65, Mn_0. 30, Cr_l. 15, ff_2. 20, B_0. 005, A1_0. 50,
[0028]Mg_0. 003, N_0. 03,氮化物_0? 02,余量为Fe及不可避免的杂质。
[0029] 上述新型5CrW2SiBAlN合金工具钢热处理工艺的步骤如下：
[0030] (1)、预加热：将全部原料预加热温度为560°C~600°C，预加热时间为60分钟；
[0031] (2)、淬火加热：淬火加热温度为860°C~900°C，采用油冷却或者空气冷却或者盐 浴冷却，淬火时间为20~30分钟；
[0032] (3)、回火：回火温度为180°C~220°C，然后空气冷却至室温。
[0033] 实施例2
[0034] 本发明提供的5CrW2SiBAlN合金工具钢中，按质量份计包括：
[0035] C_0. 50, Si_0. 65, Mn_<0. 40, Cr_l. 20, ff_2. 20, B_0. 005, A1_0. 70,
[0036]Mg_0. 003, N_0. 08,氮化物_0? 06,余量为Fe以及不可避免的杂质。
[0037] 上述新型5CrW2SiBAlN合金工具钢热处理工艺的步骤如下：
[0038](1)、第一次预加热：将全部原料预加热温度为560°C~600°C，预加热时间为60分 钟；
[0039] (2)、第二次预加热：第一次预加热后，进行第二次预加热，然后进行淬火，第二次 预加热温度750°C~800°C，第二次预加热时间为40~50分钟。
[0040] (3)、淬火加热：淬火加热温度为860°C~900°C，采用油冷却或者空气冷却或者盐 浴冷却，淬火时间为20~30分钟；
[0041] (4)、第一次回火：回火温度为180°C~220°C，然后空气冷却至室温。
[0042] (5)、第二次回火：第一次回火空气冷却后再进行第二次回火，第二次回火温度 180°C~220°C，然后空气冷却至室温。
[0043] 实施例3
[0044] 本发明提供的5CrW2SiBAlN合金工具钢中，按质量份计包括：
[0045] C_0. 45, Si_l. 00, Mn_<0. 40, Cr_l. 40,ff_2.40B_0. 003,
[0046] A1_0. 40, N_0. 08,氮化物_0. 08,余量为Fe以及不可避免的杂质。
[0047] 上述新型5CrW2SiBAlN合金工具钢热处理工艺的步骤如下：
[0048](1)、第一次预加热：将全部原料预加热温度为560°C~600°C，预加热时间为60分 钟；
[0049] (2)、第二次预加热：第一次预加热后，进行第二次预加热，然后进行淬火，第二次 预加热温度750°C~800°C，第二次预加热时间为40~50分钟。
[0050] (3)、淬火加热：淬火加热温度为860°C~900°C，采用油冷却或者空气冷却或者盐 浴冷却，淬火时间为20~30分钟；
[0051] (4)、第一次回火：回火温度为180°C~220°C，然后空气冷却至室温。
[0052] (5)、第二次回火：第一次回火空气冷却后再进行第二次回火，第二次回火温度 180°C~220°C，然后空气冷却至室温。
[0053] (6)第三次回火：在第二次回火空气冷却至室温后，再进行第三次回火，第三次回 火温度180°C~220°C，然后空气冷却至室温。
[0054] 实施例4~7热处理工艺的步骤与实施例3同。
[0055] 除本发明的实施例1~7的5CrW2SiBAlN合金工具钢中的余量为Fe以及不可避 免的杂质
[0056]外的各成分及性能列于表1。
[0057]附表
【主权项】
1. 一种新型5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，所述工具钢含C、Si、Cr、W、B、Al、Mg、N、和氮 化物总量（BN、A1N和/或TiN)，其特征在于，按质量份计，C:0. 40~0. 60;Si:0. 30~I. 20 ; Mn:〈0? 40;Cr:1. 00 ~1. 60;W:2. 00 ~3. 00;B:0 ~0? 008 ;A1 :0 ~0? 80;Mg:0 ~0? 005 ; N:0~0. 10 ;氮化物总量为0~0. 80 ;余量为Fe以及不可避免的杂质。
2. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C :0. 50 ;Si :0. 65;Mn: 0? 30 ;Cr :1. 15 ;W :2. 20 ;B :0? 005 ;A1 :0? 50;Mg:0? 003 ;N :0? 03 ;氮化物总量为 0? 02。
3. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C :0. 45~0. 55 ;Si : 0? 50 ~0? 80;Mn:〈0? 40 ;Cr :1. 00 ~1. 30 ;W :2. 00 ~2. 50 ;B :0? 001 ~0? 005 ;A1 :0? 60 ~ 0? 80;Mg:0? 001 ~0? 005 ;N :0? 03 ~0? 10 ;氮化物总量为 0? 01 ~0? 80。
4. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C :0. 40~0. 50 ;Si : 0? 80 ~1. 20 ;Mn :〈0? 40 ;Cr :1. 20 ~1. 60 ;W :2. 20 ~2. 60 ;B :0? 001 ~0? 008 ;A1 :0? 40 ~ 0? 60 ;N :0? 03 ~0? 10 ;氮化物总量为 0? 01 ~0? 80。
5. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C 50~0. 60 ;Si : 0? 40 ~0? 70 ;Mn :〈0? 40 ;Cr : 1. 20 ~1. 60 ;W :2. 20 ~2. 60 ;B :0? 001 ~0? 008 ;Mg :0? 001 ~ 0? 005 ;N :0? 03 ~0? 10 ;氮化物总量为 0? 01 ~0? 80。
6. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C :0. 45~0. 55 ;Si : 0? 50 ~0? 80 ;Mn :〈0? 40 ;Cr :1. 00 ~1. 30 ;W :2. 00 ~2. 50 ;A1 :0? 10 ~0? 80 ;Mg :0? 001 ~ 0? 005 ;N :0? 03 ~0? 10 ;氮化物总量为 0? 01 ~0? 80。
7. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C 40~0. 60 ;Si : 0? 50 ~0? 80 ;Mn :〈0? 40 ;Cr :1. 00 ~L 30 ;W :2. 00 ~2. 50 ;N :0? 03 ~0? 10 ;氮化物总量为 0. 01 ~0. 80。
8. 根据权利要求1的5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，其特征在于，C 45~0. 55 ;Si : 0? 30 ~0? 60;Mn:〈0? 40 ;Cr :1. 20 ~1. 60 ;W :2. 20 ~2. 60 ;B :0? 001 ~0? 008 ;A1 :0? 10 ~ 0? 80;Mg:0? 001 ~0? 005。
【专利摘要】本发明提供了一种新型5CrW2SiBAlN耐冲击工具钢，所述工具钢含C、Si、Cr、W、B、Al、Mg、N、和氮化物总量(BN、AlN和/或TiN)，其改进之处在于，按质量份计，C：0.40～0.60；Si：0.30～1.20；Mn：<0.40；Cr：1.00～1.60；W：2.00～3.00；B：0～0.008；Al：0～0.80；Mg：0～0.005；N：0～0.10；氮化物总量为0～0.80；余量为Fe以及不可避免的杂质。和现有技术比，本发明提供的新型5CrW2SiBAlN的优异效果是既达到了中铬高合金冷作模具钢（代号LD）的机械性能，又大大降低了淬火温度，节省了大量能源。
【IPC分类】C22C38-22, C22C38-32
【公开号】CN104694826
【申请号】CN201310655311
【发明人】徐恒易, 徐思杰, 周向儒
【申请人】徐恒易
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月6日