真空离心铸造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸造成型设备，具体涉及一种真空离心铸造设备。
【背景技术】
[0002]离心铸造属于外场作用下的特种铸造，其特点在于金属液浇入旋转的铸型，并在离心力作用下充型凝固。主要依靠离心力的作用，将浇道中的金属液从旋转中心甩向铸件外缘进行补缩。一般不需设置冒口，所以会有较高的工艺出品率，能大幅节约金属，降低成本。铸件在离心力的作用下凝固，能获得细密的凝固组织，确保铸件满足高性能要求。
[0003]钛是一种高熔点活性金属，在造型、熔化等工艺过程中，易与许多造型材料发生化学反应而难以进行铸造生产。其合金流动性差的特点，导致普通的精密铸造成型技术难以满足需求。为了生产高精度高性能的复杂钛合金薄壁铸件，立式离心铸造技术成为其首选铸造工艺方法。在远大于重力的离心力作用下，钛合金熔液向边缘充型的效果显著提升，获得的铸件从外形和性能均优于重力铸造铸件。但是，对于的铸造，在重力的影响下，会导致上下的零件壁厚不均匀，影响零件的品质。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种真空离心铸造设备，采用新型的真空离心铸造方式，解决了传统的离心铸造，造成壁厚不均匀的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是:真空离心铸造设备，包括底座，所述底座上设有真空设备，所述真空设备中设有离心装置和驱动离心装置转动的电机，所述离心装置包括固定在真空设备中的支座，所述支座上设有两个水平布置的模具夹头，所述模具夹头包括一个底部夹头和一个环形夹头，所述底部夹头设有固定模具底的凹槽，所述环形夹头上设有插入模具口的环形凸台，所述底部夹头与电机的输出轴固定连接，所述环形夹头铰接在支座上。
采用上述技术方案时，设置真空设备可以通过真空泵等装置对真空设备进行抽真空处理。在真空的条件下进行离心铸造，将会提高铸造零件的品质，防止出现气孔等缺陷。再者，整个离心装置改为水平布置的方式，通过模具夹头将铸造模具水平夹持和旋转。在离心铸造时，重力的方向垂直指向铸造模的壁体上。改变后的布置方式，对于离心铸造，重力的作用对竖向放置的零件的壁体作用效果较大，会使得零件壁体呈竖向的分布不均。采用水平的布置后，解决了竖向分布不均的问题，最大程度上减轻了重力对铸件壁体的作用。
[0006]进一步，所述真空设备的顶部设有抽真空管，所述抽真空管上设有压力表。上述设置能够通过抽真空管对真空设备进行抽真空处理，结合压力表可以清楚读出真空设备中的压力值。
[0007]进一步，所述真空设备设有注料管，所述注料管水平设置。水平设置的注料管能够将铸造的液体注入水平设置的铸造模具中，便于后续的水平离心处理。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明真空离心铸造设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明真空离心铸造设备，包括底座，所述底座上设有真空设备4，所述真空设备4中设有离心装置和驱动离心装置转动的电机，所述离心装置包括固定在真空设备4中的支座1，所述支座I上设有两个水平布置的模具夹头，所述模具夹头包括一个底部夹头2和一个环形夹头3，所述底部夹头2设有固定模具底的凹槽，所述环形夹头3上设有插入模具口的环形凸台31，所述底部夹头2与电机的输出轴固定连接，所述环形夹头3铰接在支座I上。
本发明中，设置真空设备4可以通过真空泵等装置对真空设备4进行抽真空处理。在真空的条件下进行离心铸造，将会提高铸造零件的品质，防止出现气孔等缺陷。再者，整个离心装置改为水平布置的方式，通过模具夹头将铸造模具水平夹持和旋转。在离心铸造时，重力的方向垂直指向铸造模的壁体上。改变后的布置方式，对于离心铸造，重力的作用对竖向放置的零件的壁体作用效果较大，会使得零件壁体呈竖向的分布不均。采用水平的布置后，解决了竖向分布不均的问题，最大程度上减轻了重力对铸件壁体的作用。
[0010]真空设备4的顶部设有抽真空管41，所述抽真空管41上设有压力表42。上述设置能够通过抽真空管41对真空设备4进行抽真空处理，结合压力表42可以清楚读出真空设备4中的压力值。
[0011]真空设备4设有注料管，所述注料管水平设置。水平设置的注料管能够将铸造的液体注入水平设置的铸造模具中，便于后续的水平离心处理。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.真空离心铸造设备，包括底座，其特征是，所述底座上设有真空设备，所述真空设备中设有离心装置和驱动离心装置转动的电机，所述离心装置包括固定在真空设备中的支座，所述支座上设有两个水平布置的模具夹头，所述模具夹头包括一个底部夹头和一个环形夹头，所述底部夹头设有固定模具底的凹槽，所述环形夹头上设有插入模具口的环形凸台，所述底部夹头与电机的输出轴固定连接，所述环形夹头铰接在支座上。
2.根据权利要求1所述的真空离心铸造设备，其特征是，所述真空设备的顶部设有抽真空管，所述抽真空管上设有压力表。
3.根据权利要求1所述的真空离心铸造设备，其特征是，所述真空设备设有注料管，所述注料管水平设置。
【专利摘要】本发明真空离心铸造设备，离心装置包括固定在真空设备中的支座，所述支座上设有两个水平布置的模具夹头，所述模具夹头包括一个底部夹头和一个环形夹头，所述底部夹头设有固定模具底的凹槽，所述环形夹头上设有插入模具口的环形凸台，所述底部夹头与电机的输出轴固定连接，所述环形夹头铰接在支座上。设置真空设备可以通过真空泵等装置对真空设备进行抽真空处理。在真空的条件下进行离心铸造，将会提高铸造零件的品质，防止出现气孔等缺陷。再者，整个离心装置改为水平布置的方式，通过模具夹头将铸造模具水平夹持和旋转。重力的方向垂直指向铸造模的壁体上。不会使得零件壁体呈竖向的分布不均。
【IPC分类】B22D13-10, B22D13-00
【公开号】CN104874760
【申请号】CN201510260482
【发明人】唐昌兵
【申请人】凤冈县凤鸣农用机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月21日