机前保持水流量在640?1200立米/小时，水压稳定在0.38?0.42MPA ；
[0027]f)在钢板尾部离开淬火机时，变频水泵工作频率降频到15?17HZ，对应的变频水泵的工作电流从300?320A降到70?75A。
[0028]实施例
[0029]本发明用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法，
[0030]a)通过读取辊底式热处理炉内钢板位置信息，实时发送给远方的水处理泵站PLC，根据钢板位置变频泵自动升频或降频；
[0031]b)在辊底式热处理炉炉内，有若干块钢板匀速向前移动，钢板间有一定间距，热处理操作室操作画面上实时显示钢板在炉内位置，同时显示还有多长时间出辊底式热处理炉。这些数据是通过热处理跟踪系统实时监控炉内钢板即时采集的数据，经过处理计算后在操作画面上显示出来的。这些数据存储在数据库中，并定时刷新；
[0032]c)在水处理操作室操作画面上选择“自动”工作模式，人工不必干预系统运行。如果操作工选“人工”工作模式，则控制系统只能按人工设定频率工作，控制系统无法自动调整工作频率和工作电流；
[0033]d)在水处理操作室操作画面上显示辊底式热处理炉炉内的钢板数量，排在最前面的钢板还有多长时间出炉。在钢板还有4分钟以上时间出辊底热处理炉时，控制系统的工作电流是75A，工作频率17HZ，水流量是484立米/小时，水压0.08MPA ；
[0034]e)钢板离出辊底式热处理炉还有3分59秒时，也就是钢板接近淬火机入口 5米处时提升变频水泵工作频率，工作频率先升到50HZ，在钢板进入淬火机前保持水流量在640?1200立米/小时，水压稳定在0.38?0.42MPA，这时需要微调变频泵工作频率，其工作频率在47?50HZ ；
[0035]f)在钢板尾部离开淬火机时，变频水泵工作频率降频到15?17HZ，对应的变频水泵的工作电流从300?320A降到70?75A。
[0036]以一块钢板实际热处理生产过程为例:
[0037]一钢板排在辊底式热处理炉炉内最前面，水处理操作室操作画面可以看出这时电流75A，工作频率17HZ水流量是484立米/小时，水压力0.08MPA，画面还显示炉内有3块板，预计出炉时间还有13分钟在钢板还有3分59秒出炉时开始升频，电流开始逐步升高，已达107A，频率43hz ;热处理现场室操作工微调水流量上下水嘴流量比的画面，一般情况下钢板下面的水流量比钢板上表面的水流量要大些。在还有I分钟出炉时变频泵工作电流已达302A和频率48HZ，水流量达到1044立米/小时，水压0.4IMPA,满足生产工艺要求；在该板离开淬火机后，控制系统迅速降频，恢复到低频率和低电流状态，从而完整地体现一块钢板从预计13分钟出炉到最后出淬火机的过程。
[0038]本发明用于某热轧厂热处理线淬火机供水控制系统上，通过读取热处理炉内钢板位置信息，实时发送给远方的水处理泵站PLC，根据钢板位置变频水泵自动升频或降频，避免了以前变频水泵始终是工作状态的情况，达到了节电的目的，实际应用当月仅生产12天的情况下就节省电耗达9000元，目前已经常态化运行。
[0039]综上所述，本发明把热处理产线控制系统和供水泵站控制系统很好的结合在一起，通过信息实时传输，把辊底式热处理炉内的钢板位置实时发给远方的供水泵站控制系统，同时根据工艺要求，设置最佳的变频水泵升降频时刻，还要保证水压稳定，水流量在工艺要求范围内，满足热处理生产要求，避免变频水泵长期工作在高频状态，在生产出合格的热处理钢板同时，还大大节省电耗，这在国内还没发现。
【主权项】
1.一种用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法，其特征是，包括如下步骤: a)读取辊底式热处理炉内钢板位置信息，并实时发送给远方的水处理供水泵站控制系统； b)在辊底热处理炉I小时以上时间没有钢板进入时或炉内有钢板但预计出炉时间在I小时以上时，停止运行热处理淬火机供水系统，关闭变频水泵； c)在辊底热处理炉内O< t < I小时时间内没有钢板时，则需开通热处理淬火机供水系统，启动变频水泵工作； d)辊底热处理炉内有钢板但离出炉还有4?60分钟时，变频水泵的工作频率处在低频15?17HZ之间，水流量为400?485立米/小时； e)钢板离出辊底炉还有3?4分钟时，也就是钢板接近淬火机入口5?7米处时提升变频水泵工作频率，工作频率升频至47?50HZ，在钢板进入淬火机前保持水流量在640?1200立米/小时，水压稳定在0.38?0.42MPA ； f)在钢板尾部离开淬火机时，变频水泵工作频率降频到15?17HZ，对应的变频水泵的工作电流从300?320A降到70?75A。2.如权利要求1所述的用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法，其特征是，辊底热处理炉出口处设置一台淬火机，用于对加热升温到工艺要求的钢板进行喷水淬火，在钢板预计还有3?4分钟时出辊底式热处理炉、即将进入淬火机时启动变频水泵升频，淬火机供水系统在2?3分钟内能达到要求的水压和流量，淬火机供水系统达到设置的水压，水压稳定在0.38?0.42MPA，水流量保持在640?1200立米/小时；变频水泵的工作频率根据水压的波动进行实时调节，调节范围在47?50HZ之间。3.如权利要求1所述的用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法，其特征是，变频水泵工作模式为纯变频、自动工作模式，每10?15秒刷新一次频率和检测水压值，每次调整I?2HZ。
【专利摘要】一种用于控制热轧钢板热处理线淬火机供水系统的方法，包括，a)读取辊底式热处理炉内钢板位置信息，并实时发送给远方的水处理泵站控制系统；b)在炉1小时以上时间无钢板进入或炉内有钢板但预计出炉时间在1小时以上时，关闭变频水泵；c)在炉0＜t＜1小时时间内没有钢板时，启动变频水泵；d)炉内有钢板但离出炉还有4～60分钟时，变频水泵工作频率15～17HZ，水流量400～485立米/小时；e)钢板离出炉还有3～4分钟时，提升变频水泵工作频率至47～50HZ，在钢板进入淬火机前保持水流量在640～1200立米/小时，水压0.38～0.42MPA；f)在钢板尾部离开淬火机时，变频水泵工作频率降到15～17HZ，工作电流降到70～75A。本发明在满足生产工艺要求的条件下，节约电能消耗，降低生产过程成本。
【IPC分类】C21D11/00, C21D1/62, C21D9/52
【公开号】CN104928463
【申请号】CN201510218356
【发明人】于光伟, 栾旭升, 常会民, 李建平, 王仁雨, 陆江海, 陈海英
【申请人】宝钢特钢有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月30日