一种研磨机的程式控制方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种研磨机的程式控制方法。
【背景技术】
[0002]—般胶辊在研磨过程中有几个程式步骤，研磨机采用PLC控制器(可编程控制器)控制，传统的研磨机不可以依据不同产品技术要求而进行调节应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种研磨机的程式控制方法，可以依据不同产品技术要求而进行调节应用。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种研磨机的程式控制方法，包括以下步骤:
[0005]步骤SI，打开研磨机的床台滑动控制开关，自动进给待研磨产品；
[0006]步骤S2，设定研磨机的砂轮头自动进给结束后的停滞时间；
[0007]步骤S3，自动进给时的中途停止控制；
[0008]步骤S4，调整精磨速度以及精准刻度使待研磨产品能达到要求的误差范围，然后进行纵横向研磨作业；
[0009]步骤S5，在研磨作业过程结束后进行中心校正，使研磨机的机器精密度能在控制范围内作业。
[0010]上述的一种研磨机的程式控制方法，所述步骤S2中，设定研磨机的砂轮头自动进给结束后的停滞时间，该停滞时间改变待研磨产品的表面纹路和外观形状。
[0011]上述的一种研磨机的程式控制方法，所述步骤S4中，所述纵横向研磨作业采用自动/手动退进刀作业，保证其作业安全。
[0012]本发明的研磨机的程式控制方法，可以依据不同待研磨产品的技术要求而进行调节应用。
【具体实施方式】
[0013]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面对其【具体实施方式】进行详细地说明:
[0014]本发明的最佳实施例，一种研磨机的程式控制方法，包括以下步骤:
[0015]步骤SI，打开研磨机的床台滑动控制开关，自动进给待研磨产品；
[0016]步骤S2，设定研磨机的砂轮头自动进给结束后的停滞时间，该停滞时间改变待研磨产品的表面纹路和外观形状；
[0017]步骤S3，自动进给时的中途停止控制；
[0018]步骤S4，调整精磨速度以及精准刻度使待研磨产品能达到要求的误差范围，然后进行纵横向研磨作业，纵横向研磨作业采用自动/手动退进刀作业，保证其作业安全；
[0019]步骤S5，在研磨作业过程结束后进行中心校正，使研磨机的机器精密度能在控制范围内作业。
[0020]本发明的研磨机的程式控制方法，在使用时，可以依据不同待研磨产品的技术要求而进行调节应用。
[0021]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种研磨机的程式控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤Si，打开研磨机的床台滑动控制开关，自动进给待研磨产品； 步骤S2，设定研磨机的砂轮头自动进给结束后的停滞时间； 步骤S3，自动进给时的中途停止控制； 步骤S4，调整精磨速度以及精准刻度使待研磨产品能达到要求的误差范围，然后进行纵横向研磨作业； 步骤S5，在研磨作业过程结束后进行中心校正，使研磨机的机器精密度能在控制范围内作业。2.根据权利要求1所述的一种研磨机的程式控制方法，其特征在于，所述步骤S2中，设定研磨机的砂轮头自动进给结束后的停滞时间，该停滞时间改变待研磨产品的表面纹路和外观形状。3.根据权利要求1所述的一种研磨机的程式控制方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述纵横向研磨作业采用自动/手动退进刀作业，保证其作业安全。
【专利摘要】本发明公开了一种研磨机的程式控制方法，包括以下步骤：步骤S1，打开研磨机的床台滑动控制开关，自动进给待研磨产品；步骤S2，设定研磨机的砂轮头自动进给结束后的停滞时间；步骤S3，自动进给时的中途停止控制；步骤S4，调整精磨速度以及精准刻度使待研磨产品能达到要求的误差范围，然后进行纵横向研磨作业；步骤S5，在研磨作业过程结束后进行中心校正,使研磨机的机器精密度能在控制范围内作业。本发明的研磨机的程式控制方法，可以依据不同待研磨产品的技术要求而进行调节应用。
【IPC分类】B24B51/00
【公开号】CN105538157
【申请号】CN201510909602
【发明人】林栢州
【申请人】上海茂霖高分子科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日