用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方法，所述制备方法包括将有机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土混合后加热搅拌，冷却后得到脱模剂，解决了普通的轮毂压铸模具使用的脱模剂涂覆后形成的薄膜不均匀，导致润滑性能不足的问题。
【专利说明】
用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及脱模剂制备领域，具体地，涉及用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 脱模剂的作用是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整 的制品，并保证模具多次使用。一般的脱模剂具备易涂布性、耐热性和耐污染性，同时成型 好，生产效率高。而普通的轮毂压铸模具使用的脱模剂涂覆后形成的薄膜不均匀，导致润滑 性能不足。
[0003] 因此，提供一种在模具内涂覆后能形成均匀薄膜，使其润滑性能大大提高的脱模 剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方法，解决了普通 的轮毂压铸模具使用的脱模剂涂覆后形成的薄膜不均匀，导致润滑性能不足的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种用于轮毂压铸模具的脱模剂，其中，所述脱 模剂的组分包括有机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土;其 中，
[0006] 相对于100重量份的有机溶剂，所述聚乙烯蜡的用量为10-20重量份，所述甲基硅 油的用量为5-15重量份，所述聚四氟乙烯的用量为1-8重量份，所述滑石粉的用量为3-6重 量份，所述乙二醇的用量为10-18重量份，所述娃藻土的用量为5-10重量份。
[0007] 本发明还提供了一种用于轮毂压铸模具的脱模剂的制备方法，所述制备方法包括 将有机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土混合后加热搅拌， 冷却后得到脱模剂;其中，
[0008] 相对于100重量份的有机溶剂，所述聚乙烯蜡的用量为10-20重量份，所述甲基硅 油的用量为5-15重量份，所述聚四氟乙烯的用量为1-8重量份，所述滑石粉的用量为3-6重 量份，所述乙二醇的用量为10-18重量份，所述娃藻土的用量为5-10重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明提供了一种用于轮毂压铸模具的脱模剂及其制备方 法，所述制备方法包括将有机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅 藻土混合后加热搅拌，冷却后得到脱模剂，通过各原料之间的协同作用，使得制得的脱模剂 涂覆后会形成均匀薄膜，大大提高了其润滑性能，同时用于制备该脱模剂的方法简单、原料 易得。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种用于轮毂压铸模具的脱模剂，其中，所述脱模剂的组分包括有 机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土;其中，相对于1〇〇重量 份的有机溶剂，所述聚乙烯蜡的用量为10-20重量份，所述甲基硅油的用量为5-15重量份， 所述聚四氟乙烯的用量为1-8重量份，所述滑石粉的用量为3-6重量份，所述乙二醇的用量 为10-18重量份，所述娃澡土的用量为5_10重量份。
[0013] 在上述脱模剂中，有机溶剂的具体种类可以在宽的范围内选择，只要能够使得其 他组分能够在有机溶剂中均匀分散便可，但是为了使得脱模剂具备更为优良的润滑性能， 优选的，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇和丙酮中的一种或多种。
[0014] 所述聚乙烯蜡和所述聚四氟乙烯可以为本领域人员常规使用的类型，例如，在本 发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的脱模剂的润滑性能，所述聚乙烯蜡 的重均分子量为5000-6000,所述聚四氟乙烯的重均分子量为7000-8000。
[0015] 所述滑石粉可以为本领域人员常规使用的类型，例如，在本发明的一种优选的实 施方式中，为了进一步提高制得的脱模剂的润滑性能，所述滑石粉的细度为200-500目。
[0016] 本发明还提供了一种用于轮毂压铸模具的脱模剂的制备方法，所述制备方法包括 将有机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土混合后加热搅拌， 冷却后得到脱模剂;其中，
[0017] 相对于100重量份的有机溶剂，所述聚乙烯蜡的用量为10-20重量份，所述甲基硅 油的用量为5-15重量份，所述聚四氟乙烯的用量为1-8重量份，所述滑石粉的用量为3-6重 量份，所述乙二醇的用量为10-18重量份，所述娃藻土的用量为5-10重量份。
[0018] 为了使得原料之间可以更好的互溶，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所 述加热温度为45-55°C，所述搅拌的速度为120-200r/min。
[0019] 上述制备方法中，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇和丙酮中的一种或多种;所述聚乙 烯蜡的重均分子量为5000-6000,所述聚四氟乙烯的重均分子量为7000-8000;所述滑石粉 的细度为200-500目。
[0020]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，聚乙烯蜡和聚四氟乙 烯为浙江巨圣氟化学有限公司提供的市售品;所述滑石粉为上海玟桂贸易有限公司提供的 市售品。
[0021] 实施例1
[0022] 将100g有机溶剂、10g聚乙烯蜡、5g甲基硅油、lg聚四氟乙烯、3g滑石粉、10g乙二醇 和5g娃藻土混合后加热（加热温度为45°C )搅拌(搅拌的速度为120r/min)，冷却后得到脱模 剂Al〇
[0023] 实施例2
[0024] 将100g有机溶剂、20g聚乙烯蜡、15g甲基硅油、8g聚四氟乙烯、6g滑石粉、18g乙二 醇和10g娃藻土混合后加热（加热温度为55°C )搅拌(搅拌的速度为200r/min)，冷却后得到 脱模剂A2。
[0025] 实施例3
[0026] 将100g有机溶剂、15g聚乙烯蜡、10g甲基硅油、5g聚四氟乙烯、5g滑石粉、15g乙二 醇和8g娃藻土混合后加热(加热温度为50°C)搅拌(搅拌的速度为160r/min)，冷却后得到脱 模剂A3。
[0027] 对比例1
[0028] 按照实施例1的方法进行制备，不同的是，有机溶剂的用量为100g，所述聚乙烯蜡 的用量为5g，所述甲基硅油的用量为2g，所述聚四氟乙烯的用量为0.5g，所述滑石粉的用量 为lg，所述乙二醇的用量为5g，所述硅藻土的用量为2g，得到脱模剂D1。
[0029] 对比例2
[0030] 按照实施例1的方法进行制备，不同的是，有机溶剂的用量为100g，所述聚乙烯蜡 的用量为25g，所述甲基硅油的用量为20g，所述聚四氟乙烯的用量为10g，所述滑石粉的用 量为8g，所述乙二醇的用量为20g，所述硅藻土的用量为12g，得到脱模剂D2。
[0031] 测试例1
[0032]将制得的脱模剂A1-A3，D1和D2涂抹在轮毂压铸模具上，干固后观察形成的脱模层 的厚度均匀情况。
[0033] 表 1
[0034]
[0035] 通过上述表格数据可以看出，在本发明的范围内制得的脱模剂，涂覆后其脱模层 的厚度均匀，能起到的润滑效果好，在本发明范围外制得的脱模剂，涂覆后其脱模层的厚度 较为均匀，甚至不均匀，其润滑效果大大下降。
[0036] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0037] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0038] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种用于轮毂压铸模具的脱模剂，其特征在于，所述脱模剂的组分包括有机溶剂、聚 乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土;其中， 相对于100重量份的有机溶剂，所述聚乙烯蜡的用量为10-20重量份，所述甲基硅油的 用量为5-15重量份，所述聚四氟乙烯的用量为1-8重量份，所述滑石粉的用量为3-6重量份， 所述乙二醇的用量为10-18重量份，所述娃藻土的用量为5-10重量份。2. 根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇和丙酮中 的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，所述聚乙烯蜡的重均分子量为5000-6000，所述聚四氟乙烯的重均分子量为7000-8000。4. 根据权利要求1所述的脱模剂，其特征在于，所述滑石粉的细度为200-500目。5. -种用于轮毂压铸模具的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将有 机溶剂、聚乙烯蜡、甲基硅油、聚四氟乙烯、滑石粉、乙二醇和硅藻土混合后加热搅拌，冷却 后得到脱模剂;其中， 相对于100重量份的有机溶剂，所述聚乙烯蜡的用量为10-20重量份，所述甲基硅油的 用量为5-15重量份，所述聚四氟乙烯的用量为1-8重量份，所述滑石粉的用量为3-6重量份， 所述乙二醇的用量为10-18重量份，所述娃藻土的用量为5-10重量份。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述加热温度为45-55Γ，所述搅拌的 速度为 120_200r/min。7. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇和丙酮 中的一种或多种。8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯蜡的重均分子量为5000-6000，所述聚四氟乙烯的重均分子量为7000-8000。9. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述滑石粉的细度为200-500目。
【文档编号】B22C3/00GK105945213SQ201610465954
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】倪勤松, 王军
【申请人】芜湖黄燕实业有限公司