沉淀池2的另一端的第二端部结构11。
[0040]该悬浮熔炼炉还包括上升烟道4，用于借助上升烟道从悬浮熔炼炉排出过程气体17。上升烟道4借助第二连通点5与沉淀池2连通，第二连通点形成在沉淀池2和上升烟道4的下端之间。
[0041]该悬浮恪炼炉还包括至少一个喷注装置18，用于将流体19例如液体(如小水滴)和/或气体例如工艺氧气，和粉状物质20例如煤粉或焦炭粉的至少之一从沉淀池2的第一侧壁结构8和第二侧壁结构9中的至少之一注入沉淀池2中，以便使流体19和粉状物质20中的至少之一借助所述至少一个喷注装置18在沉淀池2中的熔体层15的顶面16上方注入沉淀池2中。
[0042]在该悬浮熔炼炉的优选实施例中，用于将流体19和/或粉状物质20注入沉淀池2中的所述至少一个喷注装置18布置为用于将流体19和/或粉状物质20沿平行于或几乎平行于或大体平行于熔体层15的顶面16的方向注入沉淀池2中。
[0043]在悬浮熔炼炉的优选实施例中，喷注装置18设置在沉淀池2的第一侧壁结构8和沉淀池2的第二侧壁结构9上。在悬浮熔炼炉的该优选实施例中，喷注装置18优选但不必然地以不对齐的配置设置，使得在第一侧壁结构8处的喷注装置18指向相对的第二侧壁结构9，并且在第二侧壁结构9处的喷注装置18指向相对的第一侧壁结构8，如图2中所示。换句话说，在悬浮熔炼炉的该优选实施例中，喷注装置18优选但不必然地设置为使得喷注装置I8不对齐，即在第一侧壁结构8处的喷注装置18不指向在相对的第二侧壁结构9处的喷注装置18，反之亦然。通过以这种不对齐的配置设置喷注装置18，借助喷注装置18从一个侧壁结构8注入的流体19和/或粉状物质20在沉淀池2的中间与借助喷注装置18从相对的第二侧壁结构9注入的流体19和/或粉状物质20碰撞的可能性降低，这导致借助喷注装置18注入沉淀池2的流体19和/或粉状物质能更均匀的分布。
[0044]在悬浮熔炼炉的优选实施例中，至少一个喷注装置18设置在沉淀池2的处于第一连通点3 (其形成在反应塔I的下端和沉淀池2之间)与第二连通点5 (其形成在沉淀池2和上升烟道4的下端之间)之间的区域中。
[0045]对于本领域技术人员来说显然的是，随着技术进步，本发明的基本构思可以多种方式实现。因此本发明和其实施例不限于以上实例，而是可在权利要求的范围内变型。
【主权项】
1.一种用于在悬浮熔炼炉中熔炼有色金属硫化物(13)的方法，其中，所述方法包括 使用悬浮熔炼炉，所述悬浮熔炼炉包括:反应塔(I);经由第一连通点(3)与反应塔(1)连通的沉淀池⑵，所述第一连通点形成在反应塔⑴的下端和沉淀池(2)之间；和经由第二连通点(5)与沉淀池(2)连通的上升烟道(4)，所述第二连通点形成在沉淀池(2)和上升烟道(4)的下端之间，其中，所述沉淀池(2)包括:底部结构￠)、顶壁结构(7)、在底部结构(6)和顶壁结构(7)之间的第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)、以及在沉淀池(2)的一端的第一端壁结构(10)和在沉淀池(2)的另一端的第二端部结构(11)， 给送步骤，用于通过精矿喷嘴(12)将有色金属硫化物(13)和反应气体(14)给送入反应塔(I)中，以便使有色金属硫化物(13)和反应气体(14)在反应塔(I)中一起反应，从而产生熔体， 收集步骤，用于在沉淀池(2)中收集熔体，以便使具有顶面(16)的熔体层(15)形成在沉淀池⑵中，以及 气体排出步骤，用于借助上升烟道(4)从悬浮熔炼炉排出过程气体(17)， 其特征在于， 设置步骤，用于设置至少一个喷注装置(18)，该喷注装置用于将流体(19)和粉状物质(20)中的至少之一从沉淀池(2)的第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)中的至少之一注入沉淀池(2)，以便借助所述至少一个喷注装置(18)在沉淀池(2)的熔体层(15)的顶面(16)上方把流体(19)和/或粉状物质(20)注入沉淀池(2)，以及 喷注步骤，用于借助所述至少一个喷注装置(18)将流体(19)和/或粉状物质(20)注入沉淀池⑵。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助所述至少一个喷注装置(18)将流体(19)和/或粉状物质(20)沿平行于或大体平行于熔体层(15)的顶面(16)的方向注入沉淀池⑵。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在设置步骤中将喷注装置(18)设置在第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)上。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在设置步骤中以不对齐的配置设置喷注装置(18)，使得在第一侧壁结构(8)处的喷注装置(18)指向相对的第二侧壁结构(9)，并且在第二侧壁结构(9)处的喷注装置(18)指向相对的第一侧壁结构(8)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在设置步骤中将至少一个喷注装置(18)设置在沉淀池(2)的第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)中的至少一个上，并处于沉淀池(2)的在第一连通点(3)和第二连通点(5)之间的区域中，其中，第一连通点形成在反应塔⑴和沉淀池(2)之间，第二连通点在沉淀池(2)和上升烟道⑷之间。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在喷注步骤中借助所述至少一个喷注装置(18)在沉淀池(2)中熔体层(15)的顶面(16)上方将流体(19)和/或粉状物质(20)注入沉淀池(2) ο
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，在喷注步骤中借助所述至少一个喷注装置(18)将流体(19)和/或粉状物质(20)注入沉淀池(2)中并进入在沉淀池(2)中熔体层(15)的顶面(16)上方在沉淀池(2)中存在的过程气体(17)内。
8.—种悬浮熔炼炉，其包括 反应塔(I)， 精矿喷嘴(12)，其用于将有色金属硫化物(13)和反应气体(14)给送入反应塔(I)，以便使有色金属硫化物(13)和反应气体(14)在反应塔(I)中一起反应，从而产生熔体， 经由第一连通点(3)与反应塔(I)连通的沉淀池(2)，所述第一连通点形成在反应塔(1)的下端和沉淀池(2)之间，其中，沉淀池(2)适于从反应塔(I)接收熔体，以便具有顶面(16)的熔体层(15)形成在沉淀池(2)中，其中，所述沉淀池(2)包括:底部结构￠)、顶壁结构(7)、在底部结构(6)和顶壁结构(7)之间的第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)、以及在沉淀池(2)的一端的第一端壁结构(10)和在沉淀池(2)的另一端的第二端部结构(11)，以及 上升烟道(4)，其用于借助上升烟道从悬浮熔炼炉排出过程气体(17)，其中，上升烟道(4)借助第二连通点(5)与沉淀池(2)连通，所述第二连通点形成在沉淀池(2)和上升烟道(4)的下端之间， 其特征在于， 至少一个喷注装置(18)，用于将流体(19)和粉状物质(20)中的至少之一从沉淀池(2)的第一侧壁结构⑶和第二侧壁结构(9)中的至少之一注入沉淀池(2)，以便流体(19)和/或粉状物质(20)在沉淀池(2)的熔体层(15)的顶面(16)上方被注入沉淀池(2)。
9.根据权利要求8所述的悬浮熔炼炉，其特征在于，用于将流体(19)和/或粉状物质(20)注入沉淀池(2)的所述至少一个喷注装置(18)被布置为用于将流体(19)和/或粉状物质(20)沿平行于或大体平行于熔体层(15)的顶面(16)的方向注入沉淀池(2)。
10.根据权利要求8或9所述的悬浮熔炼炉，其特征在于，所述喷注装置(18)被设置在第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)上。
11.根据权利要求10所述的悬浮熔炼炉，其特征在于，喷注装置(18)以不对齐的配置被设置在第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)上，使得在第一侧壁结构(8)处的喷注装置(18)指向相对的第二侧壁结构(9)，并且在第二侧壁结构(9)处的喷注装置(18)指向相对的第一侧壁结构(8)。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的悬浮熔炼炉，其特征在于，至少一个喷注装置(18)设置在第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)中的至少一个上，位于沉淀池(2)的在第一连通点(3)与第二连通点(5)之间的区域中，第一连通点形成在反应塔(I)的下端和沉淀池⑵之间，第二连通点在沉淀池⑵和上升烟道⑷的下端之间。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的悬浮熔炼炉，其特征在于，至少一个喷注装置(18)用于将流体(19)和粉状物质(20)中的至少之一从沉淀池(2)的第一侧壁结构⑶和第二侧壁结构(9)中的至少一个注入沉淀池(2)，以便流体(19)和/或粉状物质(20)被注入在沉淀池(2)的熔体层(15)的顶面(16)上方在沉淀池(2)中存在的过程气体(17)内。
【专利摘要】本发明涉及用于在悬浮熔炼炉中熔炼有色金属硫化物(13)的方法和悬浮熔炼炉。悬浮熔炼炉包括至少一个喷注装置(18)，用于将流体(19)和粉状物质(20)中的至少之一从悬浮熔炼炉的沉淀池(2)的第一侧壁结构(8)和第二侧壁结构(9)中的至少一个注入沉淀池(2)，以便流体(19)和/或粉状物质(20)在沉淀池(2)的熔体层(15)的顶面(16)上方被注入沉淀池(2)。
【IPC分类】F27D3-00, F27D3-18, C22B15-00
【公开号】CN104797721
【申请号】CN201380059436
【发明人】L·佩索宁, P·比约克伦德
【申请人】奥图泰(芬兰)公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2013年11月12日
【公告号】CA2888709A1, EP2920331A1, WO2014076368A1