一种镀锌吊装设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种镀锌吊装设备，属于镀锌设备技术领域。它包括平移支架、齿条、齿轮、齿轮轴、吊装架，举伸油缸的缸体固定在镀锌炉的四个角上，活塞杆的上端连接角支座，横梁固定相邻的角支座之间，支承支座等间距水平固定在横梁的下方，平移支架可滑动设置在支承支座内的滑槽上，平移支架的上端设置有齿条，齿轮轴的一端可转动设置在横梁上，齿轮轴的另一端和驱动电机连接，齿轮等间距且同轴心安装在齿轮轴上，齿轮和齿条相互啮合，吊装架固定在平移支架的左下端，镀锌工件通过吊装钢丝安装在吊装架上。本发明不但实现对镀锌工件的精确吊装，有利于快速实现镀锌，而且避免了镀锌工件碰到镀锌炉壁而造成变形。
【专利说明】
一种镀锌吊装设备
技术领域
[0001]本发明涉及镀锌设备技术领域，特别涉及一种镀锌吊装设备。
【背景技术】
[0002]金属镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，现在主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。因为热镀锌具有镀层均匀、处理费用低、附着力强、持久耐用、使用寿命长等优点，所以在生产中广泛使用，并成为生产各行业的加工金属零件上必不可少的一个工序。在镀锌生产中，需要特定的吊具来将需镀锌的零件吊入锌液中。目前，小零件的热镀锌一般以手工和机械吊篮或者行车为主，手工操作时，由工人将被镀零件装入带长柄的镀篮，然后将镀篮浸入锌池30?120秒，再从锌池中抬出镀篮，在操作过程中，劳动者因长时间靠近锌池，对自身健康危害大。而且，在生产过程中，操作人员对行车的控制精度较差，导致在镀锌过程中零件经常碰到镀锌炉而造成变形。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种镀锌吊装设备，不但实现对镀锌工件的精确吊装，有利于快速实现镀锌，而且避免了镀锌工件碰到镀锌炉壁而造成变形。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种镀锌吊装设备，它包括镀锌炉、举伸油缸、角支座、横梁、支承支座、滑槽、平移支架、齿条、齿轮、齿轮轴、驱动电机、电机支座、吊装架、镀锌工件、吊装钢丝，所述举伸油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在镀锌炉的四个角上，所述活塞杆的上端连接角支座，所述横梁固定相邻的角支座之间，所述支承支座等间距水平固定在横梁的下方，所述支承支座内设置有滑槽，所述平移支架可滑动设置在支承支座内的滑槽上，所述平移支架的长度小于支承支座的长度，所述平移支架的上端设置有齿条，所述齿轮轴的一端可转动设置在横梁上，所述齿轮轴的另一端和驱动电机连接，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座固定在横梁上，所述齿轮等间距且同轴心安装在齿轮轴上，所述齿轮和齿条相互啮合，所述吊装架固定在平移支架的左下端，所述镀锌工件通过吊装钢丝安装在吊装架上。
[0005]进一步地，所述驱动电机为伺服电机。
[0006]进一步地，所述支承支座的右侧设置有限位行程开关，所述限位行程开关连接驱动电机。
[0007]进一步地，所述支承支座的数量为5?7个。
[0008]进一步地，所述滑槽的截面为倒梯形。
[0009]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:操作人员将镀锌工件通过吊装钢丝吊在吊装架的下方，所述驱动电机通过齿轮轴带动齿轮顺时针转动，齿轮通过齿条带动平移支架沿着支承支座向左移动。平移支架到达左极限位置时，举伸油缸动作，镀锌工件下降浸入镀锌炉的锌液中实现镀锌。当镀锌完成后，举伸油缸动作，镀锌工件上升，驱动电机通过齿轮轴带动齿轮逆时针转动，平移支架带着镀锌工件向右运动，工作人员实现对镀锌工件的卸料。当平移支架达到右极限位置时，触发限位行程开关，从而控制驱动电机反向转动。支承支座的数量为5?7个，如果数量过多，会造成齿轮轴过长，需要驱动电机提供很大的扭矩，如果数量过少，则镀锌效率过低。滑槽的截面为倒梯形，结构简单，可靠性好。驱动电机为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确。本发明不但实现对镀锌工件的精确吊装，有利于快速实现镀锌，而且避免了镀锌工件碰到镀锌炉壁而造成变形。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明的俯视图。
[0012]图3为本发明图2的A-A向放大视图。
[0013]图中:1.镀锌炉，2.举伸油缸，3.角支座，4.横梁，5.支承支座，6.滑槽，7.平移支架，8.齿条，9.齿轮，10.齿轮轴，11.驱动电机，12.电机支座，13.吊装架，14.镀锌工件，15.吊装钢丝，16.缸体，17.活塞杆，18.限位行程开关。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0015]如图1、图2和图3所示，一种镀锌吊装设备，它包括镀锌炉1、举伸油缸2、角支座3、横梁4、支承支座5、滑槽6、平移支架7、齿条8、齿轮9、齿轮轴10、驱动电机11、电机支座12、吊装架13、镀锌工件14、吊装钢丝15，所述举伸油缸2包括缸体16和活塞杆17，所述缸体16固定在镀锌炉I的四个角上，所述活塞杆17的上端连接角支座3，所述横梁4固定相邻的角支座3之间。所述支承支座5等间距水平固定在横梁4的下方，所述支承支座5的数量为5?7个，如果数量过多，会造成齿轮轴10过长，需要驱动电机11提供很大的扭矩，如果数量过少，则镀锌效率过低。所述支承支座5内设置有滑槽6，所述滑槽6的截面为倒梯形，结构简单，可靠性好。所述平移支架7可滑动设置在支承支座5内的滑槽6上，所述平移支架7的长度小于支承支座5的长度，所述支承支座5的右侧设置有限位行程开关18，所述限位行程开关18连接驱动电机U。所述平移支架7的上端设置有齿条8，所述齿轮轴10的一端可转动设置在横梁4上，所述齿轮轴10的另一端和驱动电机11连接，所述驱动电机11安装在电机支座12上，所述电机支座12固定在横梁4上，所述驱动电机11为伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确。所述齿轮9等间距且同轴心安装在齿轮轴10上，所述齿轮9和齿条8相互啮合，所述吊装架13固定在平移支架7的左下端，所述镀锌工件14通过吊装钢丝15安装在吊装架13上。
[0016]通过上述技术方案，本发明一种镀锌吊装设备使用时，操作人员将镀锌工件14通过吊装钢丝15吊在吊装架13的下方，所述驱动电机11通过齿轮轴10带动齿轮9顺时针转动，齿轮9通过齿条8带动平移支架7沿着支承支座5向左移动。平移支架7到达左极限位置时，举伸油缸2动作，镀锌工件14下降浸入镀锌炉I的锌液中实现镀锌。当镀锌完成后，举伸油缸2动作，镀锌工件14上升，驱动电机11通过齿轮轴10带动齿轮9逆时针转动，平移支架7带着镀锌工件14向右运动，工作人员实现对镀锌工件14的卸料。当平移支架7达到右极限位置时，触发限位行程开关18，从而控制驱动电机11反向转动。本发明不但实现对镀锌工件14的精确吊装，有利于快速实现镀锌，而且避免了镀锌工件14碰到镀锌炉壁而造成变形。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种镀锌吊装设备，其特征在于:它包括镀锌炉、举伸油缸、角支座、横梁、支承支座、滑槽、平移支架、齿条、齿轮、齿轮轴、驱动电机、电机支座、吊装架、镀锌工件、吊装钢丝，所述举伸油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在镀锌炉的四个角上，所述活塞杆的上端连接角支座，所述横梁固定相邻的角支座之间，所述支承支座等间距水平固定在横梁的下方，所述支承支座内设置有滑槽，所述平移支架可滑动设置在支承支座内的滑槽上，所述平移支架的长度小于支承支座的长度，所述平移支架的上端设置有齿条，所述齿轮轴的一端可转动设置在横梁上，所述齿轮轴的另一端和驱动电机连接，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座固定在横梁上，所述齿轮等间距且同轴心安装在齿轮轴上，所述齿轮和齿条相互啮合，所述吊装架固定在平移支架的左下端，所述镀锌工件通过吊装钢丝安装在吊装架上。2.根据权利要求1所述的一种镀锌吊装设备，其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种镀锌吊装设备，其特征在于:所述支承支座的右侧设置有限位行程开关，所述限位行程开关连接驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种镀锌吊装设备，其特征在于:所述支承支座的数量为5?7个。5.根据权利要求1所述的一种镀锌吊装设备，其特征在于:所述滑槽的截面为倒梯形。
【文档编号】C23C2/00GK105925926SQ201610449513
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】李晓栋
【申请人】桐乡市桐德电力配件有限公司