铜柱无氧退火工艺的制作方法

文档序号:9541474阅读:683来源:国知局
铜柱无氧退火工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种铜柱无氧退火工艺。
【背景技术】
[0002]铜柱是用来测量各种武器膛压的元件,它是铜柱测压系统的核心元件。它由铜锭经过反复拉拨制成铜线,然后车制而成的,铜柱应有良好的表面质量,且变形均匀。测压铜柱有锥形铜柱和柱形铜柱两种。铜柱退火是铜柱加工过程中一道非常重要的工序,退火的目的是为了细化晶粒组织,消除铜线反复拉拨和铜柱机械加工过程中产生的内应力。铜柱退火用铜缸或铜盒装盛铜柱,辅料有石棉板、石棉绳、水玻璃、汽油、酒精、紫铜片、紫铜屑等。为了防止铜柱在退火时被氧化,在将铜柱装入铜缸(铜盒)时,未装满铜柱的空间填满紫铜屑,并用紫铜片、石棉板将铜柱和紫铜屑隔开,最后用石棉绳及水玻璃进行密封。当密封不严或者摆放铜柱后缸内有大量空气时,在退火时,空气中的氧就会和铜屑、铜柱发生氧化反应,生成氧化铜,使得铜柱表面有氧化斑痕,造成铜柱的报废。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于:提供一种可以有效防止铜柱退火时被氧化,减少铜柱报废率的铜柱无氧退火工艺。
[0004]本发明工艺包括以下工步:退火前将铜柱用汽油洗净晾干;将铜柱装入铜缸内;将铜缸放入电炉中,关好炉门;进行退火处理;铜缸出炉,将铜缸放入水槽中,用流动冷水冷却后,取出铜柱;其特征在于:铜柱装入铜缸后,在铜缸内填满生铁屑。
[0005]本发明退火处理时,加热温度在450°C?650°C之间,保温时间为100分钟?200分钟。
[0006]本发明退火处理时,加热温度在500°C?600°C之间,保温时间为120分钟?160分钟。
[0007]本发明工艺可以有效防止铜柱退火时被氧化,减少铜柱的报废率,降低生产成本,
且工艺简单、安全可靠。
【具体实施方式】
[0008]以下结合实施例对本发明进行详细说明。
[0009]铜柱的退火工序共分五个工步进行:
1.退火前将铜柱用汽油洗净晾干。
[0010]2.将铜柱装入铜缸(铜盒)内。
[0011]3.将铜缸(铜盒)放入电炉中,关好炉门。
[0012]4.进行退火处理,加热温度在450°C?650°C之间,保温时间为100分钟?200分钟,并做好记录。
5.铜缸(铜盒)出炉,将铜缸(铜盒)放入水槽中,用流动冷水冷却后,取出铜柱。
[0013]本发明创造不同于原工艺之处在工步2。在装完铜柱后,铜缸(铜盒)内未装满铜柱的空间填满生铁屑,用生铁屑取代了紫铜屑;因为铁是比较活泼的金属,它的金属活动性比铜强,当密封不严或缸内有大量空气时,在高温下,铁就会和空气中的氧发生氧化反应,生成氧化铁,消耗掉空气中的氧,而铜的活动性较弱,不会与氧发生氧化反应,从而保护铜柱。
[0014]实施例1:
先将铜柱用汽油洗净晾干,再将铜柱装入铜缸(铜盒)内,铜缸(铜盒)内未装满铜柱的空间填满生铁屑,将铜缸(铜盒)放入电炉中,关好炉门。进行退火处理,加热温度在450°C?650°C之间,保温时间为100分钟?200分钟,并做好记录。铜缸(铜盒)出炉,将铜缸(铜盒)放入水槽中,用流动冷水冷却后,取出铜柱。
[0015]实施例2:
进行退火处理,加热温度在500°C?600°C之间,保温时间为120分钟?180分钟,其它工步与实施例1相同。
[0016]实施例3:
进行退火处理,加热温度在550°C?600°C之间,保温时间为130分钟?160分钟,其它工步与实施例1相同。
[0017]实施例4:
退火处理时,加热温度在500°C?600°C之间,保温时间为120分钟?160分钟。其它工步与实施例1相同。
[0018]经实践验证:自从将生铁屑取代紫铜屑后,进行了铜柱退火试验五十次,未发现1例铜柱被氧化现象。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种铜柱无氧退火工艺,包括以下工步:退火前将铜柱用汽油洗净晾干; 将铜柱装入铜缸内;将铜缸放入电炉中,关好炉门;进行退火处理;铜缸出炉,将铜缸放入水槽中,用流动冷水冷却后,取出铜柱;其特征在于:铜柱装入铜缸后,在铜缸内填满生铁屑。2.根据权利要求1所述的铜柱无氧退火工艺,其特征在于:退火处理时,加热温度在450°C?650°C之间,保温时间为100分钟?200分钟。3.根据权利要求1所述的铜柱无氧退火工艺,其特征在于:退火处理时,加热温度在500°C?600°C之间,保温时间为120分钟?160分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种铜柱无氧退火工艺,包括以下工步:退火前将铜柱用汽油洗净晾干;将铜柱装入铜缸内;将铜缸放入电炉中,关好炉门;进行退火处理;铜缸出炉,将铜缸放入水槽中,用流动冷水冷却后,取出铜柱;其特征在于:铜柱装入铜缸后,在铜缸内填满生铁屑。退火处理时,加热温度在450℃~650℃之间,保温时间为100分钟~200分钟。本发明工艺可以有效防止铜柱退火时被氧化,减少铜柱的报废率,降低生产成本,且工艺简单、安全可靠。
【IPC分类】C22F1/08, C21D1/26
【公开号】CN105296902
【申请号】CN201410336334
【发明人】刘振宇
【申请人】刘振宇
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月16日
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