一种高精度可调式手动钢板割圆工具的制作方法
【专利摘要】一种高精度可调式手动钢板割圆工具，属于钢材切割工具【技术领域】，用于切割钢板圆形工件。其技术方案是：它包括螺纹立柱、底座、永磁磁铁、摇臂梁、调整螺母、可视游标，螺纹立柱的下端与底座垂直连接，永磁磁铁安装在底座底部，调整螺母旋在在螺纹立柱上，摇臂梁为长杆，摇臂梁套装在调整螺母上，摇臂梁与调整螺母上部圆柱体的外周为滑动配合，摇臂梁上有标尺，可视游标套装在摇臂梁上，可视游标与摇臂梁为滑动配合，可视游标上有嵌装气割喷嘴的装置。本实用新型可以将切割工具固定在钢板上，进行稳定作业；摇臂梁的高度可以调整，实现气割喷嘴的高度可调；摇臂梁上有标尺，可以精确调整气割喷嘴的距离，提高手动割圆精度。
【专利说明】-种高精度可调式手动钢板割圆工具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用气体切割钢板圆形工件的工具，属于钢材切割工具技术领 域。
【背景技术】
[0002] 钢板加工过程主要是直线切割和弧线切割作业，在自动化直线切割和手工直线切 割时都具有方便快捷的切割辅助工具。由于弧线切割作业相对较复杂，目前没有方便快捷 的辅助工具，虽然在自动化割圆方面具有较高的精度和效率，但其切割成本较高，在日常使 用过程中有较多不便之处。
[0003] 中国专利号201120503959公开了一种可调式锣驼支杆切割圆形仪及其衍生工 具，该产品采用的是简单的中心点定位及圆形断面支架杆作为半径进行切割，切割时必须 手扶中心定位点，防止定位点错动，中心支点在切割过程中的倾斜等也将影响到切割圆形 的尺寸精度，还有改进的必要。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精度可调式手动钢板割圆工具，这 种钢板割圆工具定位精确，可以调节气割喷嘴的高度和距离，使切割作业快速便捷。
[0005] 解决上述技术问题的技术方案是：
[0006] -种高精度可调式手动钢板割圆工具，它的构件中包括螺纹立柱、底座、永磁磁 铁、摇臂梁、调整螺母、可视游标，螺纹立柱的下端与底座垂直连接，永磁磁铁安装在底座底 部，调整螺母旋在在螺纹立柱上，调整螺母的上部外周为圆柱体，调整螺母的下部有向外周 凸出的台阶，摇臂梁为长杆，摇臂梁的一端有圆环，圆环套装在调整螺母的上部圆柱体上， 圆环的内径与调整螺母上部圆柱体的外周为滑动配合，摇臂梁上有标尺，可视游标套装在 摇臂梁上，可视游标与摇臂梁为滑动配合，可视游标上有嵌装气割喷嘴的装置。
[0007] 上述高精度可调式手动钢板割圆工具，所述底座的下底面上有凹槽，永磁磁铁嵌 在凹槽中，螺钉将永磁磁铁固定在底座凹槽内。
[0008] 上述高精度可调式手动钢板割圆工具，所述摇臂梁为截面为Η形的钢梁，在摇臂 梁的Η形钢梁的水平面的中心有沿着摇臂梁轴向的切割槽，切割槽的宽度大于气割喷嘴的 直径，
[0009] 上述高精度可调式手动钢板割圆工具，所述可视游标由游标框架、活动套筒、紧定 螺栓组成，游标框架为长方形框架，游标框架的长方形框架套在摇臂梁上，游标框架的内壁 与摇臂梁为滑动配合，游标框架的上表面有圆孔，活动套筒嵌在圆孔中，活动套筒的内径与 气割喷嘴的外径相匹配，游标框架与摇臂梁上的标尺相对的侧壁的中心为标尺观察孔，标 尺观察孔与摇臂梁的标尺相对，游标框架的另一个侧壁上有螺孔，紧定螺栓通过螺孔将游 标框架与摇臂梁锁紧。
[0010] 上述高精度可调式手动钢板割圆工具，所述游标框架侧壁上的标尺观测孔为方孔 或圆孔，标尺观测孔上安装玻璃。
[0011] 本实用新型的有益效果是：
[0012] 本实用新型的底座内安装永磁磁铁，可以将切割工具固定在钢板上，进行稳定作 业；螺纹立柱和调整螺母配合，可以调整摇臂梁的高度，实现气割喷嘴的高度可调，以满足 对不同厚度的材料的切割要求；摇臂梁上有标尺，通过游标框架可以精确调整气割喷嘴的 距离，提高手动割圆精度。本实用新型具有结构简单、稳定性好、调整方便、切割精确度高、 可以降低工人劳动强度的优点，有推广应用的价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是图1的俯视图；
[0015] 图3是图1的A-A剖面图；
[0016] 图4是图1的B向视图；
[0017] 图5是可视游标的结构示意图；
[0018] 图6是图5的侧视图；
[0019] 图7是图5的俯视图。
[0020] 图中标记如下：螺纹立柱1、调整螺母2、摇臂梁3、底座4、可视游标5、标尺6、永磁 磁铁7、螺钉8、紧定螺栓9、活动套筒10、游标框架11、玻璃12、切割槽13。
【具体实施方式】
[0021] 本实用新型由底座4、螺纹立柱1、调整螺母2、摇臂梁3、永磁磁铁7、可视游标5组 成。
[0022] 图中显示，螺纹立柱1的下端与底座4垂直连接，底座4的下底面上有凹槽，永磁 磁铁7嵌在凹槽中，螺钉8将永磁磁铁7固定在底座4凹槽内。采用磁性底座4固定，使定 位更加准确牢固。
[0023] 图中显示，调整螺母2旋在在螺纹立柱1上，调整螺母2的上部外周为圆柱体，调 整螺母3的下部有向外周凸出的台阶，用于托起摇臂梁3。螺纹立柱1和调整螺母2配合， 可以调整摇臂梁3的高度，实现气割喷嘴的高度可调，以满足对不同厚度的材料的切割要 求。
[0024] 图中显示，摇臂梁为3长杆，摇臂梁3采用Η形截面的钢梁替代圆钢作为旋转半径 机构，其优点在横向、纵向的均具有较高的抗弯特性，提高其稳定性。摇臂梁3的一端有圆 环，圆环套装在调整螺母2的上部圆柱体上，圆环的内径与调整螺母2上部圆柱体的外周为 滑动配合，摇臂梁3可以环绕调整螺母2灵活转动，使摇臂梁3另一端连接的气割喷嘴转动 割圆。在摇臂梁3的Η形钢梁水平面中心有沿着摇臂梁3轴向的切割槽13,切割槽13的宽 度大于气割喷嘴的直径。
[0025] 图中显示，摇臂梁3上有精密标尺6,可直接读取气割切割半径，避免二次测量的 误差。可视游标5套装在摇臂梁3上，可视游标5与摇臂梁5为滑动配合，通过标尺6可视 游标5可以准确移动到位。
[0026] 图中显示，可视游标5由游标框架11、活动套筒10、紧定螺栓9组成。游标框架11 为长方形框架，游标框架11的长方形框架套在摇臂梁3上，游标框架11的内壁与摇臂梁3 为滑动配合，游标框架11可以沿着摇臂梁3进行滑动，以调整切割距离。
[0027] 图中显示，游标框架11的上表面有圆孔，活动套筒10嵌在圆孔中，活动套筒10的 上端有凸出的圆环架在游标框架11上表面圆孔的圆周边缘，活动套筒10的内径与气割喷 嘴的外径相匹配，气割喷嘴放置在活动套筒10中，气割喷嘴的下端穿过摇臂梁3的切割槽 13进行切割。
[0028] 图中显示，游标框架11与摇臂梁3上的标尺6相对的侧壁的中心为标尺观察孔， 标尺观察孔与摇臂梁3的标尺6相对，游标框架11的另一个侧壁上有螺孔，紧定螺栓9通 过螺孔将游标框架11与摇臂梁3锁紧。
[0029] 图中显示，游标框架11侧壁上的标尺观测孔为方孔或圆孔，标尺观测孔上安装玻 璃12。
[0030] 本实用新型的使用方法如下：
[0031] 在将要切割的钢板上划线定出定位圆，定位圆与底座的直径相同；
[0032] 将本实用新型放置在切割钢板上，使其圆形底座4与定位圆重合进行定位，定位 后永磁磁铁7将本实用新型与切割钢板紧密吸合在一起；
[0033] 松开紧定螺栓9,使可视游标5在摇臂梁3上可以自由滑动，调整至所要切割的半 径处，旋紧紧定螺栓9;
[0034] 将调整好火焰的气割喷嘴放置在可视游标5上，轻轻转动便可切割精度较高的圆 弧。
【权利要求】
1. 一种高精度可调式手动钢板割圆工具，其特征在于：它的构件中包括螺纹立柱（1)、 底座（4)、永磁磁铁（7)、摇臂梁（3)、调整螺母（2)、可视游标（5)，螺纹立柱（1)的下端与底 座（4 )垂直连接，永磁磁铁（7 )安装在底座（4 )底部，调整螺母（2 )旋在在螺纹立柱（1)上， 调整螺母（2)的上部外周为圆柱体，调整螺母（2)的下部有向外周凸出的台阶，摇臂梁（3) 为长杆，摇臂梁（3)的一端有圆环，圆环套装在调整螺母（2)的上部圆柱体上，圆环的内径 与调整螺母（2)上部圆柱体的外周为滑动配合，摇臂梁（3)上有标尺（6)，可视游标（5)套装 在摇臂梁（3)上，可视游标（5)与摇臂梁（3)为滑动配合，可视游标（5)上有嵌装气割喷嘴 的装置。
2. 根据权利要求1所述的高精度可调式手动钢板割圆工具，其特征在于：所述底座（4) 的下底面上有凹槽，永磁磁铁（7)嵌在凹槽中，螺钉（8)将永磁磁铁（7)固定在底座（4)凹 槽内。
3. 根据权利要求2所述的高精度可调式手动钢板割圆工具，其特征在于：所述摇臂梁 (3)为截面为Η形的钢梁，在摇臂梁（3)的Η形钢梁的水平面的中心有沿着摇臂梁（3)轴向 的切割槽（13)，切割槽（13)的宽度大于气割喷嘴的直径。
4. 根据权利要求3所述的高精度可调式手动钢板割圆工具，其特征在于：所述可视游 标（5)由游标框架（11)、活动套筒（10)、紧定螺栓（9)组成，游标框架（11)为长方形框架，游 标框架（11)的长方形框架套在摇臂梁（3)上，游标框架（11)的内壁与摇臂梁（3)为滑动配 合，游标框架（11)的上表面有圆孔，活动套筒（10)嵌在圆孔中，活动套筒（10)的内径与气 割喷嘴的外径相匹配，游标框架（11)与摇臂梁（3)上的标尺（6)相对的侧壁的中心为标尺 观察孔，标尺观察孔与摇臂梁（3)的标尺（6)相对，游标框架（11)的另一个侧壁上有螺孔， 紧定螺栓（9)通过螺孔将游标框架（11)与摇臂梁（3)锁紧。
5. 根据权利要求4所述的高精度可调式手动钢板割圆工具，其特征在于：所述游标框 架（11)侧壁上的标尺观测孔为方孔或圆孔，标尺观测孔上安装玻璃（12)。
【文档编号】B25H7/04GK203901278SQ201420274854
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】崔忠信 申请人:河北钢铁股份有限公司