一种研磨高精度小直径量规的专用研具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研具的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种研磨高精度小直径量规的专用研具。
【背景技术】
[0002]机械加工行业经常用于检测小孔径直径尺寸，其尺寸公差要求较严，一般指尺寸公差为0.006-0.002mm,量规直径为Φ0.5-Φ 1mm的量规，长度为15_45mm。以往加工此类量规，量规直径为Φ0.5-Φ3，量规材料用W9Mo3Cr4v，热处理淬火硬度HRC58-62，淬火后采用无心磨磨削外径，留研0.005-0.01_，钳工研磨外径，生产效率低，周期长，费用高。量规直径为Φ3-Φ10，量规材料为T8A，热处理淬火硬度HRC58-62，淬火后采用外磨磨削外径，留研0.01-0.015_，车工研磨外径，生产效率低，费用高。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的研磨高精度小直径量规的专用研具。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种研磨高精度小直径量规的专用研具。解决研磨高精度小直径量规加工的难题，提高生产效率，降低生产费用，保证加工质量。
[0005]所述研磨高精度小直径量规的专用研具构成如下:带MlO螺纹轴销1，垫圈2、MlO螺母3、下研磨具4、篦子5、上研磨具6、弹簧7、压紧套8、球形顶尖9 ;所述轴销I通过螺母3与下研磨具4连接，下研磨具4设置有内孔定位，篦子5通过内孔定位放置在下研磨具4上，高精度小直径量规对称放入篦子5槽内，每个篦子5槽内量规的数量为2-3个，所述量规外径高于篦子0.篦子5槽内填充有研磨粉和柴油，所述上研磨具6下端中部设置有小孔结构，上研磨具6通过小孔结构和轴销I位于下研磨具4上，保证间隙，进行滑动配合。所述小孔结构上部设置有大孔结构，弹簧7位于大孔结构内，压紧套8位于弹簧上端，用于压紧弹簧7，所述上研磨具6通过大孔结构和与压紧套8的外径轴销定位，保证间隙，进行滑动配合。球形顶尖9的下端位于压紧套8上端；车床通过卡盘夹紧下研磨具柄部外径，球形顶尖9与车床尾座连接。
[0006]所述研磨高精度小直径量规的专用研具通过弹簧传递压力，保证压合力均匀，使球形顶尖9顶紧上研磨具6和下研磨具4，沿顺时针旋转机床，进行研磨。根据小直径量规外径尺寸不同，研磨一段时间，打开研磨具，将小直径量规翻转180，防止小直径量规产生锥体，通过上述方法继续进行研磨，保证量规尺寸公差。
[0007]所述螺母3与轴销I连接处设置有垫圈2。
[0008]所述轴销I具体为带MlO螺纹轴销，所述MlO螺纹轴销采用45号钢制成，HRC为35-40 ;所述螺母3具体为MlO螺母。
[0009]所述下研磨具和上研磨具采用HT200制造而成，所述篦子通过夹布胶木制成，篦子的高度为0.5-6mm。
[0010]本实用新型所述研磨高精度小直径量规的专用研具加工高精度小直径量规，缩短生产周期一倍，降低生产费用40%。解决研磨高精度小直径量规加工的难题，提高生产效
率，降低生产费用，保证加工质量；具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0011]图1为研磨高精度小直径量规的专用研具结构示意图；
[0012]图2为带MlO螺纹轴销示意图；
[0013]图3为下研磨具主视图；
[0014]图4为下研磨具俯视图；
[0015]图5为篦子主视图；
[0016]图6为篦子俯视图；
[0017]图7为篦子内放入量规主视图；
[0018]图8为篦子内放入量规俯视图；
[0019]图9为上研磨具主视图；
[0020]图10为上研磨具俯视图；
[0021]图11为压紧套示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]所述研磨高精度小直径量规的专用研具构成如下:带MlO螺纹轴销1，垫圈2、MlO螺母3、下研磨具4、篦子5、上研磨具6、弹簧7、压紧套8、球形顶尖9 ;所述轴销I通过螺母3与下研磨具4连接，下研磨具4设置有内孔定位，篦子5通过内孔定位放置在下研磨具4上，高精度小直径量规对称放入篦子5槽内，每个篦子5槽内量规的数量为2-3个，所述量规外径高于篦子0.篦子5槽内填充有研磨粉和柴油，所述上研磨具6下端中部设置有小孔结构，上研磨具6通过小孔结构和轴销I位于下研磨具4上，保证间隙，进行滑动配合。所述小孔结构上部设置有大孔结构，弹簧7位于大孔结构内，压紧套8位于弹簧上端，用于压紧弹簧7，所述上研磨具6通过大孔结构和与压紧套8的外径轴销定位，保证间隙，进行滑动配合。球形顶尖9的下端位于压紧套8上端；车床通过卡盘夹紧下研磨具柄部外径，球形顶尖9与车床尾座连接。
[0024]所述研磨高精度小直径量规的专用研具通过弹簧传递压力，保证压合力均匀，使球形顶尖9顶紧上研磨具6和下研磨具4，沿顺时针旋转机床，进行研磨。根据小直径量规外径尺寸不同，研磨一段时间，打开研磨具，将小直径量规翻转180，防止小直径量规产生锥体，通过上述方法继续进行研磨，保证量规尺寸公差。
[0025]所述螺母3与轴销I连接处设置有垫圈2。
[0026]所述轴销I具体为带MlO螺纹轴销，所述MlO螺纹轴销采用45号钢制成，HRC为35-40 ;所述螺母3具体为MlO螺母。
[0027]所述下研磨具和上研磨具采用HT200制造而成，所述篦子通过夹布胶木制成，篦子的高度为0.5-6mm。
[0028]本实施例所述研磨高精度小直径量规的专用研具加工高精度小直径量规，缩短生产周期一倍，降低生产费用40%。解决研磨高精度小直径量规加工的难题，提高生产效率， 降低生产费用，保证加工质量；具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种研磨高精度小直径量规的专用研具，其特征在于:所述研磨高精度小直径量规的专用研具构成如下:带MlO螺纹轴销(I)，垫圈(2)、M10螺母(3)、下研磨具(4)、篦子(5)、上研磨具(6)、弹簧(7)、压紧套(8)、球形顶尖(9);所述轴销(I)通过螺母(3)与下研磨具(4)连接，下研磨具(4)设置有内孔定位，篦子(5)通过内孔定位放置在下研磨具(4)上，量规对称放入篦子(5)槽内，每个篦子(5)槽内量规的数量为2-3个，所述量规外径高于篦子0.lmm-2mm，篦子(5)槽内填充有研磨粉和柴油，所述上研磨具(6)下端中部设置有小孔结构，上研磨具(6)通过小孔结构和轴销(I)位于下研磨具(4)上，所述小孔结构上部设置有大孔结构，弹簧(7)位于大孔结构内，压紧套(8)位于弹簧上端，用于压紧弹簧(7)，所述上研磨具(6)通过大孔结构和与压紧套(8)的外径轴销定位，球形顶尖(9)的下端位于压紧套(8)上端；车床通过卡盘夹紧下研磨具，球形顶尖(9)与车床尾座连接。
2.按照权利要求1所述研磨高精度小直径量规的专用研具，其特征在于:所述螺母(3)与轴销(I)连接处设置有垫圈(2)。
3.按照权利要求1或2所述研磨高精度小直径量规的专用研具，其特征在于:所述轴销(I)具体为带MlO螺纹轴销，所述螺母(3)具体为MlO螺母。
【专利摘要】一种研磨高精度小直径量规的专用研具，构成如下：带M10螺纹轴销(1)，垫圈(2)、M10螺母(3)、下研磨具(4)、篦子(5)、上研磨具(6)、弹簧(7)、压紧套(8)、球形顶尖(9)；所述轴销(1)通过螺母(3)与下研磨具(4)连接，下研磨具(4)设置有内孔定位，篦子(5)通过内孔定位放置在下研磨具(4)上，量规对称放入篦子(5)槽内，所述研磨高精度小直径量规的专用研具加工高精度小直径量规，缩短生产周期一倍，降低生产费用40％。解决研磨高精度小直径量规加工的难题，提高生产效率，降低生产费用，保证加工质量；具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【IPC分类】B24B37-02, B24B41-04
【公开号】CN204277740
【申请号】CN201420649841
【发明人】刘军喆, 付大强, 王晓轩
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月31日