一种具有多功能夹钳的操作机的制作方法_2

文档序号:9212770阅读:来源:国知局
该底板41上的盖板42,盖板42包括上盖板421、下盖板422及设于上盖板421与下盖板422之间的支撑板423,夹钳3的前端为工作端,夹钳3的后端安装在上盖板421与下盖板422之间。装配件4设置于回转机构2上,回转机构2下部能转动的连接于底座I上。具体的,底座I的顶部设置有一内部中空的装配套12,对应的,回转机构2的底部形成有与上述装配套12相匹配的衔接部21,该衔接部21通过一轴承22与装配套12连接,回转机构2上设置有能驱动衔接部21相对于装配套12在O?360°内旋转的第三驱动件300,该第三驱动件300受控于电气控制系统。底座I的底部安装有行走机构11,该行走机构能使操作机横向行走或纵向行走,具体可根据需要移动操作机的位置。
[0039]在本实施例中,如图1、3、8、9所示,装配件4与底座I之间设置有能使夹钳3相对于底座I上昂或下倾的倾昂组件,该倾昂组件括第一连接座51、顶升杆52及第一驱动件100,第一连接座51沿装配件4的宽度方向设于装配件4底部的前侧,且该第一连接座51的下端通过第一连接轴43能转动的连接于回转机构2上,顶升杆52的上端铰接于装配件4底部的后侧,顶升杆52的下部与设于底板41下方的第一驱动件100连接,该第一驱动件100受控于电气控制系统。使用时,可通过电气控制系统操控第一驱动件100使顶升杆52上升或下降,当顶升杆52上升时,顶升杆52的上端将装配件4的后部向上顶起,装配件4前端的第一连接座51与第一连接轴43配合向前转动,从而使装配件4在O?30°内向下倾;当顶升杆52下降时,顶升杆44的上端将装配件4的后部向下拉动,装配件4前端的第一连接座51与第一连接轴43配合向后转动,从而使装配件4在O?5°内向上昂,从而实现了夹钳3的下倾或上昂,满足不同的操作要求。
[0040]如图1、4、5、6所示,装配件4设有能使夹钳3相对于底座I向左翻转或向右翻转的翻转组件,该翻转组件包括第二连接座61、翻转螺杆62及第二驱动件200,第二连接座61沿盖板的长度方向设于下盖板422的底部,对应的,底板41上设有第三连接座411,第二连接座61通过第二连接轴45转动连接于第三连接座411上。翻转螺杆62的下端与底板41侧部相铰接,翻转螺杆62的上部与设于盖板42上方的第二驱动件200驱动连接,该第二驱动件200受控于电气控制系统。使用时,可通过电气控制系统操控第二驱动件200使翻转螺杆62相对于第二驱动组件200上升或下降,当翻转螺杆62相对于第二驱动组件200上升时,盖板42受到向下的力并配合第二连接轴45向右翻转,从而带动夹钳3在O?45°内向右翻转;当翻转螺杆62相对于第二驱动组件200下降时,盖板42受到向上的力并配合第二连接轴45向左翻转,从而带动夹钳3在O?45°内向左翻转,以满足不同的操作要求。
[0041]如图7所示,本实施例中的夹钳3包括第一钳臂31、第二钳臂32、连接臂33、连杆34及连杆推头件35,连接臂33为两条并分别转动连接于第一钳臂31、第二钳臂32的后端,且两连接臂33交叉布置,连杆34也为两条并分别转动连接于两连接臂33的后端,连杆推头件35连接于两连杆34之间并与第四驱动件400连接,该第四驱动件400受控于电气控制系统并能驱动夹钳3打开或夹紧。夹钳3的最大开口度可达到850_,以满足施工需要。第一钳臂31、第二钳臂32的前端分别对应设置有钳齿30及用于安装操作工具的安装部301,操作工具包括操作端及安装端305,该安装端305自主体向端部逐渐变宽且该安装端305的两侧分别成型有安装块306,对应的,安装部301上开有与安装块306相匹配连接的安装孔307。安装块306自与安装端305的衔接处向外外径逐渐变小,以便于容易的插入安装孔307中,当安装块306插入安装孔307中后,第一钳臂31、第二钳臂32夹紧即可将操作工具进行固定,操作工具的安装及拆卸极为方便。如图10?14所示,本实施例中的操作工具可以为捞渣工具302、搅拌工具303、风镐工具304中的任意一种。使用时,可以通过更换夹钳3前端的工具而实现压料、搅拌、捞渣、破碎炉口结渣、拆除报废炉衬等多种操作要求。
[0042]本实施例中的电气控制系统采用蓄电池低压直流供电,且该电气控制系统能通过手持式遥控器远程操作,使用极为安全、方便。本实施例中的第一驱动件100、第二驱动件200、第三驱动件300、第四驱动件400均能包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器,以便于根据需要调节各个机构的运行速度。
【主权项】
1.一种具有多功能夹钳的操作机,其特征在于包括: 底座; 夹钳,包括能相互分开或夹紧的第一钳臂、第二钳臂; 装配件,用于固定上述夹钳,底部设于所述底座上并能相对于该底座翻动;以及 电气控制系统,能控制所述电炉熔炼操作机的运行。2.根据权利要求1所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:所述第一钳臂、第二钳臂的前端分别对应设置有钳齿及用于安装操作工具的安装部,所述操作工具包括操作端及安装端,该安装端自主体向端部逐渐变宽且该安装端的两侧分别成型有安装块,对应的,所述安装部上开有与安装块相匹配连接的安装孔。3.根据权利要求1所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:还包括能使所述夹钳相对于底座上昂或下倾的倾昂组件,该倾昂组件活动设置于所述装配件与底座之间。4.根据权利要求3所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:所述倾昂组件包括第一连接座、顶升杆及第一驱动件,所述第一连接座沿装配件的宽度方向设于装配件底部的前侧,且该第一连接座能转动的设于底座上方,所述顶升杆能上下移动的设于装配件底部的后侧,所述第一驱动件与顶升杆驱动连接并受控于电气控制系统。5.根据权利要求1所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:还包括能使所述夹钳相对于底座向左翻转或向右翻转的翻转组件,该翻转组件设于所述装配件上。6.根据权利要求5所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:所述的装配件包括底板及设置于该底板上的盖板,所述的夹钳安装于上述盖板上;所述翻转组件包括第二连接座、翻转螺杆及第二驱动件,所述第二连接座沿盖板的长度方向设于盖板的底部,对应的,所述底板上设有与第二连接座转动连接的第三连接座,所述翻转螺杆的下端与底板转动连接,所述翻转螺杆的上部与设于盖板上方的第二驱动件驱动连接,所述第二驱动件受控于电气控制系统。7.根据权利要求4所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:还包括设于所述装配体与底座之间并能相对于底座在O?360°内旋转的回转机构,所述第一连接座能转动的连接于回转机构上。8.根据权利要求7所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:所述底座的顶部设置有一内部中空的装配套,对应的,所述回转机构的底部形成有与上述装配套相匹配的衔接部,该衔接部通过一轴承与所述装配套连接;所述回转机构上设有能驱动衔接部相对于装配套转动的第三驱动件,该第三驱动件受控于所述的电气控制系统。9.根据权利要求1?8中任一权利要求所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:所述的电气控制系统采用蓄电池低压直流供电,且该电气控制系统能通过手持式遥控器远程操作。10.根据权利要求1?8中任一权利要求所述的具有多功能夹钳的操作机,其特征在于:所述底座的底部设有能使该底座移动的行走机构。
【专利摘要】本发明涉及一种具有多功能夹钳的操作机,包括底座、夹钳、装配件及电气控制系统,夹钳包括能相互分开或夹紧的第一钳臂、第二钳臂;装配件用于固定上述夹钳,底部设于所述底座上并能相对于该底座翻动;以及电气控制系统能控制所述电炉熔炼操作机的运行。本发明中的夹钳可相对于底座下倾0~30°、上昂0~5°、向左或向右翻转0~45°,为操作机实现压料、搅拌、捞渣、破碎炉口结渣、拆除报废炉衬等不同的操作功能提供了条件及便利;另外,本发明采用电气控制系统代替了现有技术中常用的液压控制系统,不仅更加便于调节及操控,也避免了液体能源泄漏带来的安全隐患及使用过程中检修等造成的操作环境污染,更加干净安全。
【IPC分类】C22B4/08
【公开号】CN104928472
【申请号】CN201510213206
【发明人】张学士, 方四化, 张建华, 裘桂群, 何方剑
【申请人】宁波金田铜业(集团)股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月29日
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