I)的下方，并分布在前后左右方向，锁紧螺栓(2 )的下端穿过上盖(I)的滑孔后与弧形压块(3 )螺纹连接；壳体(5 )上设有沿壳体径向分布的四个T形滑槽，T形滑槽内安装有滑块(4)，滑块(4)位于弧形压块(3)的下方，弧形压块(3)与滑块(4)通过螺栓连接在一起；大锥齿轮(5)的正面设有与滑块(4)的底面螺纹相配合的端面螺纹，大锥齿轮(5)的背面设有与小锥齿轮(8)相互啮合的锥齿，并与小锥齿轮(8)相互啮合；小锥齿轮(8)由壳体(5)侧面的孔穿入壳体内部；壳体(5)通过螺栓与卡盘底座(7)相连，并用卡盘底座上的圆环凸面将大锥齿轮(6)托起； 力耦合加载装置放在控温箱(10)中，力耦合加载装置的卡盘底座(7)紧贴控温箱的炉膛底面。
【专利摘要】本发明涉及一种轴承基体时效处理方法及其装置。其特征在于包括以下步骤：1）准备可实现温度-力耦合加载的轴承基体时效处理装置：它包括力耦合加载装置和带有加热炉的控温箱；力耦合加载装置包括上盖、锁紧螺栓、弧形压块、滑块、壳体、大锥齿轮、底座、小锥齿轮；2）将轴承基体平放于弧形压块的外侧；转动小锥齿轮，限制轴承基体径向移动并使其承受径向力；3）放入带有加热炉的控温箱中，调节炉温和加热保温时间，对轴承基体进行温度-力耦合加载时效处理；4）处理结束后，取出轴承基体。本发明促使轴承基体内部不稳定组织发生转变，从而提高轴承基体组织稳定，保障轴承服役过程精度稳定性和寿命。
【IPC分类】C21D9-40, C21D1-00
【公开号】CN104694730
【申请号】CN201510089258
【发明人】钱东升, 华林, 刘青龙
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月27日