钕铁硼产品的磷化工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钕铁硼防护工艺领域，特别涉及一种钕铁硼产品的磷化工艺。
【背景技术】
[0002]钕铁硼磷化的磷化膜质量要求:颜色一致，表面光滑、无粉末，且磷化工艺不对产品老化性能造成影响。
[0003]而钕铁硼产品特点是容易氧化，表面产生粉末，但现有的磷化技术不能满足磷化膜质量要求。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的钕铁硼产品的磷化工艺，该钕铁硼产品的磷化工艺使用的两种不同磷化液，一种磷化液主要是控制颜色，保证产品外观一致性；另一种磷化液主要是保证表面光滑，没有粉末，解决了磷化产品外观一致性和表面粉末的问题，同时解决了磷化方法不当，对磁钢老化造成影响的问题，还有本磷化技术能够遮蔽产品表面缺陷，提尚广品合格率。
[0006]为实现上述目的，根据本发明提供了一种钕铁硼产品的磷化工艺，包括以下步骤:首先，钕铁硼产品经过倒角抛光、酸洗，并在超声波中进行酸洗后进行第一次磷化;第一次磷化采用的磷化液的成份包括:H2 SO4、H3PO4和Na2 SO4;然后，水洗后采用无水酒精浸渍，并吹干擦干进行超声波清洗;最后，进行第二次磷化，水洗后采用无水酒精浸渍，吹干擦干后烘烤;第二次磷化采用的磷化液的成份包括:Zn (H2PO4) 2、Mn (H2PO4 MPNaNO2。
[0007]优选地，上述技术方案中，第一次磷化的磷化时间控制在3分钟。
[0008]优选地，上述技术方案中，第二次磷化的烘烤指钕铁硼产品在烘箱中烘烤30分钟。
[0009]优选地，上述技术方案中，第二次磷化的烘烤温度为60—70°C。
[0010]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:该钕铁硼产品的磷化工艺使用的两种不同磷化液，一种磷化液主要是控制颜色，保证产品外观一致性;另一种磷化液主要是保证表面光滑，没有粉末，解决了磷化产品外观一致性和表面粉末的问题，同时解决了磷化方法不当，对磁钢老化造成影响的问题，还有本磷化技术能够遮蔽产品表面缺陷，提高产品合格率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的钕铁硼产品的磷化工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0013]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0014]如图1所示，该钕铁硼产品的磷化工艺的具体步骤包括:
[0015]首先，钕铁硼产品经过倒角抛光、酸洗，并在超声波中进行酸洗后进行第一次磷化；
[0016]钕铁硼产品经过倒角抛光、酸洗，以去除钕铁硼产品表面的氧化皮。第一次磷化采用的磷化液的成份包括:H2S04、H3P04和Na2S04。第一次磷化主要是控制钕铁硼产品磷化膜的颜色，保证产品外观一致性。优选的，第一次磷化的磷化时间控制在3分钟。
[0017]然后，水洗后采用无水酒精浸渍，并吹干擦干进行超声波清洗；
[0018]最后，进行第二次磷化，水洗后采用无水酒精浸渍，吹干擦干后烘烤。
[0019]第二次磷化采用的磷化液的成份包括:Zn (H2PO4) 2、Mn (H2PO4) 2和NaNO2。第二次磷化主要是保证表面光滑，没有粉末。
[0020]烘烤指钕铁硼产品在60—70°C烘箱中烘烤30分钟。采用以上发明技术，磷化膜一致性好，颜色呈灰色，产品表面若有小砂眼和麻坑，磷化后完全覆盖，同时表面没有粉末。
[0021]综上，该钕铁硼产品的磷化工艺使用的两种不同磷化液，一种磷化液主要是控制颜色，保证产品外观一致性；另一种磷化液主要是保证表面光滑，没有粉末，解决了磷化产品外观一致性和表面粉末的问题，同时解决了磷化方法不当，对磁钢老化造成影响的问题，还有本憐化技术能够遮蔽广品表面缺陷，提尚广品合格率。
[0022]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种钕铁硼产品的磷化工艺，其特征在于，包括以下步骤: 首先，钕铁硼产品经过倒角抛光、酸洗，并在超声波中进行酸洗后进行第一次磷化;第一次磷化采用的磷化液的成份包括:H2SO4 ^ H3PO4^PNa2SO4 ； 然后，水洗后采用无水酒精浸渍，并吹干擦干进行超声波清洗； 最后，进行第二次磷化，水洗后采用无水酒精浸渍，吹干擦干后烘烤;第二次磷化采用的磷化液的成份包括:Zn (H2PO4) 2、Mn (H2PO4) 2和NaNO2。2.根据权利要求1所述的钕铁硼产品的磷化工艺，其特征在于，所述第一次磷化的磷化时间控制在3分钟。3.根据权利要求1所述的钕铁硼产品的磷化工艺，其特征在于，所述第二次磷化的烘烤指钕铁硼产品在烘箱中烘烤30分钟。4.根据权利要求3所述的钕铁硼产品的磷化工艺，其特征在于，所述第二次磷化的烘烤温度为60—70°C。
【专利摘要】本发明公开了一种钕铁硼产品的磷化工艺。该磷化工艺包括以下步骤：首先，钕铁硼产品经过倒角抛光、酸洗，并在超声波中进行酸洗后进行第一次磷化；第一次磷化采用的磷化液的成份包括：H2SO4、H3PO4和Na2SO4；然后，水洗后采用无水酒精浸渍，并吹干擦干进行超声波清洗；最后，进行第二次磷化，水洗后采用无水酒精浸渍，吹干擦干后烘烤；第二次磷化采用的磷化液的成份包括：Zn(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2和NaNO2。该磷化工艺使用的两种不同磷化液解决了磷化产品外观一致性和表面粉末的问题，同时解决了磷化方法不当，对磁钢老化造成影响的问题，还有本磷化技术能够遮蔽产品表面缺陷，提高产品合格率。
【IPC分类】C23C22/07, C23C22/08, C23C22/73
【公开号】CN105506611
【申请号】CN201510971151
【发明人】邵江龙
【申请人】中磁科技股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月21日