一种一水硬铝石专用高铬耐磨球及其制备方法

文档序号:9612037阅读:577来源:国知局
一种一水硬铝石专用高铬耐磨球及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及耐磨球技术领域,尤其设及一种水硬侣石专用高铭耐磨球及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 使用球磨机破碎娠磨原矿是侣±矿选矿流程中重要的环节,而磨內研磨体一耐磨 球的好坏直接关系着球磨机的使用效果和磨矿指标。一水硬侣石、Ξ水侣石或一水软侣石 为主要矿物所组成的矿石统称侣±矿。它的应用领域有金属和非金属两个方面。侣±矿是 生产金属侣的最佳原料,也是最主要的应用领域,其用量占世界侣±矿总产量的90% W上。
[0003] 侣±矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高侣水泥的原料。 侣±矿在非金属方面的用量所占比重虽小,但用途却十分广泛。例如:化学制品方面W硫 酸盐、Ξ水合物及氯化侣等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面;活性氧化侣 在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附 剂;用Γ-Α1203生产的氯化侣可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用;玻璃组成中有 3%~5% A1203可提高烙点、粘度、强度;研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料;耐火材 料是工业部口不可缺少的筑炉材料。
[0004] 在我国侣±矿的质量比较差,加工困难、耗能大的一水硬侣石型矿石占全国总储 量的98% W上,也就是说我国的侣±矿的选矿原矿大多为一水硬侣石型。该种矿石莫氏硬 度达到6-7,密度达到3. 3-3. 5g/cm3,同时湿法磨内添加的药剂具有高强度的腐蚀性,运就 对球磨机内的研磨体的硬度和耐磨、抗腐蚀等性能提出更高的要求,目前的高铭球不能很 好的满足该行业的磨矿需求,迫使我们针对不同行业的特别工况有所改进和提高,寻找一 种硬度高、耐磨、耐强腐蚀的专用高铭球。

【发明内容】

[0005] 本发明提出了一种一水硬侣石专用耐磨球及其制备方法,硬度高,耐磨,耐强腐 蚀。
[0006] 本发明提出的一种一水硬侣石专用耐磨球,其组分按重量百分比包括:
[0007] € 1.8-12 Si 《1..2 Μη U. 2-U5 Cr 17-19 赁《化06 P 璋妊.辦 T:i 化:L-1 中稀王 化1-?3
[0008] 余量为化及不可避免的杂质。
[0009] 优选地,C、Μη及Cr的重量比为 2. 2-2. 8:0. 2-0. 6:17-19。
[0010] 优选地,中稀±、Ti及Gr的重量比为 0. 1-0. 3:0. 1-0. 5:17-19。
[0011] 优选地,其组分按重量百分比包括:
[0012] C 2. 2-2. 8 Si 0 3-1 Μη 0. 2-0. 6 Cr 巧-19
[0013] 技 《0.??5 Ρ 《0.06 ΤΙ 化.1 -0:.另 申嚇尘 0.1-0. 3
[0014] 余量为化及不可避免的杂质。
[0015] 本发明还公开了一种一水硬侣石专用耐磨球的制备方法,包括如下步骤:
[0016] S1、原料烙炼:烙炼溫度为1520-1600°c;
[0017]S2、恒溫诱注:恒溫诱注溫度为1480-1520°C,得到诱铸料;
[0018] S3、热处理:将诱注料升溫至730-740°C,保溫8. 5-lOh,继续升溫至1000-1200°C, 放入泽火油中泽火,泽火油溫度为110-140°C,泽火时间为12-15min,回火至230-320°C,保 溫8-12h,停止加热缓冷4-化得到一水硬侣石专用耐磨球。
[0019] 优选地,在热处理过程中,在SI中,烙炼溫度为1560-1580°C。
[0020] 优选地,在热处理过程中,在S2中,恒溫诱注溫度为1480-1500°C
[0021] 优选地,在热处理过程中,在S3中,将诱注料升溫至725-738°C,保溫9-9.化,继续 升溫至1100-1500°C,放入泽火油中泽火,泽火油溫度为115-120。泽火时间为13-14min, 回火至250-280°C,保溫9-1比,停止加热缓冷4-化得到一水硬侣石专用耐磨球。
[0022] 本发明中,中稀±是衫、館、礼、铺和铺五种稀±元素的总称,具有优异的脱氧脱硫 作用,可改变耐磨球中夹杂物的形态,细化晶粒,提高强度、初性、耐腐蚀性及抗氧化性;铭 可提高耐磨球的硬度,增强耐磨性及耐腐蚀性,但铭含量增高硬度随之增高,同时脆性也会 增加;铁可细化组织,净化晶界,抑制裂纹产生,增加碳化物量;通过加入中稀±、铁、铭,并 合理控制各含量处于一定范围,Ξ者协同作用,可高度细化组织晶粒,制品的硬度、耐磨及 耐腐蚀性极为优异,且初性较好,另外C为基体组织与碳化物的重要组成部分,Μη是形成奥 氏体的有效元素,C、Mn及化对制品硬度及初性影响明显,通过合理控制C、Mn及化的含量, 可在保证初性的前提下,硬度极高,耐磨球耐磨性极好,本发明可更好的适应娠磨一水硬侣 石的工况;另外,在制备方法中随着热处理泽火油的油溫的增高耐磨球的硬度、冲击相应也 会增高,但是达到一定高的溫度时,磨球的硬度和冲击有所下降,通过合理控制热处理泽火 的油溫处于一定范围内,并合理控制热处理过程中其他参数处于一定范围内,制品硬度及 耐冲击性能极为优异,破碎率极少,耐磨性能极好。
[0023] 本发明硬度高,耐磨,耐腐蚀,极少破碎,寿命长;本发明耐磨球硬度HRC可达 61-69,冲击值>10. 2J/C m%落球冲击疲劳寿命>60000次,金属晶粒个数100000个/mm2; 本发明主要针对侣±矿选矿中娠磨一水硬侣石有更好的效果。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明提出的一种一水硬侣石专用耐磨球的制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[00巧]如图1所示,图1为本发明提出的一种一水硬侣石专用耐磨球的制备工艺流程图。
[0026] 实施例1
[0027] -种一水硬侣石专用耐磨球,其组分按重量百分比包括:
[0028] :C 2.片 Si 0 .致 Μη 0 4:
[0029] 拉 17 S 0.008 P 0.02η Ti 0.3 中稀± 0. !Γ)
[0030] 余量为化及不可避免的杂质。
[0031] 参照图1,上述一水硬侣石专用耐磨球的制备方法,包括如下步骤:
[0032] S1、原料烙炼:烙炼溫度为1520°C;
[0033]S2、恒溫诱注:恒溫诱注溫度为1480°C,得到诱铸料;
[0034] S3、热处理:将诱注料升溫至730。保溫8.化,继续升溫至1000。放入泽火油中 泽火,泽火油溫度为110°c,泽火时间为12min,回火至230°C,保溫lOh,停止加热缓冷地得 到一水硬侣石专用耐磨球。
[0035] 将得到的一水硬侣石专用耐磨球进行性能测试,测试结果为:HRC61-63 ;冲击值 > 10. 8J/Cnf;落球冲击疲劳寿命> 60000次;金属晶粒个数100000个/mm2;耐强腐蚀,极 少破碎。
[003引 实施例2
[0037] -种一水硬侣石专用耐磨球,其组分按重量百分比包括:
[0038] C 2.駒 Μo.m Μη 0 38 €r 18: ,S 0.008 P 0 U2o
[0039] ΠOb 中稀止 岛.2
[0040] 余量为化及不可避免的杂质。
[0041]上述一水硬侣石专用耐磨球的制备方法,包括如下步骤:
[004引S1、原料烙炼:烙炼溫度为156
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