一种硝酸钠缓蚀片及其制备方法

文档序号:9541597阅读:820来源:国知局
一种硝酸钠缓蚀片及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域,尤其涉及一种硝酸钠缓蚀片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]硝酸钠为无机盐的一种,化学式为NaN03,白色固体粉末,又称为智利硝石或秘鲁硝石(较不常见)。硝酸钠溶解于水时能吸收热。加温到380°C以上即分解成亚硝酸钠和氧气,400 — 600 °C时放出氮气和氧气,700 °C时放出一氧化氮,775?865 °C时才有少量二氧化氮和一氧化二氮生成。与硫酸共热,则生成硝酸及硫酸氢钠。与盐类能起复分解作用。硝酸钠具有广泛的应用,如搪瓷工业用作助熔剂、氧化剂和用于配制珐琅粉的原料。玻璃工业用作各种玻璃及制品的脱色剂、消泡剂、澄清剂及氧化助熔剂。无机工业用作熔融烧碱的脱色剂和用于制造其他硝酸盐类。食品工业用作肉类加工的发色剂,可防止肉类变质,并能起调味作用。化肥工业用作适用酸性土壤的速效肥料,特别适用决根作物,如甜菜、萝卜等。染料工业用作生产苦味酸和染料的原料。冶金工业用作炼钢、铝合金的热处理剂。机城工业用作金属清洗剂和配制黑色金属发蓝剂。医药工业用作青霉素的培养基。卷烟工业用作烟草的助燃剂。分析化学中用作化学试剂。此外,也用于生产炸药等。化学纯的硝酸钠用于镀锌层的低铬酸钝化和镁合金的氧化溶液中。硝酸钠作为缓蚀剂使用,不仅可以减少硝酸钠的使用量,而且可以提高缓蚀效果。本发明目的是以硝酸钠卤水为主要原料来制得一种硝酸钠缓蚀片,并介绍其制备方法。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的以硝酸钠卤水为主要原料,以水、柠檬酸钠、碳酸锌、甲醛以及淀粉为辅料,来制备硝酸钠缓释片,具有制备方法简单,生产成本低,产品质量好,产品使用方法简便,对处于水中的金属具有较强的缓蚀效果,且价格低廉等优点。
[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种硝酸钠缓蚀片,它包括主材料以及辅料,所述主材料为硝酸钠卤水8%-10%,所述辅料是由水、柠檬酸钠、碳酸锌、甲醛以及淀粉组成,所述辅料原料成分的重量配比为:水80-82%、柠檬酸钠3-5%、碳酸锌2-4%、甲醛2_6% ;淀粉 20-40% ;
其中,所述硝酸钠卤水是按照以下步骤制得:
(1)硝酸钠矿石原料筛分;
(2)筛分得到的块料与经过3#脱水筛、3#泥浆槽、3#旋流器和3#沉淀池依次处理好的卤水在化灰机中混合,混合后再经3#脱水筛脱水;
(3)筛分得到的粉料与经过2#脱水筛、2#泥浆槽、2#旋流器和2#沉淀池依次处理好的卤水在溶解槽中混合,混合后再经2#脱水筛脱水;
(4)3#脱水筛脱水后的残渣和2#脱水筛脱水后的残渣与1#沉淀池来的卤水在洗渣槽中混合,混合后再经1#脱水筛脱水,脱水后的残渣即为尾矿; (5)1#脱水筛脱水得到的泥浆水经1#旋流器分离,分离得到的卤水进入1#沉淀池,达到浓度要求的卤水再进入2#沉淀池,在1#沉淀池补充水源;
(6)2#脱水筛脱水得到的泥浆水经2#旋流器分离,分离得到的卤水进入2#沉淀池,达到浓度要求的卤水再进入3#沉淀池;
(7)3#脱水筛脱水得到的泥浆水经3#旋流器分离,分离得到的卤水进入3#沉淀池,3#沉淀池中的卤水浓度达到标准后采出。
[0005]优选地,所述主材料以及辅料的原料成分最佳重量配比为:
硝酸钠卤水8%,水80%、柠檬酸钠3%、碳酸锌2%、甲醛2%、淀粉20%。
[0006]进一步,所述的一种硝酸钠缓蚀片的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,将配方量的水送入化学反应釜,控制温度在25°C _35°C之间,缓慢的加入配方量的硝酸钠卤水,混合搅拌25分钟;
步骤二,保持温度不变,继续搅拌,将配方量的柠檬酸钠加入,搅拌10分钟后加入配方量的碳酸锌,继续搅拌25分钟;
步骤三,降温至20°C,将配方量的甲醛加入,搅拌25分钟至混合均匀后停止搅拌;步骤四,保持温度不变,将配方量的淀粉加入,搅拌40分钟至混合均匀后停止搅拌;步骤五,将步骤四得到的物料投入到真空干燥机内,进行干燥2h,压力115Pa,得到硝酸钠缓释片初成品;
步骤六,将步骤五得到的得到硝酸钠缓释片初成品打碎后在压片机上进行压片,得到硝酸钠缓释片。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:提供了一种硝酸钠缓蚀片及其制备方法,具有制备方法简单,生产成本低,产品质量好,产品使用方法简便,对处于水中的金属具有较强的缓蚀效果,且价格低廉等优点。同时,本发明所采用的主材料即硝酸钠卤水的制取方法,与现有池浸工艺对于平均品位在4%左右的硝酸钠矿石,齒水浓度最多只能提升至180mg/升,矿渣中硝酸钠含量仍在1%以下相比,对于品位在2?4%的硝酸钠矿进行处理,卤水浓度提升至200mg/L以上,一般能稳定在250mg/L,而尾渣中硝酸钠的含量可以控制在0.4%以下,特别适用于低品位硝酸钠矿石(硝酸钠含量为2?4wt%的矿石),解决现有技术中原材料的部分盲区。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明做进一步说明:
实施例1,一种硝酸钠缓蚀片,它包括主材料以及辅料,所述主材料为硝酸钠卤水8-10%,所述辅料是由水、柠檬酸钠、碳酸锌、甲醛以及淀粉组成,
其中,所述主材料以及辅料的原料成分重量配比为:
硝酸钠卤水8%,水80%、柠檬酸钠3%、碳酸锌2%、甲醛2%、淀粉20%。
[0009]其中,所述硝酸钠卤水是按照以下步骤制得:
(1)硝酸钠矿石原料筛分;
(2)筛分得到的块料与经过3#脱水筛、3#泥浆槽、3#旋流器和3#沉淀池依次处理好的卤水在化灰机中混合,混合后再经3#脱水筛脱水;
(3)筛分得到的粉料与经过2#脱水筛、2#泥浆槽、2#旋流器和2#沉淀池依次处理好的卤水在溶解槽中混合,混合后再经2#脱水筛脱水;
(4)3#脱水筛脱水后的残渣和2#脱水筛脱水后的残渣与1#沉淀池来的卤水在洗渣槽中混合,混合后再经1#脱水筛脱水,脱水后的残渣即为尾矿;
(5)1#脱水筛脱水得到的泥浆水经1#旋流器分离,分离得到的卤水进入1#沉淀池,达到浓度要求的卤水再进入2#沉淀池,在1#沉淀池补充水源;
(6)2#脱水筛脱水得到的泥浆水经2#旋流器分离,分离得到的卤水进入2#沉淀池,达到浓度要求的卤水再进入3#沉淀池;
(7)3#脱水筛脱水得到的泥浆水经3#旋流器分离,分离得到的卤水进入3#沉淀池,3#沉淀池中的卤水浓度达到标准后采出。
[0010]进一步,所述的一种硝酸钠缓蚀片的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,将配方量的水送入化学反应釜,控制温度在25°c -35°c之间,缓慢的加入配方量的硝酸钠卤水,混合搅拌25分钟;
步骤二,保持温度不变,继续搅拌,将配方量的柠檬酸钠加入,搅拌10分钟后加入配方量的碳酸锌,继续搅拌25分钟;
步骤三,降温至20°C,将配方量的甲醛加入,搅拌25分钟至混合均匀后停止搅拌;步骤四,保持温度不变,将配方量的淀粉加入,搅拌40分钟至混合均匀后停止搅拌;步骤五,将步骤四得到的物料投入到真空干燥机内,进行干燥2h,压力115Pa,得到硝酸钠缓释片初成品;
步骤六,将步骤五得到的得到硝酸钠缓释片初成品打碎后在压片机上进行压片,得到硝酸钠缓释片。
[0011]实施例2,一种硝酸钠缓蚀片,它包括主材料以及辅料,所述主材料为硝酸钠卤水8-10%,所述辅料是由水、柠檬酸钠、碳酸锌、甲醛以及淀粉组成,
其中,所述主材料以及辅料的原料成分重量配比为:
硝酸钠卤水9%,水81%、柠檬酸钠4%、碳酸锌3%、甲醛4%、淀粉30%。
[0012]其中,所述硝酸钠卤水是按照以下步骤制得:
(1)硝酸钠矿石原料筛分;
(2)筛分得到的块料与经过3#脱水筛、3#泥浆槽、3#旋流器和
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