径180mm，公差为±Imm;内径为160mm，公差为± 1mm，长度为500mm的空屯、合金管；
[0040] 8)将挤压而成的合金棒用超声波探伤仪进行裂痕及气孔探伤，W挑出不合格产品 进行回炉；
[0041] 9)用高精度车床对探伤完成后的合金棒进行表面车削，得到直径175mm，公差为 ±0.Imm;内径为165mm，公差为±Imm的空屯、合金管，并将管材统一切割为长度200mm，并对 空屯、合金管的两端去毛刺后包装入库。
[0042] 与现有的含铅的锡青铜合金相比，本实施例提供的无铅稀±合金新材料合金管， 不仅保留了现有锡青铜的削切性能而且添加了去除氧和减少铜合金的稀±材料，同时去除 了对环境有害的铅，最终满足新型合金环保性能的要求。
[0043] 连施俩I2
[0044] 在本实施例中，无铅稀±合金新材料合金管由W下重量百分数的组分组成：锋 8%，锡 3%，娃 3. 5%，祕 1. 25%，铁 0. 45%，儘 0. 3%，侣 0. 1%，稀±材料 0. 06%，余量为 铜，其中铜为电解铜并且稀上材料包括重量百分数大于30%的铜。
[0045] 上述无铅稀±合金新材料合金管通过与实施例1相同的方法得到。
[0046] 连施俩I3
[0047] 在本实施例中，无铅稀±合金新材料合金管由W下重量百分数的组分组成：锋 9%，锡2%，娃1 %，祕0. 75%，铁0. 65%，儘0. 1 %，侣0. 3%，稀±材料0. 1 %，余量为铜，其 中铜为电解铜并且稀上材料包括重量百分数大于30%的铜。
[0048] 上述无铅稀±合金新材料合金管通过与实施例1相同的方法得到。
[0049] 连施俩I4
[0050] 在本实施例中，无铅稀±合金新材料合金管由W下重量百分数的组分组成：锋 7. 5%，锡 3. 5%，娃 3%，祕 1.0%，铁 0.25%，儘 0.4%，侣 0.05%，稀±材料 0.04%，余量为 铜，其中铜为电解铜并且稀上材料包括重量百分数大于30%的铜。
[0051] 上述无铅稀±合金新材料合金管通过与实施例1相同的方法得到。 阳0。]连施俩I5
[0053] 在本实施例中，无铅稀±合金新材料合金管由W下重量百分数的组分组成：锋 8. 5 %，锡 2. 5 %，娃 2 %，祕 1. 5 %，铁 0. 6 %，儘 0. 2 %，侣 0. 2 %，稀±材料 0. 08 %，余量为 铜，其中铜为电解铜并且稀上材料包括重量百分数大于30%的铜。
[0054] 上述无铅稀±合金新材料合金管通过与实施例1相同的方法得到。 阳化5] 将本发明的上述实施例1-5中获得的无铅稀±合金新材料合金管成品进行性能 测定实验，其机械性能参数如表1所示。
[0化6] 表1
[0058] 关于W上所述的仪器及操作步骤和参数，应理解的是，其为描述性而非限定性的， 可通过等价置换的方式在W上说明书及权利要求所述的范围内做出修改。目P，本发明的范 围应参照所附权利要求的全部范围而确定，而不是参照上面的说明而确定。总之，应理解的 是本发明能够进行多种修正和变化。
【主权项】
1. 一种无铅稀土合金新材料合金管，其特征在于，由以下重量百分数的组分组成：锌 7-9%，锡 2-4%，硅 1-4%，铋 0? 5-1. 5%，铁 0? 02-0. 65%，锰：0? 1-0. 5%，铝：0? 03-0. 3%， 稀土材料0. 02-0. 1 %，余量为铜。2. 根据权利要求1所述的无铅稀土合金新材料合金管，其特征在于，由以下重量百分 数的组分组成：锌7 %，锡4 %，硅4 %，铋0. 5 %，铁0. 02 %，锰0. 5 %，铝0. 03 %，稀土材料 0.02%，余量为铜。3. 根据权利要求1所述的无铅稀土合金新材料合金管，其特征在于，由以下重量百分 数的组分组成：锌8%，锡3%，硅3. 5%，铋1.25%，铁0.45%，锰0.3%，铝0. 1%，稀土材 料0.06%，余量为铜。4. 根据权利要求1所述的无铅稀土合金新材料合金管，其特征在于，由以下重量百分 数的组分组成：锌9 %，锡2 %，硅1 %，铋0. 75 %，铁0. 65 %，锰0. 1 %，铝0. 3 %，稀土材料 0. 1%，余量为铜。5. 根据权利要求1-4中任意一项所述的无铅稀土合金新材料合金管，其特征在于，所 述铜为电解铜。6. 根据权利要求1-4中任意一项所述的无铅稀土合金新材料合金管，其特征在于，所 述稀土材料包括重量百分数大于30 %的镧。7. -种权利要求1-6中任意一项所述的无铅稀土合金新材料合金管的制备方法，其特 征在于，包括以下步骤： 1) 按照权利要求1-6中任意一项所述的配比重量将电解铜、锡、锌、硅置于电炉内，加 热到1250-1300°C待完全熔化后，保温至1200°C; 2) 将铋、铁、锰、铝进行粉末化处理，并按照权利要求1-6中任意一项所述的配比重量 与稀土材料均匀混合；将混合完成粉末添加到步骤1)中的熔融合金液体当中； 3) 将步骤2)中混合有粉末的合金熔融液体转移至保温炉中，用搅拌工具将完全熔化 的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，将保温炉设定 温度在1100-1150°(：保温，保温时间为1.2-1.511 : 4) 保温结束后，采用德国进口斯派克直读光谱仪对从炉内取出的样品进行成分检验， 取样次数为3-5次，以确定其合金成分在合格的范围之内； 5) 进一步保温40-60分钟后，重新升温至1300°C，并开启工频电炉的振动装置，振动频 率为1次/秒，采用水平连铸方法铸制成规定内径、外径和长度的空心合金管； 6) 挤压前退火，用箱式退火炉对空心合金管进行退火处理：退火温度为200-300°C，退 火时间为20-30分钟，以便于挤压； 7) 用光锭机对退火后的毛坯空心合金管进行表面加工，加工为表面光洁的空心合金 管，采用2000吨双动挤压机挤压，空心合金管加热温度为100-150°C，挤压温度为300°C，挤 压速度V= 6mm/s，经过多次挤压后得到半成品规格的内径、外径和长度的空心合金管； 8) 将挤压而成的合金棒用超声波探伤仪进行裂痕及气孔探伤，以挑出不合格产品进行 回炉； 9) 用高精度车床对探伤完成后的合金棒进行表面车削，得到成品规格的内径、外径和 长度的空心合金管，并对空心合金管的两端去毛刺后包装入库。8. 根据权利要求7所述的无铅稀土合金新材料合金管的制备方法，其特征在于，步骤 1)中所述电炉为工频电炉，并处于氩气氛保护下。9. 根据权利要求7所述的无铅稀土合金新材料合金管的制备方法，其特征在于，步骤 3)中进行所述搅拌工具为特制石墨工具。10. 根据权利要求7所述的无铅稀土合金新材料合金管的制备方法，其特征在于，步骤 3)中所述高纯度鳞片状石墨粉的厚度为ll-13cm。
【专利摘要】本发明提供了一种无铅稀土合金新材料合金管，由以下重量百分数的组分组成：锌7-9％，锡？2-4％，硅1-4％，铋0.5-1.5％，铁0.02-0.65％，锰：0.1-0.5％，铝：0.03-0.3％，稀土材料？0.02-0.1％，余量为铜。本发明将传统铅元素替换为硅元素，按照硅、锡、锌、铜一定的成分配比，结合铝、锰、铋、铁与稀土材锡形成多组分合金，利用稀土元素去除铜合金中的氧、氢并且稀土与锡、铋等元素互溶，用以减少铜合金中的缺陷。结合适当的温度，通过连续铸造毛坯锭，用挤压机挤压而生产出完全能够取代含有铅元素的锡青铜合金管，不仅保留了现有锡青铜的削切性能，同时去除了对环境有害的铅，最终满足该合金管环保性能的要求。
【IPC分类】C22C1/02, C22F1/08, C22C9/04, B23P15/00
【公开号】CN105220010
【申请号】CN201510728056
【发明人】孙飞, 赵勇, 埃里克斯·高登
【申请人】苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日