一种牙科钻头的制作方法
【专利说明】一种牙科钻头
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉一种牙科钻头，属于牙科器械技术领域。
【背景技术】
[0003]在植牙时，首先是通过切骨手术在牙槽骨位置形成适当尺寸的圆孔，然后再在圆孔内植入牙种植体。切骨手术主要是利用钻头钻出切口，切骨手术中钻孔对于手术的成功至关重要。
【发明内容】
[0004]—种牙科钻头，牙科钻头由铜基粉末烧制而成，其特征在于，制造牙科钻头的原料粉末由(摩尔比)；铜粉150-160份，Ti粉4_5份，碳化妈2_3份，Co粉1-2份，Mn粉1-2份，Mo粉0.8-0.9份，氮化镧0.8-0.9份，W粉0.4-0.5份，碳化钒0.3-0.4份，二硅化钼0.1-0.2份，氧化铪0.1-0.2份组成，
首先按照上述比例称取铜粉，Ti粉，碳化妈，Co粉，Mn粉，Mo粉，氣化铜，胃粉，碳化fji，二娃化钼，氧化給原料粉末并混合，按照球料比11: I进行球磨处理，球磨时间85h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；
将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形;然后进行真空烧结，升温速率25 °C/min升温至860°C时进行保温3小时，后升温至940°C，升温速率65°C/小时，保温4小时，后再次降温至840°C，降温速率35°C/小时，保温3小时，后空冷至室温，
之后对坯料进行退火，退火温度640°C，保温3h，后降温至530°C，降温速率70°C/小时，保温5小时，后再次升温至600°C，升温速率32°C/小时，保温5小时，随炉冷却;进行机加工，之后对坯料进行油淬处理，淬火处理的温度为820°C，之后进行回火处理::将工件从室温加热至510°C，升温速率450C/小时，保温2小时，后空冷至室温，
之后进行渗氮工序:温度560-570 °C氮势0.3%，保温Ih，然后升高氮势至0.4%，保温2h，之后炉温升至660°C，氮势控制在0.7%;保温2h，之后空冷至室温；
之后进行等离子渗硼，采用氟化硼+氯化硼气体作为硼源，在高压电场中使其硼离子化从而进行渗硼，首先初始温度为470°C，氟化硼与氯化硼的流量比(体积比)为1:3，保温I小时，之后降温至410°C，调整氟化硼与氯化硼的流量比至3:5，保温I小时，之后降温至350°C，调整氟化硼与氯化硼的流量比至2: I，保温2小时，自然冷却，
之后进行渗碳工序:温度410-420°C碳势0.9%，保温lh，然后降低碳势至0.6%，保温3h，之后炉温升至530°C，碳势控制在0.3%;保温2h，之后空冷至室温;得到牙科钻头。
[0005]所述的一种牙科钻头，进行渗氮工序:温度560°C氮势0.3%，保温lh，然后升高氮势至0.4%，保温2h，之后炉温升至660 0C，氮势控制在0.7% ；保温2h，之后空冷至室温。
[0006]所述的一种牙科钻头，进行渗氮工序:温度570°C氮势0.3%，保温lh，然后升高氮势至0.4%，保温2h，之后炉温升至660 0C，氮势控制在0.7% ；保温2h，之后空冷至室温。
[0007]所述的一种牙科钻头，进行渗氮工序:温度565°C氮势0.3%，保温lh，然后升高氮势至0.4%，保温2h，之后炉温升至660 0C，氮势控制在0.7% ；保温2h，之后空冷至室温。
[0008]所述的一种牙科钻头，制造牙科钻头的原料粉末由(摩尔比)；铜粉150份，Ti粉4份，碳化钨2份，Co粉I份，Mn粉I份，Mo粉0.8份，氮化镧0.8份，W粉0.4份，碳化钒0.3份，二硅化钼0.1份，氧化铪0.1份组成。
[0009]所述的一种牙科钻头，制造牙科钻头的原料粉末由(摩尔比)；铜粉160份，Ti粉5份，碳化钨3份，Co粉2份，Mn粉2份，Mo粉0.9份，氮化镧0.9份，W粉0.5份，碳化钒0.4份，二硅化钼0.2份，氧化铪0.2份组成。
[0010]所述的一种牙科钻头，制造牙科钻头的原料粉末由(摩尔比);铜粉155份，Ti粉4.5份，碳化钨2.5份，Co粉1.5份，Mn粉1.5份，Mo粉0.85份，氮化镧0.85份，W粉0.45份，碳化钒0.35份，二硅化钼0.15份，氧化铪0.15份组成。
[0011]所述的一种牙科钻头，之后进行渗碳工序:温度410°C碳势0.9%，保温lh，然后降低碳势至0.6%，保温3h，之后炉温升至5300C，碳势控制在0.3%;保温2h，之后空冷至室温。
[0012]所述的一种牙科钻头，之后进行渗碳工序:温度420°C碳势0.9%，保温lh，然后降低碳势至0.6%，保温3h，之后炉温升至5300C，碳势控制在0.3%;保温2h，之后空冷至室温。
[0013]所述的一种牙科钻头，之后进行渗碳工序:温度415°C碳势0.9%，保温lh，然后降低碳势至0.6%，保温3h，之后炉温升至5300C，碳势控制在0.3%;保温2h，之后空冷至室温。
[0014]一种牙科钻头的制造方法，牙科钻头由铜基粉末烧制而成，其特征在于，制造牙科钻头的原料粉末由(摩尔比);铜粉150-160份，Ti粉4-5份，碳化钨2-3份，Co粉1_2份，Mn粉1-2份，Mo粉0.8-0.9份，氮化镧0.8-0.9份，W粉0.4-0.5份，碳化钒0.3-0.4份，二硅化钼0.1-0.2份，氧化铪0.1-0.2份组成，
首先按照上述比例称取铜粉，Ti粉，碳化妈，Co粉，Mn粉，Mo粉，氣化铜，胃粉，碳化fji，二娃化钼，氧化給原料粉末并混合，按照球料比11: I进行球磨处理，球磨时间85h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；
将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形;然后进行真空烧结，升温速率25 °C/min升温至860°C时进行保温3小时，后升温至940°C，升温速率65°C/小时，保温4小时，后再次降温至840°C，降温速率35°C/小时，保温3小时，后空冷至室温，
之后对坯料进行退火，退火温度640°C，保温3h，后降温至530°C，降温速率70°C/小时，保温5小时，后再次升温至600°C，升温速率32°C/小时，保温5小时，随炉冷却;进行机加工，之后对坯料进行油淬处理，淬火处理的温度为820°C，之后进行回火处理::将工件从室温加热至510°C，升温速率450C/小时，保温2小时，后空冷至室温，
之后进行渗氮工序:温度560-570 °C氮势0.3%，保温Ih，然后升高氮势至0.4%，保温2h，之后炉温升至660°C，氮势控制在0.7%;保温2h，之后空冷至室温；
之后进行等离子渗硼，采用氟化硼+氯化硼气体作为硼源，在高压电场中使其硼离子化从而进行渗硼，首先初始温度为470°C，氟化硼与氯化硼的流量比(体积比)为1:3，保温I小时，之后降温至410°C，调整氟化硼与氯化硼的流量比至3:5，保温I小时，之后降温至350°C，调整氟化硼与氯化硼的流量比至2: I，保温2小时，自然冷却，
之后进行渗碳工序:温度410-420°C碳势0.9%，保温lh，然后降低碳势至0.6%，保温3h，之后炉温升至530°C，碳势控制在0.3%;保温2h，之后空冷至室温;得到牙科钻头。
[0015]上述
【发明内容】
相对于现有技术的有益效果在于:I)本发明牙科钻头使用了铜粉，Ti粉，碳化钨，Co粉，Mn粉，Mo粉，氮化镧，W粉，碳化钒，二硅化钼，氧化铪原料粉末，该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度;2)通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本;3)烧结后分段退火使得材料微观结构均匀化，4)渗碳工序和等离子渗硼工序和渗氮工序提高工件的表面硬度和强度以及耐氧化性。
【具体实施方式】
[0016]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0017]实施例1
一种牙科钻