316ln不锈钢锻件的锻造方法
【专利摘要】本发明公开了316LN不锈钢锻件的锻造方法，它包括以下步骤:316LN不锈钢的化学成分为C为≤0.03，Si为≤0.75，Mn为≤2.0，S为≤0.03，P为≤0.045，Cr为16.0?18.0，Mo为2.0?3.0，Ni为10.0?14.0，N为≤0.25；将316LN不锈钢放入熔炉，始锻预热温度控制熔点200?300℃，316LN不锈钢始锻熔点温度在1000?1300℃就开始出现液相相变，γ体相区较低碳钢相区狭窄，850?900℃左右开始向奥氏体转变制成棒料；锻后空冷550℃，热装炉退火，770?790℃保温后随炉缓冷到550℃以下出炉空冷，消除了锻造后的残余内应力，得到细小的粒状珠光体组织，为最终热处理做好组织准备。
【专利说明】
316LN不锈钢锻件的锻造方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及冶金锻造工艺，具体涉及GCr15轴承套圈的自由锻工艺。
【背景技术】
[0002]核电站是利用原子核内部蕴藏的能量产生电能的新型发电站核电站大体可分为两部分:一部分是利用核能生产蒸汽的核岛、包括反应堆装置和一回路系统；另一部分是利用蒸汽发电的常规岛，包括汽轮发电机系统。其中我国是名副其实的核大国，目前共有在运、在建及拟建的核电机组规模世界第一，核电产品需求量大，但因核电产品的特殊性，图纸要求有低于普通标准(μ<ι.2)的磁导率，譬如在某些端部容易漏磁部位，以避免材料磁导率过高而导致某些部位发热。
[0003]316LN属于耐热耐耐蚀无磁不锈钢;它具有优良的抗腐蚀性、放气率低、无磁性、焊接性好，并具有高的强度、塑性及韧性，能够在一 270?900 °C范围内工作，经常被应用于核电行业，但磁导率< 1.2的指标始终是很难实现。
【发明内容】
[0004]为解决【背景技术】中所述技术问题，本发明采用以下技术方案:316LN不锈钢锻件的锻造方法，它包括以下步骤:
[0005]1)3161^不锈钢的化学成分为(:为彡0.03，5丨为彡0.75，]\111为彡2.0，5为彡0.03，？为彡0.045，Cr 为16.0-18.0，Mo为2.0-3.0，Ni为10.0-14.0，N 为彡0.25;
[0006]2)将316LN不锈钢放入熔炉，始锻预热温度控制熔点200-300 °C，316LN不锈钢始锻熔点温度在1000-1300°C就开始出现液相相变，γ体相区较低碳钢相区狭窄，850-900°C左右开始向奥氏体转变制成棒料；
[0007]3)锻后空冷550°C，热装炉退火，770-790°C保温后随炉缓冷到550°C以下出炉空冷，消除了锻造后的残余内应力，得到细小的粒状珠光体组织，为最终热处理做好组织准备。
[0008]本发明的有益效果是:通过在钢中添加一些合金元素，可以改变铁的同素异晶转变温度，从而改变Fe — Me二元相图的类型，即通过添加某扩大γ相区(奥氏体)元素合金超过某一限量后，可以在室温得到稳定的γ相，其中，N1、Co、Mn属于扩大γ相区元素。金属中加入足够量的Ni可以使体心立方α相从相图上消失，并使得γ — α转变抑制到较低的温度，即Al和A3有所降低。故而奥氏体不锈钢由γ区淬火到室温较易获得亚稳的奥氏体组织，添加Ni元素扩大γ相形成稳定的奥氏体组织，C、N1、Cr元素起了非常主要的作用。碳作为不锈钢中的合金元素，是对各类不锈钢组织和性能都有影响的重要元素，它能强烈的稳定奥氏体，并提高材料的机械强度，缺点是容易和铬形成一系列铬的碳化物，造成晶间腐蚀;在钢中Ni元素含量高于8%后，Cr含量可以在18%?27%的范围内获得单相奥氏体，Ni和Cr元素配合使用，Ni元素还能有效降低Ms点，使奥氏体能保持到低温一50°C以下；
[0009]奥氏体不锈钢主要成分是彡18%Cr和彡8%Ni，利用这两种元素的配合来获得奥氏体.
【具体实施方式】
[0010]实施例一
[0011]316LN不锈钢锻件的锻造方法，它包括以下步骤:
[0012]1)3161^不锈钢的化学成分为(:为彡0.03，3丨为彡0.75，]\111为彡2.0，3为彡0.03，？为彡0.045，Cr 为16.0-18.0，Mo为2.0-3.0，Ni为10.0-14.0，N 为彡0.25;
[0013]2)将316LN不锈钢放入熔炉，始锻预热温度控制熔点200-300°C，316LN不锈钢始锻熔点温度在1000-1300°C就开始出现液相相变，γ体相区较低碳钢相区狭窄，850-900°C左右开始向奥氏体转变制成棒料；
[0014]3)锻后空冷550°C，热装炉退火，770-790°C保温后随炉缓冷到550°C以下出炉空冷，消除了锻造后的残余内应力，得到细小的粒状珠光体组织，为最终热处理做好组织准备。
[0015]内应力和偏析的纯在严重影响奥氏体不锈钢的组织稳定性，在锻造和固熔等热加工工序中，都使钢内部产生残余内应力，影响奥氏体的组织的稳定性，对此可以采用人工时效来稳定钢内部奥氏体组织，同时产品内部组织偏析和成分偏析严重也会大大降低奥氏体的稳定性，对此可以采用大的锻造比，反复敦促拔长来打碎内部铸态组织，在通过合理的热处理工艺来实现，同时还要注意钢材在加热时炉膛内要清理干净，避免渗入其他元素而造成钢质污染。
【主权项】
1. 316LN不锈钢锻件的锻造方法，其特征在于，它包括以下步骤: I )316LN不锈钢的化学成分为C为彡0.03，Si为彡0.75，Mn为彡2.0，S为彡0.03，P为彡.0.045，0为16.0-18.0，]?0为2.0-3.0，附为10.0-14.0小为彡0.25; 2)将316LN不锈钢放入熔炉，始锻预热温度控制熔点200-300°C，316LN不锈钢始锻熔点温度在1000-1300°C就开始出现液相相变，γ体相区较低碳钢相区狭窄，850-900°C左右开始向奥氏体转变制成棒料； 3)锻后空冷5500C，热装炉退火，770-790°C保温后随炉缓冷到550°C以下出炉空冷，消除了锻造后的残余内应力，得到细小的粒状珠光体组织，为最终热处理做好组织准备。
【文档编号】C21D1/30GK106048157SQ201610512457
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】吕美莲, 刘春超, 冯宝倪, 吕俊, 吕诚
【申请人】安徽省瑞杰锻造有限责任公司