一种抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光机械设备领域，特别涉及一种压克力抛光设备领域。
【背景技术】
[0002]压克力材料以其透明、质轻、耐撞击、易成型等优点得到了越来越广泛的应用，因此，对压克力加工机械的需求也越来越大，随之而来的是对加工设备的加工速度、效率及抛光精度的更高要求。现有技术公开了一种压克力抛光设备，包括底座、工作台面、安装于工作台面一端的进给系统、安装于进给系统上的角度可调的夹紧装置、安装于工作台面中部的盘切削抛光系统、安装于盘切削抛光系统下部、工作台面内部的吸尘管、安装于设备底座一侧的电控系统。
[0003]虽然，现有技术公开了吸取加工废肩的吸尘管，但是该吸尘管是设置在工作台面内部，废肩吸附在工作台面，只是对费肩吸取是无法做到彻底清除；废肩积在工作台面上会影响工作台面的平行度，压克力板放置在工作台面抛光，精度变差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术提出的技术难题，本实用新型提出一种抛光机，其有废肩清除装置，能彻底去除工作台面上的废肩，保证其平行度以及压克力板的抛光精度。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种抛光机，包括:床身、驱动电机、电控箱、进给装置、夹紧装置和切削抛光装置；所述床身上设置有工作台面，所述工作台面的两侧分别设置有滑轨，所述夹紧装置安装在滑轨上；所述进给装置控制夹紧装置沿滑轨移动；其特征在于，所述夹紧装置包括动夹具体和静夹具体，所述动夹具体上设置有喷气孔且该喷气孔与位于动夹具体内部的喷气管连通，所述喷气管的进气端上连接有喷气接头；所述静夹具体上有吸尘孔且该吸尘孔与位于静夹具体内部的吸气管连通，所述吸气管的吸气端上连接有负压接头。
[0006]进一步优选，所述喷气孔与所述吸尘孔有若干个，且喷气孔与吸尘孔相对交错设置。
[0007]进一步优选，还包括有横向推进装置，所述横向推进装置控制动夹具体横向移动。
[0008]本实用新型所具备的有益效果:
[0009]现有技术的吸尘管在工作台面内部，由于位置关系，吸尘管只能吸取切肩时飘落出来的废肩；吸附在工作台面的废肩不能吸取；与现有技术相比，本实用新型被切削压克力板的两侧的夹具体上分别设置了喷气孔与吸尘孔；喷气孔对着工作台面喷气，把吸附在上面的废肩吹起来，再通过吸尘孔把废肩吸出去；使工作台面上无废肩，做到彻底清除；保证其平行度以及亚克力板的抛光精度；同时也省去工人再去清扫工作台面的工作。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为动夹具体立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1-2所示，一种抛光机，包括床身1、驱动电机、电控箱2、进给装置、夹紧装置6和切削抛光装置5。驱动电机与进给装置位于床身I的内部(未视出)。床身I上设置有工作台面3，所述工作台面3的两侧分别设置有滑轨4。
[0015]夹紧装置6包括动夹具体62和静夹具体61。动夹具体62和静夹具体61分别安装在滑轨4上；横向推进装置13控制动夹具体62横向移动并夹紧固定压克力板；进给装置控制夹紧装置6沿滑轨4向切削抛光装置5方向移动。动夹具体62上设置有喷气孔9且该喷气孔9与位于动夹具体62内部的喷气管11连通，所述喷气管11的进气端上连接有喷气接头10。喷气接头10是一种快速接头，与外界的喷气气源连通。静夹具体61上有吸尘孔7且该吸尘孔7与位于静夹具体61内部的吸气管连通，吸气管的吸气端上连接有负压接头8。负压接头8是一种快速接头，与外界的吸气气源连通。其中，喷气孔9与吸尘孔7有若干个，且喷气孔9与吸尘孔7相对交错设置。除了相对交错设置结构外，还可以把吸尘孔7设置成高于喷气孔9，这便于吸尘孔7吸取废肩。
[0016]喷气孔9对着工作台面3喷气，把吸附在上面的废肩吹起来，再通过吸尘孔7把废肩吸出去；使工作台面3上无废肩，做到彻底清除；保证其平行度以及亚克力板的抛光精度；同时也省去工人再去清扫工作台面的工作。
[0017]工作原理:按下电控开关，抛光机进入待机状态，将工件放入夹紧装置并夹紧，按下电控系统工作开关，进给装置带动夹紧装置及工件向盘切削抛光装置方向移动，盘切削抛光装置高速转动的刀盘上的粗刀由于处于刀盘外侧，故先接触工件并进行初步抛光，而刀盘上的精刀由于处于刀盘内侧，故后接触工件并进行精确细致化抛光，加工完成后启动停止开关，进给装置停止移动，松开夹紧装置，取出工件，按下回位按钮，进给系统归位。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抛光机，包括:床身、驱动电机、电控箱、进给装置、夹紧装置和切削抛光装置；所述床身上设置有工作台面，所述工作台面的两侧分别设置有滑轨，所述夹紧装置安装在滑轨上；所述进给装置控制夹紧装置沿滑轨移动；其特征在于，所述夹紧装置包括动夹具体和静夹具体，所述动夹具体上设置有喷气孔且该喷气孔与位于动夹具体内部的喷气管连通，所述喷气管的进气端上连接有喷气接头；所述静夹具体上有吸尘孔且该吸尘孔与位于静夹具体内部的吸气管连通，所述吸气管的吸气端上连接有负压接头。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，所述喷气孔与所述吸尘孔有若干个，且喷气孔与吸尘孔相对交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于，还包括有横向推进装置，所述横向推进装置控制动夹具体横向移动。
【专利摘要】本实用新型提出了一种抛光机，包括床身、驱动电机、电控箱、进给装置、夹紧装置和切削抛光装置。抛光机的夹紧装置包括动夹具体和静夹具体，动夹具体上设置有喷气孔且该喷气孔与位于动夹具体内部的喷气管连通，所述喷气管的进气端上连接有喷气接头；所述静夹具体上有吸尘孔且该吸尘孔与位于静夹具体内部的吸气管连通，所述吸气管的吸气端上连接有负压接头。其能彻底去除工作台面上的废屑，保证其平行度以及压克力板的抛光精度。
【IPC分类】B24B55-06, B24B29-06
【公开号】CN204413831
【申请号】CN201520025817
【发明人】张生良
【申请人】杭州万宏电子有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月14日