>[0028]C:0.40%、Cr 9%、Si 2%、Mo 0.7%、W 0.7%、Ti 0.05%、稀土0.05%，余量为铁和不可避免的杂质。
[0029]该耐熔融铝锌液腐蚀合金材料的铸造工艺，包括以下几个步骤:
[0030]I)、按照配方称取原料；
[0031]2)、将模具退火至360°C;
[0032]3)、将铬铁、碳棒、纯钨加入熔炉内熔炼，熔炼温度< 760°C；
[0033]4)、待炉料熔化后加入铁，熔炼温度为1550°C?1580°C，待铁熔化后，停炉造渣；
[0034]5)、加入硅铁、钼铁、稀土，温度达到1620°C后再次造渣出钢，将钛铁加入浇包内，测温达到1500°C时，将钢水倒入模具内进行浇铸，浇铸时模具的模筒转速为1100r/min，30min后出模；
[0035]6)、出模后将铸件放入烘箱提温至600?620°C，保温2小时后空冷。
[0036]该耐熔融铝锌液腐蚀合金材料的热处理工艺，包括以下几个步骤:
[0037]I)将铸件铸造后进行正火处理，正火条件为1000?1050°C，油冷；
[0038]2)将铸件进行回火，回火条件为350?400°C，保温3小时后空冷。
[0039]实施例2
[0040]—种耐铝锌液腐蚀合金材料，含有以下重量配比的各组分:
[0041 ] C:0.50%、Crll%、Si 2.5%、Μο 1.0%、W 3%、Ti 0.2%、稀土0.2%，余量为铁和不可避免的杂质。
[0042]该实施例的合金材料的铸造工艺和热处理工艺同实施例1。
[0043]实施例3
[0044]—种耐铝锌液腐蚀合金材料，含有以下重量配比的各组分:
[0045]C:0.60%、Cr 10%、Si 2.2%、Μο 0.9%、W 2.0%Ti 0.15%、稀土 I %，余量为铁和不可避免的杂质。
[0046]该实施例的合金材料的铸造工艺和热处理工艺同实施例1。
[0047]实施例4
[0048]—种耐铝锌液腐蚀合金材料，含有以下重量配比的各组分:
[0049]C:0.55%、Cr ll%、Si 2.3%、Μο 0.8%、W 3.0%、Ti 0.1 %、稀土0.1 %份，余量为铁和不可避免的杂质。
[0050]该实施例的合金材料的铸造工艺和热处理工艺同实施例1。
[0051 ]实施例1 - 4的耐熔融铝锌液腐蚀合金材料的抗拉强度2 8 2 O M P a，表面硬度2280HB，延伸率2 18%，在620°C高温时，抗拉强度2 620MPa，延伸率221%。
[0052]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐熔融铝锌液腐蚀合金材料，其特征在于，含有以下重量百分比的各组分c:0.40%?0.60%、Cr:9%?ll%、S1:2%?2.5%、Mo:0.7%?1.0%、W:0.7%?3%、T1:0.05%?0.2%、稀土:0.05%?0.2%，余量为铁和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种熔融耐铝锌液腐蚀合金材料，其特征在于，含有以下重量百分比的各组分 C:0.40% ?0.50%、Cr 9% ?ll%、Si 2% ?2.5%、Μο 0.7% ?1.0%、W0.7%?1.2%、Ti 0.05%?0.2%、0.05%?0.2%，余量为铁和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的一种耐熔融铝锌液腐蚀合金材料，其特征在于，含有以下重量百分比的各组分C:0.50%?0.60%、Cr 9%?ll%、Si 2%?2.5%、Μο 0.7%?1.0%、W 2%?3%、Ti 0.05%?0.2%、稀土0.05%?0.2%，余量为铁和不可避免的杂质。4.如权利要求1-3任一项所述的一种耐熔融铝锌液腐蚀合金材料，其特征在于，该合金材料的抗拉强度2 820MPa，表面硬度2 280HB，延伸率2 18%，在620°C高温时，抗拉强度2620MPa,延伸率 2 21%。5.一种如权利要求1所述的一种耐熔融铝锌液腐蚀合金材料的铸造工艺，其特征在于，包括以下几个步骤: 1)、按照配方称取原料； 2)、将模具退火至360°C; 3)、将铬铁、碳棒、纯钨加入熔炉内熔炼，熔炼温度<760°C ； 4)、待炉料熔化后加入铁，熔炼温度为1550°C?1580°C，待铁熔化后，停炉造渣； 5)、加入硅铁、钼铁、稀土，温度达到1620°C后再次造渣出钢，将钛铁加入浇包内，测温达到1500°C时，将钢水倒入模具内进行浇铸，浇铸时模具的模筒转速为1100r/min，30min后出模； 6)、出模后将铸件放入烘箱提温至600?620°C，保温2小时后空冷。6.—种如权利要求1所述的一种耐熔融铝锌液腐蚀合金材料的热处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤: 1)将铸件铸造后进行正火处理，正火条件为1000?1050°C，油冷； 2)将铸件进行回火，回火条件为350?400°C，保温3小时后空冷。
【专利摘要】本发明公开了一种耐熔融铝锌液腐蚀合金材料，含有以下重量百分比的各组分C：0.40％～0.60％、Cr:9％～11％、Si:2％～2.5％、Mo:0.7％～1.0％、W:0.7％～3％、Ti:0.05％～0.2％、稀土:0.05％～0.2％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用新的合金设计思路，采用无Ni的合金设计，以中碳(0.40％～0.60％)、中铬(9％～11％)为基础，加入适量的Si、Mo、W和微量的Ti及稀土，经熔炼、铸造和热处理后，有很高的回火稳定性和高温强硬度，可在620～650℃熔融铝锌液下长期使用，该合金材料的抗拉强度≥820MPa,表面硬度≥280HB，延伸率≥18％，在620℃高温时，抗拉强度≥620MPa,延伸率≥21％，使用寿命将在常规材质的基础上提高1倍以上，提高了生产效率。
【IPC分类】C21D1/18, C21D1/28, C21D6/00, C22C38/28, C22C38/34, C22C38/22
【公开号】CN105506491
【申请号】CN201510898211
【发明人】王金龙, 杜晓东, 蔡高银, 沈礼宏, 祝平龙, 吴士明
【申请人】江苏华冶科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日